Viser 1 - 20 ud af 40
År: 2002
Max hjul Ø | 130 mm |
---|---|
CNC | Ja |
Maks. gear bredde | 72 mm |
Modul + | 6 |
---|---|
CNC type | Siemens 840 D |
Motorkraft | 44 kW |
År:
Max hjul Ø | 180 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC type |
Modul + | 4 |
---|---|
CNC | Ingen |
Maks. gear bredde | 60 mm |
År: 1987
Max hjul Ø | 750 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
CNC type |
Modul + | 10 |
---|---|
CNC | Ingen |
Maks. gear bredde | 200 mm |
År: 2002
Max hjul Ø | 120 mm |
---|---|
Modul - | 0.05 |
CNC type | SINUMERIK 840 D |
Modul + | 3 |
---|---|
CNC | Ja |
Maks. spindelhastighed | 3000 rpm |
År:
Max hjul Ø | 400 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC type | BWO CNC921 |
Modul + | 6 |
---|---|
CNC | Ja |
Maks. gear bredde | 76 mm |
År: 1978
Max hjul Ø | 1250 mm |
---|---|
CNC | Ingen |
Maks. spindelhastighed | 1,7 rpm |
Modul + | 12 |
---|---|
CNC type |
År: 1976
Max hjul Ø | 800 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
CNC type |
Modul + | 12 |
---|---|
CNC | Ingen |
Maks. gear bredde | 800 mm |
År: 2007
Max hjul Ø | 275 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC type |
Modul + | 8 |
---|---|
CNC | Ja |
Maks. gear bredde | 58 mm |
År: 1989
Max hjul Ø | 750 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC type |
Modul + | 8 |
---|---|
CNC | Ja |
Maks. gear bredde | 180 mm |
År: 2005
Max hjul Ø | 275 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC type |
Modul + | 8 |
---|---|
CNC | Ja |
Maks. gear bredde | 58 mm |
Gearformningsmaskiner er afgørende i metalbearbejdningsindustrien, specielt designet til at skære og forme tandhjul med høj præcision. Ved at bruge et frem- og tilbagegående skæreværktøj kendt som en formskærer, fjerner disse maskiner gradvist materiale fra emnet for at skabe tandhjulstænder. Gearformning er især effektiv til indvendige tandhjul, udvendige tandhjul og komplekse profiler, der er udfordrende at fremstille ved hjælp af andre metoder. Industrier som bilindustrien, rumfart, tunge maskiner og robotter er stærkt afhængige af disse maskiner til deres behov for gearproduktion.
Gearformningsmaskiner fås i flere konfigurationer, som hver er egnet til forskellige gearproduktionskrav:
Disse maskiner har en horisontal spindelorientering, hvilket gør dem velegnede til fremstilling af forskellige geartyper, herunder cylindriske, spiralformede og splinegear.
Med en lodret spindelorientering er disse maskiner ideelle til større og tungere emner, såsom tandhjul med stor diameter og gearringe. De tilbyder bedre stabilitet og nem håndtering af sådanne komponenter.
Udstyret med computernumerisk kontrol (CNC)-systemer giver disse maskiner høj præcision, automatisering og fleksibilitet. CNC-gearsformere kan producere komplekse geargeometrier og er velegnede til højpræcisionsapplikationer.
Disse alsidige maskiner kan håndtere både vandrette og lodrette gearformningsopgaver, hvilket giver maksimal fleksibilitet til forskellige geartyper og -størrelser.
Når du vælger en gearformningsmaskine, skal du overveje følgende nøglefunktioner og specifikationer:
Moderne gearformningsmaskiner har ofte CNC-styringer for øget præcision og automatisering, hvilket muliggør komplekse gearprofiler og høj repeterbarhed.
Den maksimale diameter, højde og vægt af arbejdsemnet, maskinen kan håndtere, er afgørende for at sikre, at maskinen kan rumme de tilsigtede gearstørrelser.
Den maksimale længde af den frem- og tilbagegående bevægelse af formskæreren. Længere slag er nødvendige for større gear.
Justerbare hastigheder og fremføringer muliggør optimale skæreforhold for forskellige materialer og geartyper.
Typen og kvaliteten af formskærerne og deres hurtige udskiftningsmuligheder kan påvirke produktiviteten betydeligt.
Maskinens strukturelle stabilitet og byggekvalitet påvirker præcisionen og stabiliteten under formningsprocessen.
Investering i højkvalitets gearformemaskiner giver adskillige fordele:
For at vælge den rigtige gearformemaskine til dine behov skal du overveje disse faktorer:
Bestem mængden af gear, der skal produceres for at vælge en maskine med passende kapacitet og effektivitet.
Sørg for, at maskinen kan håndtere de specifikke typer og størrelser af gear, du skal producere.
Match maskinens præcisionsegenskaber med dine kvalitetsstandarder.
Balancer den oprindelige investering med langsigtede driftsomkostninger, herunder vedligeholdelse og forbrugsstoffer.
Overvej tilgængeligheden af teknisk support og vedligeholdelsestjenester til maskinen.
Vurder behovet for operatørtræning for effektivt at bruge maskinens avancerede funktioner.
Flere velrenommerede mærker fremstiller gearformningsmaskiner kendt for deres pålidelighed og ydeevne:
Gearformningsmaskiner er uundværlige værktøjer til fremstilling af højpræcisionsgear, der kræves i forskellige industrielle applikationer. Med forskellige typer såsom vandrette, lodrette, CNC- og universelle gearformemaskiner afhænger valg af den rigtige model af specifikke produktionsbehov og geartyper. Nøglefaktorer at overveje omfatter CNC-kontrolsystemer, emnekapacitet, slaglængde, skærehastighed, værktøjssystem og maskinstivhed. Førende mærker som Gleason, Liebherr, Mitsubishi Heavy Industries, Starrag-Heckert og Lorenz tilbyder en række højkvalitets gearformemaskiner, der passer til forskellige applikationer og budgetter. Ved omhyggeligt at evaluere produktionsvolumen, geartyper, præcisionskrav og budget kan virksomheder sikre, at de investerer i den rigtige gearformningsmaskine for at forbedre deres produktionskapacitet og sikre ensartet gearproduktion af høj kvalitet.