Kitmondo er din førende destination for brugte industrimaskiner af høj kvalitet. I vores kategori af værktøjsmaskiner tilbyder vi stolt et udvalg af palleterede bearbejdningscentre. Hver maskine vedligeholdes omhyggeligt og giver en fremragende blanding af præcision, effektivitet og værdi.

Vores palleterede bearbejdningscentre er designet til at automatisere bearbejdningsprocessen, hvilket muliggør problemfri produktion med minimal nedetid. Disse maskiner er perfekte til industrier som bilindustrien, rumfart og produktion i stor skala. De letter hurtig og effektiv udveksling af emner, hvilket øger produktiviteten markant og reducerer cyklustider.

Hvert palleteret bearbejdningscenter i vores lager gennemgår en omfattende kontrolproces for at sikre førsteklasses kvalitet og ydeevne. Vores maskineri er yderst omkostningseffektive og giver betydelige besparelser sammenlignet med nyt udstyr uden at gå på kompromis med effektiviteten. Vi har kendte mærker som Mazak, Okuma og Mori Seiki, kendt for deres pålidelighed og avancerede teknologi. Priserne varierer fra €70.000 til €400.000, der imødekommer forskellige budgetbehov.

For mere detaljeret information eller for at anmode om et tilbud, bedes du kontakte vores dedikerede team, som er klar til at hjælpe med dine specifikke krav. Hos Kitmondo er vi forpligtet til at støtte din virksomheds vækst med maskiner af høj kvalitet til en overkommelig pris. Stol på Kitmondo for dine behov for industrimaskiner, og øg din produktivitet i dag.

Mazak FH 880 PMC

År: 1997

Antal paller 14
Y-akse 1100 mm
Type Vandret
X-akse 1300 mm
Z-akse 1000 mm
CNC Mazatrol M-Plus

Okuma MA50H / 1000

År: 2001

Antal paller 2
Y-akse 800 mm
Type Lodret
X-akse 700 mm
Z-akse 700 mm
CNC Okuma Ops U 100 M

Saimp MECTRA 16 God værdi

År: 1984

Antal paller 2
Y-akse 3000 mm
Type Vandret
X-akse 1300 mm
Z-akse 1700 mm
CNC Heidenhain TNC 415

MCM Clock 600 MP14

År: 2001

Antal paller 14
Y-akse 600 mm
Type Vandret
X-akse 600 mm
Z-akse 700 mm
CNC Fanuc 16iM

Deckel Maho DMC 65 V

År: 2001

Antal paller 2
Y-akse 500 mm
Type Lodret
X-akse 650 mm
Z-akse 500 mm
CNC Heidenhain iTNC426

MCM CLOCK 1000 FMC

År: 1997

Antal paller 16
Y-akse 700 mm
Type Vandret
X-akse 940 mm
Z-akse 800 mm
CNC FANUC 16M

Unisign UNICOM 6000 Bearbejdningscenter - palleteret

År: 2012

Antal paller 6
Y-akse 1425 mm
Type Lodret
X-akse 1950 mm
Z-akse 1000 mm
CNC SIEMENS Sinumerik 840 D sl "Solution Line"

DMG Deckel DMC 60 H God værdi

År: 1998

Antal paller 2
Y-akse 560 mm
Type Vandret
X-akse 600 mm
Z-akse 560 mm
CNC Siemens 840 D

Mandelli Thunder 630

År: 2012

Antal paller 2
Y-akse 850 mm
Type Vandret
X-akse 1000 mm
Z-akse 850 mm
CNC Siemens 840

KIA V25 God værdi

År: 2004

Antal paller 2
Y-akse 300 mm
Type Lodret
X-akse 500 mm
Z-akse 500 mm
CNC fanuc 0i-MB

Mandelli M 7S

År:

Antal paller 4
Y-akse 800 mm
Type Vandret
X-akse 100 mm
Z-akse 850 mm
CNC Siemens 840D

OKK HM 630

År: 2006

Antal paller 2
Y-akse 900 mm
CNC Fanuc Series310isA
X-akse 1050 mm
Z-akse 900 mm
Palettens længde 630 mm

Supermax YCM-V85A

År: 1998

Antal paller 2
Y-akse 440 mm
Type Lodret
X-akse 860 mm
Z-akse 630 mm
CNC MITSUBISHI MELDAS 520AM

SW BAW04-42

År: 2012

Antal paller 2
Y-akse 500 mm
Type Vandret
X-akse 200 mm
Z-akse 425 mm
CNC Siemens 840D

Chiron FZ18W 4 AXIS

År:

Antal paller 2
Y-akse 400 mm
Type Lodret
X-akse 625 mm
Z-akse 400 mm
CNC FANUC 0M

TOS FSQ100 OR/EI

År: 2000

Antal paller 2
Y-akse 1000 mm
Type Lodret
X-akse 1600 mm
Z-akse 750 mm
CNC Heidenhain TNC 530

TOS FSQ100 OR/EI

År: 2000

Antal paller 2
Y-akse 1000 mm
Type Lodret
X-akse 1600 mm
Z-akse 750 mm
CNC Heidenhain TNC530

Mazak V-515/40 God værdi

År: 1996

Antal paller 2
Y-akse 510 mm
Type Lodret
X-akse 1050 mm
Z-akse 560 mm
CNC Mazatrol M plus

Trimill Speed 1110

År: 2010

X-akse 1000 mm
Type Lodret
Palettens længde 1350 mm
Y-akse 1110 mm
CNC HEIDENHAIN TNC 530
Palettens bredde 1300 mm



Forstå palletbearbejdningscentre

Palletbearbejdningscentre er højeffektive, automatiserede værktøjsmaskiner, der er integreret i moderne fremstilling. Disse centre har et pallesystem, der muliggør hurtig og nem udskiftning af arbejdsemner, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. De er afgørende i industrier, der kræver produktion i store mængder, såsom bilindustrien, rumfart og præcisionsteknik, hvor det er afgørende at reducere opsætningstider og optimere arbejdsgangen.

Typer af palleterede bearbejdningscentre

Horizontal Palletized Machining Centre (HMC'er)

  • Formål: Horisontal spindelorientering med pallesystemer til effektiv flersidet bearbejdning og håndtering af store emner.
  • Anvendelser: Højvolumenproduktion, kraftig skæring, komplekse delegeometrier.
  • Nøglefunktioner: Effektiv spånevakuering, høj stivhed, flersidede bearbejdningsmuligheder.

Vertical Palletized Machining Centers (VMC'er)

  • Formål: Vertikal spindelorientering med pallesystemer til fleksibel og effektiv bearbejdning af dele.
  • Applikationer: Højmix, lavvolumenproduktion og komplekse bearbejdningsopgaver.
  • Nøglefunktioner: Højhastighedsspindler, kompakt fodaftryk, fleksible produktionsmuligheder.

5-aksede palleterede bearbejdningscentre

  • Formål: Maskiner med 5 bevægelsesakser og pallesystemer, der giver mulighed for at bearbejde komplekse dele i en enkelt opsætning.
  • Anvendelser: Luftfartskomponenter, indviklede forme, højpræcisionsdele.
  • Nøglefunktioner: Samtidig 5-akset bearbejdning, avanceret CNC-kontrol, effektiv pallebytning.

Multipalle-bearbejdningscentre

  • Formål: Udstyret med flere paller til kontinuerlig og automatiseret bearbejdning, hvilket reducerer nedetid mellem opsætninger.
  • Applikationer: Højvolumen, high-mix produktionsmiljøer, der kræver minimal nedetid.
  • Nøglefunktioner: Automatiske palleskiftere, store værktøjsmagasiner, avanceret planlægningssoftware.

Nøglefunktioner og specifikationer

Når du vælger et palleteret bearbejdningscenter, skal du overveje følgende funktioner og specifikationer for at sikre, at det opfylder dine produktionsbehov:

  • Pallestørrelse og -kapacitet: Bestemmer de maksimale dimensioner og vægt af emner, der kan håndteres.
  • Antal paller: Flere paller giver mulighed for større fleksibilitet og effektivitet, hvilket reducerer nedetiden mellem operationer.
  • Spindelhastighed og kraft: Afgørende for at bevare skæreydelsen og opnå finish af høj kvalitet.
  • Værktøjsskifterkapacitet: Store kapaciteter giver mulighed for udvidet drift uden manuel indgriben, hvilket øger produktiviteten.
  • Kontrolsystem: Avancerede CNC-kontrolsystemer (f.eks. FANUC, Siemens, Heidenhain) giver præcis kontrol, nem programmering og integration med CAD/CAM-software.
  • Nøjagtighed og præcision: Funktioner som lineære skalaer, termisk kompensation og avancerede kontrolsystemer sikrer høj præcision.
  • Automation og integration: Muligheder for automatisering og integration med andre produktionssystemer, såsom robotteknologi og materialehåndtering.
  • Køling og smøring: Effektive systemer forhindrer overophedning og sikrer ensartet skæreydelse.
  • Konstruktion og stivhed: Materialer af høj kvalitet og robust konstruktion minimerer vibrationer og forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden.

Fordele ved at bruge palleterede bearbejdningscentre

Investering i palleterede bearbejdningscentre af høj kvalitet giver adskillige fordele:

  • Øget produktivitet: Hurtige og lette emneskift reducerer opsætningstider og øger gennemløbet.
  • Forbedret fleksibilitet: Flere paller muliggør effektiv håndtering af forskellige arbejdsemner, hvilket gør det nemmere at skifte mellem job.
  • Overlegen nøjagtighed og præcision: Avancerede kontrolsystemer og robust konstruktion sikrer høj præcision og snævre tolerancer.
  • Reduceret nedetid: Automatiserede palleskiftere og store værktøjsmagasiner minimerer nedetiden mellem operationer.
  • Skalerbarhed: Velegnet til både produktion af små partier og produktion i store mængder.

Overvejelser ved køb af et pallebearbejdningscenter

For at vælge det rigtige palleterede bearbejdningscenter skal du overveje følgende faktorer:

  • Anvendelseskrav: Bestem specifikke opgaver og materialer for at vælge et bearbejdningscenter med passende kapacitet og funktioner.
  • Produktionsvolumen: Sørg for, at maskinens hastighed og gennemløbskapacitet matcher din produktionsvolumen.
  • Præcisionsbehov: Match maskinens præcisionsevner med dine kvalitetsstandarder.
  • Budget: Balancer den indledende investering med langsigtede driftsomkostninger, herunder vedligeholdelse og værktøj.
  • Plads og installation: Overvej den tilgængelige plads til installation og eventuelle specifikke krav til forsyningsselskaber og infrastruktur.
  • Service og support: Evaluer tilgængeligheden af ​​teknisk support, træningsprogrammer og vedligeholdelsestjenester.
  • Fremtidig udvidelse: Vurder maskinens skalerbarhed for at imødekomme potentielle stigninger i produktionsefterspørgslen.

Populære mærker og priser

Horizontal Palletized Machining Centre (HMC'er)

  • Mazak: HMC'er i høj kvalitet med avancerede funktioner. Priser: $300.000 - $1 million.
  • Makino: Præcisions- og holdbarhedsfokuserede HMC'er. Priser: $350.000 - $1,2 millioner.
  • Okuma: Robuste og effektive HMC'er. Priser: $400.000 - $1,5 millioner.

Vertical Palletized Machining Centers (VMC'er)

  • Haas Automation: Prisbillige og pålidelige VMC'er. Priser: $100.000 - $500.000.
  • DMG MORI: Avancerede VMC'er med højhastighedsspindler. Priser: $200.000 - $800.000.
  • Fadal: Omkostningseffektive og alsidige VMC'er. Priser: $90.000 - $450.000.

5-aksede palleterede bearbejdningscentre

  • Hermle: Højpræcisions 5-akse centre. Priser: $500.000 - $2 millioner.
  • GF Machining Solutions (Mikron): Avancerede 5-aksede maskiner. Priser: $450.000 - $1,8 millioner.
  • DMG MORI: Alsidige 5-aksede centre. Priser: $600.000 - $2,5 millioner.

Multi-pallet bearbejdningscentre

  • Mazak: Højeffektive multipallecentre. Priser: $800.000 - $3 millioner.
  • Makino: Multipallesystemer til højvolumenproduktion. Priser: $900.000 - $3,5 millioner.
  • Okuma: Robuste multipallecentre med avanceret automatisering. Priser: $1 million - $4 millioner.

Konklusion

Pallebearbejdningscentre er afgørende for højeffektive, automatiserede produktionsmiljøer, der tilbyder hurtige emneskift, øget produktivitet og øget fleksibilitet. Med forskellige typer såsom vandrette, lodrette, 5-aksede og multi-pallet bearbejdningscentre, afhænger valg af det rigtige udstyr af specifikke produktionsbehov, materialetyper og budget. Ved omhyggeligt at evaluere applikationskrav, produktionsvolumen, præcisionsbehov og budget kan virksomheder investere i det rigtige palleterede bearbejdningscenter for at forbedre deres produktionskapacitet og sikre ensartet produktion af høj kvalitet.