Bei Kitmondo bieten wir eine vielfältige Auswahl an gebrauchten Druckluftanlagen, die für den Antrieb pneumatischer Werkzeuge und Systeme in Branchen wie Fertigung, Automobilbau und Bauwesen von entscheidender Bedeutung sind. Diese Anlagen sind so konstruiert, dass sie Druckluft effizient erzeugen, speichern und verteilen und so den zuverlässigen Betrieb Ihrer Geräte gewährleisten. Unser Sortiment umfasst Konfigurationen von 5.000 € für Basismodelle bis 100.000 € für fortgeschrittene Hochleistungssysteme von Top-Marken wie Atlas Copco, Ingersoll Rand, Kaeser und Sullair. Jede Anlage verfügt über spezifische Merkmale wie Kompressortyp, Ausgangsleistung, Druckbereich und Automatisierungsgrad, die auf Ihre betrieblichen Anforderungen zugeschnitten sind.

Bei der Auswahl einer Druckluftanlage müssen Faktoren wie der erforderliche Luftstrom und -druck, die Energieeffizienz, der Kompressortyp (Schraubenkompressor, Kolbenkompressor, Kreiselkompressor) und die Wartungsfreundlichkeit berücksichtigt werden. Diese Überlegungen sind entscheidend, um optimale Leistung sicherzustellen, Energiekosten zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern. Durch die Investition in unsere gebrauchten Druckluftanlagen erhalten Sie nicht nur Zugang zu Premium-Geräten zu deutlich reduzierten Preisen, sondern fördern auch die Nachhaltigkeit durch die Verlängerung der Lebensdauer langlebiger Maschinen.

Kitmondo legt Wert darauf, einen hervorragenden Kundenservice zu bieten, der Ihnen hilft, die ideale Druckluftanlage zur Verbesserung Ihrer Industrieabläufe zu finden. Durchsuchen Sie noch heute unsere Angebote, um zuverlässige Druckluftanlagen zu entdecken, die außergewöhnliche Leistung und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für all Ihre pneumatischen Energieanforderungen bieten.



PEDRO GIL PG-30-F1 Druckluftanlage

Baujahr:

Zu verkaufen importierter Gebläsekompressor industrieller Niederdruck PEDRO GIL PG30-F1 35.10 DN200, hergestellt in Spanien. Die Ausstattung ist NEU, was durch den technischen Zustand, das äußere und kosmetische Erscheinungsbild bestätigt wird. Nicht benutzt, voll funktionsfähig. Produktion 2011 Spezifikationen: n 1888 1 / min Qa 49,79 m3 / min P 84,04 kW P 800 mbar p1 1.000 bar p2 1.800 bar




Howden SG40A-CVC-275ST

Baujahr: 2010

Nenndruck in Bar 1,2 bar

Airpress HK1000-500 Druckluftanlage

Baujahr: 2014

Nenndruck in Bar 10 bar

KAESER SK26 Druckluftanlage

Baujahr: 1995

Nenndruck in Bar 10 bar

Weger AL 137S Druckluftanlage

Baujahr: 2018

Zu verkaufen - MONOBLOC, Doppelstrom-Luftaufbereitungszentrum - Durchflussmenge 4'200 m3/Stunde - Marke Weger - Baujahr 2018 - Umfangreiches Netz quadratischer Kanäle aus verzinktem Blech. - Komplettes Steuer- und Regelsystem der zweiflutigen Lüftungsanlage inkl. Bedienfeld und Peripheriegeräte. - Marke Siemens

LANCO BD1-K-M Druckluftanlage

Baujahr: 2018

Nenndruck in Bar 6 bar

Komfovent VERSO R 1500 UH Druckluftanlage Hot deal

Baujahr: 2018

Luftbehandlungsgerät - Komfovent VERSO R 1500 UH Ich biete hier ein Luftaufbereitungsgerät zum Verkauf an, der Marke: Komfovent model:Verso R-1500-UH . Die Anlage ist bereits zerlegt, wie auf den Fotos zu sehen ist.

KAESER SK25 - TCH27 Druckluftanlage

Baujahr: 2018

Nenndruck in Bar 11 bar


CompAir CompAir L160 Druckluftanlage

Baujahr: 2002

Nenndruck in Bar 7,5 bar

Druckluftstation bestehend aus Ingersoll Rand 90kw + Ingersoll Rand 75kw Druckluftanlage

Baujahr: 2019

Druckluftstation bestehend aus: Ingersoll Rand 90kw-Kompressor, Baujahr 2016, genutzt bis Ende 2019 Ingersoll Rand 75kw-Kompressor Lufttank 30.000 l/min Wasser-Öl-Abscheider

Atlas Copco/ Worthington Creyssensac Luftschrankkompressoren

Baujahr: 2008

Jahr : 2008 - Atlas Copco GA 75 VSD, 75 kW, 13 bar, 380 V, integrierter Trockner - Atlas Copco GA 90 VSD, 90 kW, 13 bar, 380 V, integrierter Trockner - 2 x Worthington Creyssensac Rollair 75, 55 kW, 8 bar, 380 V, - 1 x Doppeltrockner Bel Air Alle Maschinen sind Baujahr 2008, in sehr gutem Zustand. Sofort …


MULTISTACK AIRSTACK ASP30AN Druckluftanlage

Baujahr: 2013

GEBRAUCHT CHILLER HERSTELLUNG 2013 NIE VERWENDET - 315 KW PUMPENGRUPPE

ACM Kalte Klima LCAEY-s 802 H P1 Druckluftanlage

Baujahr: 2012

Industrielle Anlagen Industrielle Klimatisierungsanlage - Modularer Kaltwassersatz mit reversiblen Einheiten für große Anlagen. mit Luft/Wasser-Wärmepumpe mit umgekehrtem Kreislauf ACM Kalte Klima LCAEY-s 802 H P1 - Leistung Kw 690 Sommer - 752 Winter - Stromverbrauch Kw 220 - Jahr 2012 - Verfügbar Nr. 2 In einer einzigen Maschine zum Heizen und Klimatisieren von Räumen (Büros und Lagerhallen) Sie ermöglicht auch …


Präzision: Ein umfassender Leitfaden zu kompletten Brotproduktionslinien

Komplette Brotproduktionslinien sind für moderne Bäckereien unverzichtbar, da sie den gesamten Brotherstellungsprozess vom Mischen und Kneten bis zum Backen und Verpacken automatisieren. Diese Linien steigern Produktivität, Konsistenz und Qualität und ermöglichen es Bäckereien, eine hohe Nachfrage zu erfüllen und gleichzeitig strenge Hygienestandards einzuhalten. Wenn Sie die Komponenten, Funktionen und Überlegungen zum Kauf kompletter Brotproduktionslinien verstehen, können Sie Ihre Betriebseffizienz und Produktqualität erheblich steigern. Exapro, ein führender Online-Marktplatz für gebrauchte Industriemaschinen, bietet eine vielfältige Auswahl an kompletten Brotproduktionslinien und ermöglicht Unternehmen den Zugang zu hochwertigen Geräten zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Schlüsselkomponenten kompletter Brotproduktionslinien

Eine komplette Brotproduktionslinie besteht aus mehreren miteinander verbundenen Maschinen, die nahtlos zusammenarbeiten, um Brot herzustellen. Die Hauptkomponenten umfassen:

1. Teig mischen und kneten

In dieser Phase werden die Zutaten zu einem Teig vermischt und geknetet, um die Glutenstruktur zu entwickeln und eine gleichmäßige Konsistenz sicherzustellen.

  • Spiralmischer: Ideal zum Mischen großer Teigmengen, um eine gleichmäßige Mischung und Glutenentwicklung sicherzustellen.
  • Planetenmischer: Vielseitige Mixer, die für verschiedene Teigarten und Mischanforderungen geeignet sind.
  • Teigkneter: Spezialmaschinen für intensives Kneten, entscheidend für die Zubereitung von Brotteig.

2. Teig teilen und runden

Nach dem Mischen wird der Teig in einzelne Portionen geteilt und rund geformt, um ihn für das Aufgehen und Formen vorzubereiten.

  • Teigteiler: Teilen Sie den Teig automatisch in gleich große Portionen und stellen Sie so ein einheitliches Gewicht und eine gleichbleibende Größe sicher.
  • Teigrunder: Formen Sie den geteilten Teig zu glatten, runden Kugeln, bereit für den nächsten Verarbeitungsschritt.

3. Gären

Beim Gären kann der Teig ruhen und aufgehen, wobei sich durch Gärung Geschmack und Struktur entwickeln.

  • Gärkammern: Kammern mit kontrollierter Umgebung, in denen der Teig aufgehen kann und optimale Luftfeuchtigkeit und Temperatur aufrechterhalten werden.
  • Zwischengärschränke: Werden für kurze Ruhezeiten zwischen den Verarbeitungsstufen verwendet, um die Entspannung des Teigs zu gewährleisten.

4. Teig ausrollen und formen

In dieser Phase wird der Teig vor dem Backen in seine endgültige Form gebracht.

  • Teigausrollmaschinen: Rollen Sie den Teig auf eine gleichmäßige Dicke aus, was für eine gleichmäßige Brotform und -größe unerlässlich ist.
  • Teigformmaschinen: Formen Sie den Teig in bestimmte Formen, wie Laibe oder Baguettes, bereit zum endgültigen Aufgehen und Backen.

5. Backen

Das Backen ist die entscheidende Phase, in der Teig durch kontrollierte Wärmezufuhr in Brot verwandelt wird.

  • Etagenöfen: Liefern direkte Wärme von der Etage, geeignet für handwerklich hergestelltes Brot mit dicker Kruste.
  • Drehgestellöfen: Verwenden Konvektionswärme für gleichmäßiges Backen, ideal für die Produktion großer Stückzahlen.
  • Tunnelöfen: Durchlaufbacköfen für die Produktion großer Stückzahlen, die gleichmäßiges und effizientes Backen ermöglichen.

6. Kühlung und Verpackung

Nach dem Backen muss Brot effizient gekühlt und verpackt werden, um seine Frische zu bewahren und seine Haltbarkeit zu verlängern.

  • Kühlförderbänder: Transportieren Brot durch einen Kühltunnel und senken die Temperatur allmählich ab, um Kondensation zu vermeiden.
  • Verpackungsmaschinen: Automatisieren den Verpackungsprozess und versiegeln Brot in einer Schutzverpackung, um Hygiene und Frische zu bewahren.

Exapro bietet eine Vielzahl von kompletten Brotproduktionslinien, sodass Unternehmen Geräte finden können, die ihren spezifischen Produktionsanforderungen entsprechen.

Hauptmerkmale und Spezifikationen

Bei der Auswahl einer kompletten Brotproduktionslinie ist es wichtig, bestimmte Merkmale und Spezifikationen zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Linie Ihren Betriebsanforderungen entspricht. Zu den wichtigsten Faktoren gehören:

Produktionskapazität

Die Produktionskapazität der Linie bestimmt, wie viel Brot innerhalb eines bestimmten Zeitraums produziert werden kann. Stellen Sie sicher, dass die Linie Ihre Produktionsziele erreichen kann, egal ob für kleine handwerkliche Chargen oder die industrielle Großproduktion. Die Angebote von Exapro enthalten detaillierte Angaben zur Produktionskapazität und helfen Ihnen, eine Linie zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht.

Automatisierung und Steuerung

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme verbessern Präzision, Konsistenz und Effizienz während des gesamten Brotbackprozesses. Funktionen wie programmierbare Einstellungen, Touchscreen-Schnittstellen, Echtzeitüberwachung und automatische Anpassungen können die Produktivität erheblich steigern und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. Die Plattform von Exapro umfasst Linien mit verschiedenen Automatisierungsgraden, sodass Sie das richtige Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit finden können.

Flexibilität und Anpassung

Die Möglichkeit, die Produktionslinie für verschiedene Brotsorten und unterschiedliche Rezepte anzupassen, ist entscheidend. Suchen Sie nach Linien mit anpassbaren Einstellungen und austauschbaren Komponenten, um eine Reihe von Produkten zu verarbeiten, von Baguettes bis hin zu Sandwichbroten.

Hygiene und Lebensmittelsicherheit

Die Einhaltung hoher Hygienestandards ist bei der Lebensmittelverarbeitung unerlässlich. Stellen Sie sicher, dass die Linie für eine einfache Reinigung und Desinfektion ausgelegt ist und Merkmale wie eine Edelstahlkonstruktion und zugängliche Komponenten aufweist, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.

Energieeffizienz

Energieeffiziente Maschinen senken Betriebskosten und Umweltbelastung. Erwägen Sie Linien mit energiesparenden Funktionen wie effizienten Heizsystemen, Isolierung und automatischen Abschaltfunktionen, um die Gesamteffizienz zu verbessern.

Führende Marken bei kompletten Brotproduktionslinien

Renommierte Marken und Hersteller stehen oft für höhere Qualität und besseren Support. Zu den führenden Marken auf dem Markt für komplette Brotproduktionslinien gehören:

  • Rheon: Rheon ist für seine hochpräzisen und innovativen Maschinen bekannt und bietet robuste Lösungen für verschiedene Anwendungen in der Brotproduktion.
  • Koenig: Die Maschinen von Koenig sind für ihre Langlebigkeit und fortschrittliche Technologie bekannt, was sie zu einer beliebten Wahl in der Backindustrie macht.
  • MIWE: MIWE bietet eine Reihe leistungsstarker Brotproduktionslinien, die für ihre Zuverlässigkeit und Präzision in anspruchsvollen Anwendungen bekannt sind.
  • WP Bakery Group: Die Maschinen der WP Bakery Group zeichnen sich durch Effizienz und Vielseitigkeit aus und bieten zuverlässige Leistung für Großbetriebe.
  • Buhler: Die Brotproduktionslinien von Buhler sind für ihre Qualität und Anpassungsfähigkeit bekannt und bieten umfassende Lösungen für verschiedene Backanwendungen. Bedürfnisse.

Exapro bietet Geräte dieser und anderer renommierter Marken an und gewährleistet so den Zugang zu zuverlässigen und gut unterstützten Maschinen.

Preisgestaltung für gebrauchte Brotproduktionslinien

Die Kosten für gebrauchte Brotproduktionslinien variieren stark je nach Faktoren wie Alter, Zustand, Marke und spezifischen Merkmalen. Im Allgemeinen können die Preise zwischen mehreren Zehntausend und mehreren Hunderttausend Dollar liegen. Beispielsweise könnte eine gebrauchte Rheon-Produktionslinie zwischen 50.000 und 100.000 Dollar kosten, während eine High-End-Koenig-Linie zwischen 200.000 und 400.000 Dollar kosten könnte. Der Marktplatz von Exapro bietet eine Reihe von Preisoptionen und sorgt für Transparenz und wettbewerbsfähige Angebote für Käufer.

Fazit

Komplette Brotproduktionslinien sind unverzichtbare Werkzeuge in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie und bieten effiziente und zuverlässige Lösungen für die Automatisierung des Brotbackprozesses. Durch das Verständnis der verschiedenen Komponenten und der beim Kauf zu berücksichtigenden Schlüsselfaktoren können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen, die ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Exapro bietet eine umfassende Plattform für die Beschaffung hochwertiger Gebrauchtmaschinen und stellt detaillierte Listen und wettbewerbsfähige Preise bereit. Ob Sie eine Linie für handwerklich hergestelltes Brot oder eine groß angelegte industrielle Produktion benötigen, Exapros umfangreiches Inventar und die benutzerfreundliche Oberfläche machen es Ihnen leicht, die richtige Ausrüstung für Ihre Brotproduktion zu finden.