Bei Exapro bieten wir eine vielfältige Auswahl an gebrauchten Keilzinkenmaschinen, die für die Herstellung starker und präziser Holzverbindungen in der Holzverarbeitungsindustrie unverzichtbar sind. Diese Maschinen sind dafür ausgelegt, Holzstücke Ende an Ende zu schneiden, zu formen und zu verbinden, wodurch lange, durchgehende Längen entstehen, die stärker und stabiler sind als herkömmliche Verbindungen. Unsere Keilzinkenmaschinen kosten von 15.000 € für Basismodelle bis 150.000 € für fortschrittliche Hochleistungseinheiten führender Marken wie Weinig, Grecon, Omga und System TM. Jede Maschine verfügt über einzigartige Spezifikationen wie Verbindungsprofil, Produktionsgeschwindigkeit, Holzgrößenkapazität und Automatisierungsgrad, um sicherzustellen, dass sie Ihren spezifischen Produktionsanforderungen entsprechen.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Keilzinkenmaschine wichtige Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Holzes, die erforderliche Verbindungsstärke und -präzision, das Produktionsvolumen sowie die einfache Bedienung und Wartung. Diese Elemente sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Verbindungen zu erzielen, die Produktionseffizienz zu optimieren und Abfall zu minimieren. Die Investition in unsere gebrauchten Keilzinkenmaschinen bietet Ihnen nicht nur Zugang zu erstklassiger Ausrüstung zu deutlich reduzierten Preisen, sondern unterstützt auch nachhaltige Praktiken durch die Verlängerung der Lebensdauer langlebiger Maschinen. Vertrauen Sie auf Exapros Engagement für exzellenten Kundenservice und finden Sie die perfekte Keilzinkenmaschine zur Verbesserung Ihrer Holzbearbeitungsvorgänge.
Durchsuchen Sie noch heute die Angebote von Exapro, um zuverlässige Keilzinkenmaschinen zu entdecken, die außergewöhnliche Leistung und Wert für Ihre Holzbearbeitungsanforderungen bieten.
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Baujahr: 2018
Plattenbreite | 1000 mm |
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Glue application | Yes |
Spindle motor Power | 16 kW |
Plattendicke | 45 mm |
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Type | Automatic |
Feeding conveyor | Yes |
Baujahr: 2019
Plattenbreite | 120 mm |
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Baujahr: 2022
Plattenbreite | 1300 mm |
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Glue application | Yes |
Feeding conveyor | Yes |
Plattendicke | 1 mm |
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Type | Automatic |
Delivery conveyor | Yes |
Baujahr:
Das holzverarbeitende Unternehmen vertreibt eine völlig neue Linie zum Verbinden und Verleimen von Hölzern des deutschen Herstellers WEINIG in Verpackungen. Die Ausrüstung befindet sich in einem Lager in Lettland. Teil der Ausrüstung: Opticut Fordersystem F100 Optimierungskappsage OptiCut 450 Quantum EasyScan Smart C200 Hobel- und Kehlautomat WEINIG Hydromat 3000 WEINIG Einlauf- Automatisierung- High Mech E Combipact G02003Baujahr: 2008
Plattenbreite | 150 mm |
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Type | Automatic |
Plattendicke | 50 mm |
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Spindle motor Power | 22 kW |
Baujahr: 2002
Plattenbreite | 330 mm |
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Glue application | Yes |
Feeding conveyor | Yes |
Plattendicke | 0.8 mm |
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Type | Automatic |
Delivery conveyor | Yes |
Baujahr: 2008
Plattenbreite | 150 mm |
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Glue application | Yes |
Plattendicke | 80 mm |
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Type | Semi-Automatic |
Baujahr: 2006
GRECON ULTRA TT Holzverbindungslinie Produktionsjahr 2006 Die Maschine ist mit Hinterschneidungen für die Verleimung auf der Ebene / auf der Linie ausgestattet, was die Maschine universell macht - sie kann Elemente auf dem Pfosten (im Zickzack) oder auf der Ebene (auf der Linie) verleimen. Abmessungen der Maschine: - Länge - 15000 mm - Breite - 6000 mm - Höhe - …Baujahr: 2006
Plattenbreite | 1200 mm |
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Glue application | Yes |
Feeding conveyor | Yes |
Plattendicke | 0.9 mm |
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Type | Automatic |
Delivery conveyor | Yes |
Baujahr: 2004
Plattenbreite | 2800 mm |
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Plattendicke | 1.5 mm |
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Baujahr: 2002
Plattenbreite | 160 mm |
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Spindle motor Power | 6 kW |
Plattendicke | 80 mm |
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Baujahr: 2015
Plattenbreite | 3400 mm |
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Glue application | No |
Feeding conveyor | Yes |
Plattendicke | 1.5 mm |
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Type | Automatic |
Delivery conveyor | Yes |
Baujahr: 1999
Plattenbreite | 600 mm |
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Glue application | Yes |
Spindle motor Power | 15 kW |
Plattendicke | 70 mm |
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Type | Automatic |
Feeding conveyor |
Baujahr: 1998
Plattenbreite | 3100 mm |
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Glue application | Yes |
Plattendicke | 2 mm |
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Spindle motor Power | 22 kW |
Baujahr:
Plattenbreite | 1150 mm |
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Spindle motor Power | 1.5 kW |
Plattendicke | 3 mm |
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Baujahr: 1978
Plattenbreite | 2100 mm |
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Glue application | Yes |
Plattendicke | 5 mm |
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Spindle motor Power | 16 kW |
Baujahr:
Glue application | Yes |
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Spindle motor Power | 11 kW |
Type | Semi-Automatic |
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Fingerzinkenmaschinen sind in der Holzbearbeitungsindustrie unverzichtbar, da sie die Möglichkeit bieten, starke, langlebige Verbindungen herzustellen, indem Holzstücke mithilfe einer Reihe von Schnitten, die ineinandergreifenden Fingern ähneln, ineinandergreifen. Diese Maschinen steigern die Produktivität, gewährleisten qualitativ hochwertige Verbindungen und rationalisieren den Produktionsprozess. Wenn Sie die verschiedenen Typen, Funktionen und Überlegungen zum Kauf von Fingerzinkenmaschinen verstehen, können Sie Ihre Holzbearbeitungsvorgänge erheblich verbessern. Exapro, ein führender Online-Marktplatz für gebrauchte Industriemaschinen, bietet eine vielfältige Auswahl an Fingerzinkenmaschinen und verschafft Unternehmen Zugang zu hochwertigen Geräten zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Fingerzinkenmaschinen sind spezielle Holzbearbeitungswerkzeuge zum Herstellen von Fingerzinken, die häufig bei der Herstellung von Möbeln, Türen, Fenstern und Strukturkomponenten verwendet werden. Diese Verbindungen bieten im Vergleich zu anderen Verbindungsarten eine überlegene Festigkeit und Stabilität, was sie ideal für verschiedene Anwendungen in der Holzbearbeitungsindustrie macht.
Fingerzinkenmaschinen gibt es in verschiedenen Konfigurationen, um spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Hier ist eine Übersicht über die wichtigsten Typen:
Horizontale Fingerzinkenmaschinen sind zum horizontalen Schneiden von Fingerzinken konzipiert. Sie werden häufig für längere Holzstücke verwendet und bieten eine starke, zuverlässige Verbindung.
Vertikale Fingerverbindungsmaschinen schneiden Fingerverbindungen vertikal und sind ideal für kürzere Holzstücke. Diese Maschinen werden häufig bei der Herstellung kleiner Möbelkomponenten und anderen detaillierten Holzbearbeitungsaufgaben verwendet.
Automatisierte Fingerzinkenmaschinen verfügen über erweiterte Automatisierungsfunktionen, die manuelle Eingriffe reduzieren und Präzision und Produktivität steigern.
Bei der Auswahl einer Fingerzinkenmaschine ist es wichtig, bestimmte Funktionen und Spezifikationen zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine Ihren Betriebsanforderungen entspricht. Zu den wichtigsten Faktoren gehören:
Fugengröße und -konfiguration bestimmen die Stärke und Anwendung der Fingerverbindung. Stellen Sie sicher, dass die Maschine die spezifischen Fugengrößen herstellen kann, die Sie für Ihre Projekte benötigen. Die Angebote von Exapro enthalten detaillierte Angaben zu Fugengröße und -konfiguration und helfen Ihnen, eine Maschine zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht.
Geschwindigkeit und Effizienz der Maschine wirken sich auf den Produktionsdurchsatz aus. Höhere Geschwindigkeiten ermöglichen eine schnellere Verarbeitung von Holzstücken, was für groß angelegte Operationen unerlässlich ist. Suchen Sie nach Maschinen mit anpassbaren Geschwindigkeitseinstellungen, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Präzision und Genauigkeit sind entscheidend für die Herstellung starker, zuverlässiger Verbindungen. Moderne Maschinen bieten ein hohes Maß an Präzision und gewährleisten gleichmäßige und dicht schließende Verbindungen. Berücksichtigen Sie die Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit der Maschine.
Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme verbessern die Präzision, Konsistenz und Effizienz im Keilzinkenprozess. Funktionen wie programmierbare Einstellungen, Touchscreen-Schnittstellen, Echtzeitüberwachung und automatische Anpassungen können die Produktivität deutlich steigern.
Die Bauqualität und Haltbarkeit der Maschine sind für eine langfristige Betriebseffizienz von entscheidender Bedeutung. Maschinen aus hochwertigen Materialien wie robusten Stahlrahmen und langlebigen Schneidkomponenten sind verschleißfester. Wartungsfreundliche Designs und zugängliche Komponenten vereinfachen die Wartung und reduzieren Ausfallzeiten und Betriebskosten.
Sicherheit ist bei Holzbearbeitungsvorgängen von größter Bedeutung. Achten Sie auf Maschinen mit Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schaltern, Schutzvorrichtungen und automatischen Abschaltmechanismen zum Schutz von Bedienern und Geräten.
Renommierte Marken gewährleisten höhere Qualität und besseren Support. Hier sind einige Top-Marken auf dem Markt für Keilzinkenmaschinen:
Exapro bietet Geräte dieser und anderer renommierter Hersteller an Marken, die den Zugang zu zuverlässigen und gut unterstützten Maschinen gewährleisten.
Die Kosten für gebrauchte Fingerzinkenmaschinen variieren stark je nach Faktoren wie Alter, Zustand, Marke und spezifischen Merkmalen. Im Allgemeinen können die Preise zwischen mehreren Tausend und mehreren Zehntausend Dollar liegen. Beispielsweise könnte eine gebrauchte horizontale Fingerzinkenmaschine von Weinig zwischen 20.000 und 50.000 Dollar kosten, während eine hochwertige automatisierte Fingerzinkenmaschine von Grecon zwischen 50.000 und 100.000 Dollar kosten könnte. Der Marktplatz von Exapro bietet eine Reihe von Preisoptionen und bietet Käufern Transparenz und wettbewerbsfähige Angebote.
Fingerzinkenmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge in der Holzverarbeitungsindustrie und bieten effiziente und zuverlässige Lösungen für die Herstellung starker und langlebiger Verbindungen. Durch das Verständnis der verschiedenen Maschinentypen und der beim Kauf zu berücksichtigenden Schlüsselfaktoren können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen, die ihre Betriebskapazitäten verbessern. Exapro bietet eine umfassende Plattform für die Beschaffung hochwertiger Gebrauchtmaschinen und stellt detaillierte Listen und wettbewerbsfähige Preise bereit. Egal, ob Sie eine horizontale oder vertikale Fingerzinkenmaschine oder ein automatisiertes Modell benötigen, Exapros umfangreiches Sortiment und die benutzerfreundliche Oberfläche machen es Ihnen leicht, die richtige Ausrüstung für Ihre Holzbearbeitungsvorgänge zu finden.