Extrusionslinien sind in vielen Branchen unverzichtbar, von der Verpackungs- und Baubranche bis hin zur Medizin- und Elektronikbranche. Wichtige Parameter, die bei der Auswahl einer Extrusionslinie berücksichtigt werden müssen, sind der Extrudertyp (Einzel- oder Doppelschnecke), der Schneckendurchmesser und das L/D-Verhältnis, die Motorleistung, der Düsentyp, die Temperaturregelung, die Produktionskapazität und die zugehörige nachgeschaltete Ausrüstung.

Weltweit anerkannte Marken wie KraussMaffei Berstorff, Coperion, Davis-Standard, Battenfeld-Cincinnati, Milacron, Reifenhäcksler, Brückner Group und Leistritz Extrusionstechnik GmbH sind bei Kitmondo vertreten. Unser breites Angebot an gebrauchten Extrusionslinien dieser angesehenen Hersteller bietet Kosteneinsparungen und Nachhaltigkeitsvorteile. Einzelschneckenextruder kosten zwischen 12.000 und 55.000 Euro, während Doppelschneckenextruder zwischen 24.000 und 97.000 Euro kosten. Komplette Extrusionslinien mit allen erforderlichen Komponenten kosten zwischen 26.000 und 146.000 Euro.

Bei der Auswahl der richtigen Maschinen müssen Sie Ihre Betriebsanforderungen, Produktionskapazität, Energieeffizienz, Wartungskosten, zukünftigen Wachstumserwartungen und Ihr Budget sorgfältig berücksichtigen. Unser Team bei Kitmondo unterstützt Sie gerne bei der Auswahl einer Maschine, die Mehrwert bietet und Ihren individuellen Anforderungen entspricht. Investitionen in gebrauchte Maschinen sorgen für Produktivität und Kosteneffizienz und tragen zu einer nachhaltigeren Zukunft der industriellen Produktion bei.


Baumak Labex 35-40B/600 Extrusionsanlage

Baujahr: 2020

Gleichlaufender Doppelschneckenextruder für die Granulatherstellung, Marke Baumak, Modell Labex 35-40B/600. Die Maschine ist vom Dezember 2020 und wurde im Februar 2021 getestet und hat ungefähr 60 Arbeitstage hinter sich. Im Jahr 2022 wurde die Maschine mit einem Granulat- und Pulverbeschickungssystem sowie mit 3 Dosierern und zugehörigen Halterungen ausgestattet.

Granulieranlage NGR S:GRAN 125

Baujahr: 2008

Schneckendurchmesser 125 mm
Leistung 600 kg/h

Granulieranlage NGR S:GRAN 125

Baujahr: 2011

Schneckendurchmesser 125 mm
Leistung 600 kg/h


MAM Coex 3-layers

Baujahr: 2005

Herstellungsjahr: 2005 Charakteristisch: Folienbreite: 440-600 mm Umfang des Ballons: 1200 mm Maximale Geschwindigkeit: 30 m/min Materialstärke: 0,060-0,200 mm

MAM MONO

Baujahr: 2000

Herstellungsjahr: 2000 Charakteristisch: Folienbreite: 450-1350 mm Umfang des Ballons: 2700 mm Maximale Geschwindigkeit: 130 m/min Materialstärke: 0,03-0,200 mm

Nextrom Mono

Baujahr: 1999

Herstellungsjahr: 1999 Charakteristisch: Folienbreite: 1500-2000 mm Umfang des Ballons: 6000 mm Maximale Geschwindigkeit: 60 m/min Materialstärke: 0,03-0,200 mm


Union Ø 120 LD 42 Extrusionsanlage

Baujahr: 1998

Schneckendurchmesser 120 mm
Leistung 500 kg/h

GHIOLDI HG 80 24 Extrusionsanlage

Baujahr: 1999

Schneckendurchmesser 80 mm
Typ Einschnecken
Leistung 230 kg/h



CMG 55/75/55LHE – SW 2200 TA Extrusionsanlage

Baujahr: 2018

Schneckendurchmesser 55 mm
Typ Einschnecken
Leistung 275 kg/h

LOHIA CORP Lorex-1000 HS, E105U Extrusionsanlage

Baujahr: 2005

Schneckendurchmesser 105 mm
Leistung 350 kg/h

OFFICINA MECCANICA PREALPINA S.R.L T.60 L/D 35 with vent Extrusionsanlage

Baujahr: 1995

Schneckendurchmesser 60 mm
Typ Einschnecken
Leistung 100 kg/h

TMS 65mm Extrusionsanlage

Baujahr: 2002

Schneckendurchmesser 65 mm
Typ Einschnecken
Leistung 120 kg/h

NEXTROM FCL21/HS Extrusionsanlage

Baujahr: 2001

NEXTROM FCL21/HS Mehrschichtgussfolienanlage Zu verarbeitende Materialien: Barrierefolie / Stretchfolie / PP-Folie / LDPE Extruder: Anzahl Extruder: Extruder 1: Durchm. 140 mm; 244-kW-Motor Extruder 2: Durchm. 140 mm; 244-kW-Motor Extruder 3: Durchm. 75 mm; 120-kW-Motor Extruder 4: Durchm. 75 mm; 120-kW-Motor ABB-Antriebe für die Extruder 2 x 90-mm-Schrauben für die Schnittzuführung Matrize: Flachmatrizentyp, Cloeren, Jahr 2016 Lippenbreite: 2600 mm Lippenspalt einstellbar: …

Future Tech UW95/44 Extrusionsanlage

Baujahr: 2023

Schneckendurchmesser 95 mm
Typ Doppelschnecken
Leistung 1000 kg/h

Future Tech Model 105/65/45 Extrusionsanlage

Baujahr: 2012

Schneckendurchmesser 105 mm
Typ Einschnecken
Leistung 350 kg/h


Entdecken Sie gebrauchte Extrusionsanlagen der Spitzenklasse bei Kitmondo

Kitmondo präsentiert stolz eine beeindruckende Auswahl an gebrauchten Industriemaschinen, darunter hochwertige Kunststoffextrusionsanlagen. Diese Maschinen sind das Rückgrat der Kunststoffproduktion und bieten effiziente Fertigungslösungen bei gleichbleibender Qualität, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz.

Vielseitigkeit und Effizienz

Die Extrusion ist ein vielseitiger Prozess, der für die Herstellung verschiedener Kunststoffteile und -produkte unerlässlich ist, von Alltagsgegenständen wie Kunststofffolien, -platten, -rohren und -profilen bis hin zu Spezialkomponenten in der Automobil-, Bau-, Verpackungs- und Medizinbranche. Unsere gebrauchten Extrusionslinien werden sorgfältig gewartet und gründlich überprüft, um die höchsten Standards in puncto Leistung und Zuverlässigkeit einzuhalten.

Hauptmerkmale unserer Kunststoffextrusionslinien:

  • Flexibilität: Unser Bestand umfasst sowohl Einschnecken- als auch Doppelschneckenextruder, die jeweils einzigartige Vorteile für unterschiedliche Materialien und Anwendungen bieten.
  • Vielseitigkeit: Wir bieten sowohl kontinuierliche als auch intermittierende Extrusionssysteme, die für eine breite Palette von Kunststoffmaterialien und Produktspezifikationen geeignet sind.
  • Effizienz: Unsere Maschinen versprechen hervorragende Durchsatzraten und gewährleisten so eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und minimale Abfallerzeugung.
  • Benutzerfreundlichkeit: Unsere Extruder verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und ermöglichen eine einfache Bedienung sowie minimale Ausfallzeiten während der Wartung und des Teileaustauschs.
  • Nachhaltige Option: Durch die Wahl unserer gebrauchten Maschinen erhalten Sie eine kostengünstige Lösung und tragen zur Reduzierung von Industrieabfällen und Umweltbelastungen bei.

Bei Kitmondo möchten wir Ihnen helfen, die beste Lösung für Ihre Geschäftsanforderungen zu finden. Wir stellen umfassende Informationen zu jeder Maschine bereit, einschließlich Spezifikationen, Zustand, vorheriger Nutzung und echten Fotos. Unser engagiertes Team steht Ihnen während der gesamten Auswahl-, Kauf- und Kundendienstprozesse jederzeit zur Seite.

Vorteile von Extrusionslinien in der Kunststoffherstellung:

  1. Großserienproduktion: Effiziente Abwicklung von Großserienproduktionen mit gleichbleibend hoher Qualität.
  2. Kosteneffizienz: Höhere Material- und Betriebseffizienz durch kontinuierliche Produktion und reduzierte Arbeitskosten.
  3. Designflexibilität: Produzieren Sie eine breite Palette von Kunststoffprofilen mit einfachen Matrizenwechseln und bieten Sie so enorme Flexibilität beim Produktdesign.
  4. Materialvielseitigkeit: Verarbeiten Sie verschiedene Kunststoffmaterialien und wählen Sie diejenigen aus, die den gewünschten Produkteigenschaften am besten entsprechen.
  5. Integration zusätzlicher Prozesse: Integrieren Sie Coextrusion, Laminierung oder Ausrichtung direkt in die Extrusionslinie für komplexere Produkte.
  6. Abfallreduzierung: Verwenden Sie recycelte Kunststoffmaterialien und verarbeiten Sie Abfälle wieder, um die Nachhaltigkeit zu fördern.
  7. Verbesserte Produkteigenschaften: Kontrollieren Sie die Ausrichtung der Kunststoffmoleküle während der Extrusion für erhöhte Festigkeit, Klarheit und Barriereeigenschaften.

Finanzielle Überlegungen zu Extrusionslinien:

Kitmondo bietet eine Reihe von Extrusionslinien für unterschiedliche Budgetanforderungen und Betriebsanforderungen. Unsere Einschneckenextruder kosten zwischen 12.000 und 55.000 Euro, während Doppelschneckenextruder zwischen 24.000 und 97.000 Euro kosten. Komplette Extrusionslinien mit allen erforderlichen Komponenten kosten zwischen 26.000 und 146.000 Euro.

Führende Hersteller:

  • KraussMaffei Berstorff: Bekannt für Extrusionstechnologie, bietet sowohl Ein- als auch Doppelschneckenextruder.
  • Coperion: Bekannt für Compounding- und Extrusionssysteme, spezialisiert auf Doppelschneckenextruder.
  • Davis-Standard: Einer der weltweit größten Hersteller im Bereich Extrusion, spezialisiert auf Einschneckentechnologie.
  • Battenfeld-Cincinnati: Spezialisiert auf energieeffiziente und leistungsstarke Extrusionsmaschinen.
  • Milacron: Bietet innovative und zuverlässige Ein- und Doppelschnecken Extruder.
  • Reifenhäuser: Bekannt für zuverlässige Extrusionslinien, insbesondere in der Folien- und Plattenherstellung.
  • Brückner Group: Marktführer in der Folienextrusionstechnologie.
  • Leistritz Extrusionstechnik GmbH: Bekannt für Expertise in Doppelschneckenextrusionstechnologie.

Hauptparameter von Extrusionslinien:

  1. Extrudertyp: Einzelschnecke für homogene Materialien, Doppelschnecke zum Mischen und Compoundieren.
  2. Schneckendurchmesser: Größere Durchmesser ermöglichen einen höheren Durchsatz.
  3. Länge/Durchmesser-Verhältnis (L/D): Beeinflusst Plastifizierung und Mischung Kapazität.
  4. Motorleistung: Höhere Leistung für schnellere Extrusionsgeschwindigkeiten.
  5. Matrizentyp: Bestimmt Form und Größe des Ausgangs.
  6. Temperaturregelung: Unverzichtbar für gleichbleibende Produktqualität.
  7. Ausgangskapazität: Gemessen in Kilogramm pro Stunde.
  8. Nachgelagerte Ausrüstung: Umfasst Kühlsysteme, Abzüge, Schneider und Wickler.

Einsatzbereiche:

  • Verpackungsindustrie: Produziert Kunststofffolien, -platten, -beutel und -behälter.
  • Bauindustrie: Erstellt PVC-Rohre und -Profile.
  • Automobilindustrie: Produziert Schläuche, Dichtungen, Isolierungen und Zierleisten. Komponenten.
  • Medizinindustrie: Produziert Schläuche für Infusionsleitungen, Katheter und medizinische Beutel.
  • Elektro- und Elektronikindustrie: Erzeugt Isolierungen für elektrische Leitungen und Gehäusekomponenten.
  • Konsumgüter: Produziert Spielzeug, Sportartikel, Möbel usw.
  • Landwirtschaft: Erzeugt Kunststofffolien für Gewächshäuser und Bewässerungsrohre.
  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Produziert lebensmitteltaugliche Kunststoffverpackungen und Getränkeschläuche.

Auswahl der richtigen Maschine:

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Extrusionslinie Ihr Budget, Ihre Betriebsanforderungen, Ihre Produktionskapazität, Ihren Energieverbrauch, Ihre Wartungskosten und Ihre zukünftigen Wachstumserwartungen. Unser engagiertes Team bei Kitmondo ist hier, um Sie durch diesen Prozess zu führen und sicherzustellen, dass Sie die perfekte Maschine für Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget finden.

Beginnen Sie noch heute mit dem Kauf oder Verkauf Ihrer gebrauchten Extrusionslinien bei Kitmondo!