Kitmondo ist Ihr ultimativer Marktplatz für hochwertige gebrauchte Industriemaschinen. In unserer Kategorie Blechbearbeitungsmaschinen bieten wir stolz eine Auswahl erstklassiger Kerbmaschinen an. Jede Maschine wird sorgfältig gewartet, wodurch eine unschlagbare Kombination aus Präzision, Haltbarkeit und Wert gewährleistet wird.

Unsere Kerbmaschinen sind für präzise Kerben in Blechen konzipiert und eignen sich daher perfekt für eine breite Palette von Anwendungen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Metallverarbeitung. Diese Maschinen zeichnen sich durch präzise Schnitte und Winkel aus und gewährleisten so qualitativ hochwertige Ergebnisse und eine verbesserte Effizienz Ihrer Produktionsprozesse.

Jede Kerbmaschine in unserem Bestand wird einem gründlichen Prüfprozess unterzogen, um höchste Qualität und Leistung zu gewährleisten. Unsere Maschinen sind äußerst kostengünstig und bieten erhebliche Einsparungen im Vergleich zu neuen Geräten, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Wir führen vertrauenswürdige Marken wie Boschert, Nitto-Kohki und Euromac, die für ihre Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie bekannt sind. Die Preise reichen von 5.000 bis 30.000 Euro und decken eine Vielzahl von Budgetanforderungen ab.

Für detailliertere Informationen oder um ein Angebot anzufordern, wenden Sie sich bitte an unser engagiertes Team, das Ihnen gerne bei Ihren spezifischen Anforderungen behilflich ist. Bei Kitmondo sind wir bestrebt, Ihr Geschäftswachstum voranzutreiben, indem wir hochwertige, erschwingliche Maschinen bereitstellen. Vertrauen Sie bei Ihren Anforderungen an Industriemaschinen auf Kitmondo und steigern Sie noch heute Ihre Produktivität.

ECKOLD KF 665 Ausklinkmaschine

Baujahr: 1990

Anzahl der Hübe 150-300-600 Min. Maximale Blechdicke 8 mm Horizontaler Trog 675 mm Vertikaler Trog 475 mm Maximale Blechdicke Stahl 4 mm

Ausklinkmaschine mit einstellbarem Winkel

Baujahr: 2022

KRRASS QF28 Y NECKENSCHLEIFER - 4 x 220 - erhältlich  Merkmale 380 V Stromversorgung Modell: 4x200 / 6x220* (auf Bestellung). Max. Dicke der Platte : Cs = 0.5 - 4.0 / 0.5 - 6.0 Ss = 0.5 - 2.0 / 0.5 - 3.0 Max. Länge der Platte: 200mm / 220mm Schnittwinkel 40-135° / 30-140°. U/min. >35 / >30 Länge …

Euromac Vari 220 6 R Ausklinkmaschine

Baujahr: 2021

Max. Blechdicke 6 mm
Max. Schnittlänge 220 mm

Euromac VA 220 6R Ausklinkmaschine

Baujahr:

Max. Blechdicke 6 mm
Max. Schnittlänge 220 mm

EUROMAC Multi 220/6R Ausklinkmaschine

Baujahr: 2000

Max. Schnittlänge 220 mm Maximale Blechdicke 6 mm Schnittwinkel fest oder variabel 30 - 120 Anzahl der Niederhalter 2

Ausklinkmaschine VERSA 204

Baujahr:

Max. Blechdicke 4 mm
Max. Schnittlänge 200 mm

ECKOLD KF 665 Ausklinkmaschine

Baujahr: 1980

Anzahl der Hübe 150-300-600 Min. Maximale Blechdicke 6 mm Horizontaler Durchgang 675 mm Vertikaler Durchgang 450 mm Max. Dicke Edelstahl 4 mm

FIM VERSA 153 Ausklinkmaschine

Baujahr: 1992

**FIM VERSA 153 Ausklinkmaschine** **Hersteller:** FIM **Modell:** VERSA 153 **Herstellungsjahr:** 1992 **Technischer Zustand:** Gut **Zustand:** Sichtbar Diese Ausklinkmaschine FIM VERSA 153 ist ein zuverlässiges Gerät, das für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet ist. Mit ihrer soliden Konstruktion und ihrem guten technischen Zustand ist sie bereit, Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.


Amada SAF 206 Ausklinkmaschine

Baujahr: 2019

Marke AMADA Typ SAF 206 Jahr 09/2019 Winkel 90 ° Maximale Dicke in Stahl 6 Maximale Dicke in Edelstahl 4 mm Schnittlänge 205 mm Rate 50 cps / min Tischabmessungen 915x625 mm Leistung (KW) 3 KW Gewicht 410 kg Abmessungen 915x625x1000 mm Ausstattung: - Blechklemmen

Baykal HKA 200×4 Ausklinkmaschine

Baujahr: 2003

Kapazität 200x200x4mm Variable Winkeleinstellung Messer in gutem Zustand

Durma VN 2004 Ausklinkmaschine

Baujahr: 2007

Fassungsvermögen: 200 x 200 x 4 mm Einstellbarer Winkel guter Zustand Video verfügbar

APOLLO TV256-S Ausklinkmaschine

Baujahr: 2008

Kantholz-/Ausklinkmaschine Marke: APOLLO Modell: TV256/S Jahr: 2008 (BRAND NEW) Leistung: Dreiphasig 380V / 4KW Gewicht: 1140 kg Hubzahl pro Minute: 70 Hydrauliktank Liter: 60L Tisch: 1100x750mm Schneidkapazität von Kohlenstoffstahl: 250x6mm Schneidekapazität für Edelstahl: 250x4mm Schneidewinkel: 30º bis 136º.

Euromac 220 6 SR Ausklinkmaschine

Baujahr: 1997

mit variablem Winkel in sehr gutem Zustand Kapazität: 220 x 220 x 6 mm Baujahr 1997

ECKOLD KF 665 Ausklinkmaschine

Baujahr:

Eckold Kraftformer; motorisierte Maschine zum Schrumpfen, Strecken, Wölben, Planieren, Umformen, Abflachen, Richten Maschine ausgestattet für den Werkzeugbau: FWR1307 FWA 1306 FWA 802T FWA 1002T LFA 120S LFA155T

EUROMAC 220/6 VA Ausklinkmaschine

Baujahr:

Länge 1200 mm Breite 1000 mm Höhe 800 mm

Euromac AV 220 4 Ausklinkmaschine

Baujahr:

mit variabler Winkelverstellung in sehr gutem Zustand Typ: AV 220 4 Kapazität: 220 x 220 x 4 mm

Euromac AV 220 6 Ausklinkmaschine

Baujahr: 2005

Kapazität 220 x 220 x 6 mm Variable Winkeleinstellung Ausgestattet mit Niederhaltern

PN 17/90 Ausklinkmaschine

Baujahr:

Typ Motorisiert Rohrdurchlass ⌀ 17 - 90 mm Motorleistung 2,2 Kw Gewicht 170 Kg Enthält 8 Rollen mit verschiedenen Durchmessern: 23, 28,5, 38,5, 45, 48,5, 58,5, 78,5, 89,5, 78,5 Verstellbare Klemme für 50°-Kerben Schweißen von Rohren bis zu 4" Linke und rechte Klemmenbewegung 1 Jahr Garantie

Euromac MULTI 220/6 Ausklinkmaschine

Baujahr: 2002

Hergestellt von Euromac (Italien) Herstellungsjahr 2002 Variabler Schnittwinkel, Grad 30° - 140° Länge der Klinge, mm 220 Max. Blechdicke, mm 6,5 Tischgröße, mm 950 x 1030 Erforderliche Leistung, kW 4,0 Abmessungen der Maschine, mm 1100 x 950 x 1280 Gewicht der Maschine, kg 800 Die Ausklinkmaschine ist in gutem und funktionsfähigem Zustand. Ausgestattet mit Werkzeugen.


Übersicht über Kerbmaschinen

Kerbmaschinen sind wichtige Werkzeuge in der Blechverarbeitungsindustrie, die dafür ausgelegt sind, präzise Kerben oder Winkel in Bleche zu schneiden. Diese Maschinen werden häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt, beispielsweise zum Erstellen von Ecken, Kerben und komplizierten Formen in Blechen, die für die Montage von Metallkomponenten, Rahmen und Strukturen von entscheidender Bedeutung sind. Kerbmaschinen findet man häufig in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik und Metallverarbeitung, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind.

Verschiedene Kerbmaschinen

Manuelle Kerbmaschinen

Zweck: Manuell betrieben, geeignet für Kleinserienproduktion und einfache Kerbaufgaben.
Anwendungen: Kleine Werkstätten, Sonderanfertigungen und Prototyping.
Hauptmerkmale: Einfaches Design, kostengünstig und leicht zu bedienen.

Hydraulische Kerbmaschinen

Zweck: Nutzt Hydraulikkraft für kraftvolleres und präziseres Kerben.
Anwendungen: Mittel- bis Großserienproduktion, komplexe Kerbaufgaben und dickeres Blech.
Hauptmerkmale: Hohe Präzision, einstellbar Winkel und robuste Konstruktion.

Pneumatische Kerbmaschinen

Zweck: Verwendet Druckluft für Kerbvorgänge.
Anwendungen: Produktion mittlerer Stückzahlen, geeignet für eine Reihe von Materialien.
Hauptmerkmale: Schneller Betrieb, geringer Wartungsaufwand und anpassbare Einstellungen.

CNC-Kerbmaschinen

Zweck: Gesteuert durch computergestützte numerische Steuerung (CNC) für automatisiertes und hochpräzises Kerben.
Anwendungen: Produktion großer Stückzahlen, komplexe und sich wiederholende Kerbaufgaben.
Hauptmerkmale: Programmierbare Steuerung, hohe Genauigkeit und Konsistenz.

Eckkerbmaschinen

Zweck: Speziell entwickelt für die Erstellung von 90-Grad-Ecken in Blechen Metall.
Anwendungen: Herstellung von Kisten, Schränken und Gehäusen.
Hauptmerkmale: Präzises Eckkerben, anpassbare Einstellungen und Benutzerfreundlichkeit.

Hauptmerkmale und Spezifikationen von Kerbmaschinen

Bei der Auswahl einer Kerbmaschine sollten mehrere Hauptmerkmale und Spezifikationen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen entspricht:

  • Kapazität und Dicke: Die maximale Dicke und Größe des Blechs, das die Maschine verarbeiten kann.
  • Kerbwinkel: Einstellbare Winkel zur Anpassung an verschiedene Kerbanforderungen, normalerweise im Bereich von 30 bis 140 Grad.
  • Klingenqualität: Hochwertige, langlebige Klingen für saubere und präzise Schnitte.
  • Steuerungssystem: Bei CNC-Maschinen ermöglichen fortschrittliche Steuerungssysteme programmierbare Vorgänge und eine hohe Wiederholbarkeit.
  • Konstruktion und Haltbarkeit: Robuste Bauqualität, um Dauereinsatz standzuhalten und Genauigkeit zu erhalten.
  • Benutzerfreundlichkeit: Benutzerfreundliche Schnittstellen und Bedienelemente für effizienten Betrieb.
  • Sicherheitsfunktionen: Schutzvorrichtungen, Notausschalter und andere Sicherheitsmechanismen zum Schutz der Bediener.

Vorteile der Verwendung von Kerbmaschinen

Die Investition in hochwertige Kerbmaschinen bietet zahlreiche Vorteile:

  • Präzision und Genauigkeit: Gewährleistet saubere und präzise Kerben, die für die hochwertige Metallverarbeitung unerlässlich sind.
  • Effizienz: Beschleunigt den Kerbvorgang, erhöht die Gesamtproduktivität und reduziert die manuelle Arbeit.
  • Vielseitigkeit: Kann verschiedene Materialien verarbeiten und Dicken, geeignet für eine breite Palette von Anwendungen.
  • Konsistenz: Bietet konsistente Ergebnisse, entscheidend für die Produktion großer Stückzahlen und die Einhaltung von Qualitätsstandards.
  • Weniger Abfall: Präzises Schneiden reduziert Materialabfall und optimiert die Ressourcennutzung.

Überlegungen zum Kauf einer Kerbmaschine

Um die richtige Kerbmaschine für Ihre Anforderungen auszuwählen, berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren:

  • Anwendungsanforderungen: Bestimmen Sie die spezifischen Aufgaben und Materialien, um eine Maschine mit geeigneter Kapazität und Funktionen auszuwählen.
  • Produktionsvolumen: Passen Sie die Geschwindigkeit und Kapazität der Maschine an Ihre Produktionsanforderungen an.
  • Präzisionsanforderungen: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die erforderliche Genauigkeit für Ihre Fertigung bietet Standards.
  • Budget: Wägen Sie die anfängliche Investition mit den langfristigen Betriebskosten ab, einschließlich Wartung und Werkzeug.
  • Platz und Installation: Berücksichtigen Sie den für die Installation verfügbaren Platz und etwaige spezielle Anforderungen an die Versorgungseinrichtungen.
  • Service und Support: Bewerten Sie die Verfügbarkeit von technischem Support, Schulungsprogrammen und Wartungsdiensten.
  • Zukünftige Erweiterung: Bewerten Sie die Skalierbarkeit der Maschine, um potenziellen Produktionssteigerungen gerecht zu werden.

Führende Marken und Preise von Kerbmaschinen

Mehrere renommierte Marken stellen hochwertige Kerbmaschinen her, die für ihre Zuverlässigkeit und Leistung bekannt sind:

Manuelle Kerbmaschinen

  • Baileigh Industrial: Die Preise liegen normalerweise zwischen 1.000 und 5.000 $.
  • JET Tools: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 900 und 4.500 $.
  • Kaka Industrial: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 800 und 3.500 $.

Hydraulische Kerbmaschinen

  • Boschert: Die Preise liegen normalerweise zwischen 15.000 und 50.000 $.
  • Nitto Kohki: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 12.000 und 45.000 $.
  • Euromac: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 10.000 und 40.000 $.

Pneumatische Kerbmaschinen Maschinen

  • Baileigh Industrial: Die Preise liegen normalerweise zwischen 5.000 und 20.000 US-Dollar.
  • Edwards: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 4.500 und 18.000 US-Dollar.
  • Kingsland: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 6.000 und 22.000 US-Dollar.

CNC-Kerbmaschinen

  • Trumpf: Die Preise liegen normalerweise zwischen 30.000 und 150.000 US-Dollar.
  • Amada: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 25.000 und 140.000 US-Dollar.
  • Prima Power: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 28.000 bis 160.000 US-Dollar.

Eckkerbmaschinen

  • Boschert: Die Preise liegen normalerweise zwischen 10.000 und 40.000 US-Dollar.
  • Baileigh Industrial: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 8.000 und 35.000 US-Dollar.
  • Euromac: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 9.000 und 38.000 US-Dollar.

Fazit

Kerbmaschinen sind für eine präzise und effiziente Metallverarbeitung unverzichtbar und ermöglichen saubere und genaue Schnitte für verschiedene Anwendungen. Es gibt verschiedene Typen, darunter manuelle, hydraulische, pneumatische, CNC- und Eckkerbmaschinen. Die Auswahl der richtigen Ausrüstung hängt von den spezifischen Produktionsanforderungen, Materialarten und dem Budget ab. Zu den wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren gehören Kapazität und Dicke, Kerbwinkel, Klingenqualität, Steuerungssystem, Konstruktion und Haltbarkeit, Benutzerfreundlichkeit und Sicherheitsmerkmale. Führende Marken wie Baileigh Industrial, JET Tools, Kaka Industrial, Boschert, Nitto Kohki, Euromac, Edwards, Kingsland, Trumpf, Amada und Prima Power bieten eine Reihe hochwertiger Kerbmaschinen für verschiedene Anwendungen und Budgets. Durch sorgfältige Bewertung der Anwendungsanforderungen, des Produktionsvolumens, der Präzisionsanforderungen und des Budgets können Unternehmen in die richtige Kerbmaschine investieren, um ihre Fertigungskapazitäten zu verbessern und eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produktion sicherzustellen.