Wenn Sie den Kauf eines horizontalen Bearbeitungszentrums in Erwägung ziehen, sollten Sie mehrere Schlüsselfaktoren bewerten. Es ist wichtig, die Spindelleistung, die Werkstückkapazität, die Werkzeugmagazinkapazität, das Steuerungssystem und den Gesamtzustand der Maschine zu bewerten. Eine gründliche Überprüfung dieser Aspekte ermöglicht es Ihnen, eine fundierte Entscheidung zu treffen und die Effizienz und Produktivität Ihres Unternehmens zu steigern.

Bei Kitmondo bieten wir ein umfangreiches Sortiment an gebrauchten horizontalen Bearbeitungszentren von zuverlässigen Verkäufern weltweit. Auf unserem Marktplatz können Sie Preise und Spezifikationen verschiedener Verkäufer vergleichen und so sicherstellen, dass Sie die perfekte Maschine finden, die Ihren Anforderungen und Ihrem Budget entspricht. Darüber hinaus steht Ihnen unser Expertenteam während des gesamten Kaufprozesses mit Unterstützung und Beratung zur Seite.

Neben unserer großen Auswahl an Maschinen bietet Kitmondo Käufern zahlreiche Vorteile. Unsere sichere Plattform garantiert sichere und zuverlässige Transaktionen, während unsere flexiblen Zahlungsoptionen es Ihnen ermöglichen, die bequemste Zahlungsmethode auszuwählen. Wir bieten auch Versand- und Logistikdienste an, damit Ihre Maschine schnell und problemlos an Ihren Standort gelangt.

Für alle, die auf der Suche nach einem gebrauchten horizontalen Bearbeitungszentrum sind, ist Kitmondo die ideale Wahl. Mit unserem umfangreichen Lagerbestand, unserer kompetenten Unterstützung und unserer sicheren Einkaufsplattform vereinfachen wir den Prozess der Suche und des Erwerbs der Ausrüstung, die Sie zur Verbesserung Ihrer Geschäftsabläufe benötigen.

Weitere Informationen dazu, was beim Kauf eines horizontalen Bearbeitungszentrums zu beachten ist, finden Sie unten auf der Seite.

Fagima FAGIMA FAST- 400 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 1995

X-Verfahrwege 4000 mm
Z-Verfahrwege 450 mm
CNC FANUC GE Serie 0-MS/N: 208/95
Y-Verfahrwege 600 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 4000 mm

Mitsui Seiki HU40A Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2000

X-Verfahrwege 560 mm
Z-Verfahrwege 560 mm
CNC Fanuc
Y-Verfahrwege 560 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 400 mm

Mori Seiki SH503 Bearbeitungszentrum Horizontal Hot deal Guter Wert

Baujahr: 2000

X-Verfahrwege 630 mm
Z-Verfahrwege 650 mm
CNC MSC-501
Y-Verfahrwege 600 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 500 mm

DECKEL MAHO DMC 60 H Hy Din Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2001

X-Verfahrwege 600 mm
Z-Verfahrwege 560 mm
CNC
Y-Verfahrwege 560 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 400 mm

Matsuura H.PLUS-300 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2011

X-Verfahrwege 500 mm
Z-Verfahrwege 500 mm
CNC Matsuura G-Tech 18i
Y-Verfahrwege 560 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 300 mm

Mitsui Seiki HR8A Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 1989

X-Verfahrwege 1800 mm
Z-Verfahrwege 1200 mm
CNC FANUC 11MF
Y-Verfahrwege 1500 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 1300 mm

Makino a51-A 60 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2004

X-Verfahrwege 560 mm
Z-Verfahrwege 500 mm
CNC
Y-Verfahrwege 560 mm
Rundtisch (4. Achse) Nein
Spindelkonus HSK63A

Hurco HTX 500 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2008

X-Verfahrwege 710 mm
Z-Verfahrwege 610 mm
CNC
Y-Verfahrwege 710 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 500 mm

Niigata SPN63 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 1999

X-Verfahrwege 1000 mm
Z-Verfahrwege 800 mm
CNC Fanuc 16-M
Y-Verfahrwege 880 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 630 mm

Mazak HCN - 5000 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2006

X-Verfahrwege 800 mm
Z-Verfahrwege 800 mm
CNC MAZATROL FUSION
Y-Verfahrwege 800 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 500 mm

Hurco HTX 500 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2010

X-Verfahrwege 710 mm
Z-Verfahrwege 600 mm
CNC HURCO UltiMax4
Y-Verfahrwege 600 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 500 mm

MCM CLOCK 600 MP7 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2001

X-Verfahrwege 700 mm
Z-Verfahrwege 700 mm
CNC fanuc 16im
Y-Verfahrwege 650 mm
Rundtisch (4. Achse) Nein
Tischlänge 500 mm

Mazak HCN 4000 II Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2008

X-Verfahrwege 558.8 mm
Z-Verfahrwege 640 mm
CNC Mazatrol MATRIX
Y-Verfahrwege 630 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 400 mm

TSUGAMI МА5 Bearbeitungszentrum Horizontal Geringe Betriebsstunden

Baujahr: 1998

X-Verfahrwege 560 mm
Z-Verfahrwege 580 mm
CNC Mitsubishi M70
Y-Verfahrwege 350 mm
Rundtisch (4. Achse) Nein
Tischlänge 450 mm

Mori Seiki SH-500/40 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 1999

X-Verfahrwege 630 mm
Z-Verfahrwege 650 mm
CNC MORI SEIKI MSC-502
Y-Verfahrwege 600 mm
Rundtisch (4. Achse) Nein
Tischlänge 500 mm

Matsuura 700HG Bearbeitungszentrum Horizontal Guter Wert

Baujahr: 1997

X-Verfahrwege 750 mm
Z-Verfahrwege 625 mm
CNC Yasnac J300M
Y-Verfahrwege 600 mm
Rundtisch (4. Achse) Nein
Tischlänge 500 mm

Okuma MB-4000H Bearbeitungszentrum Vertikal

Baujahr: 2018

X-Verfahrwege 560 mm
Z-Verfahrwege 625 mm
CNC
Y-Verfahrwege 560 mm
Rundtisch (4. Achse) Nein
Tischlänge 400 mm

Kitamura HX400I Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2001

X-Verfahrwege 660 mm
Z-Verfahrwege 560 mm
CNC
Y-Verfahrwege 610 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 400 mm

Okuma MA 600 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2005

X-Verfahrwege 1000 mm
Z-Verfahrwege 1000 mm
CNC
Y-Verfahrwege 900 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Spindelkonus BT 50

Makino A99-A132 Bearbeitungszentrum Horizontal

Baujahr: 2000

X-Verfahrwege 1000 mm
Z-Verfahrwege 950 mm
CNC Fanuc 16 im pro
Y-Verfahrwege 1000 mm
Rundtisch (4. Achse) Ja
Tischlänge 800 mm


Horizontale Bearbeitungszentren (HMCs) spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Produktivität und Effizienz von Metallherstellern. Bei der Entscheidung, ein solches zu erwerben, ist es wichtig, mehrere Schlüsselfaktoren zu bewerten, um sicherzustellen, dass die ausgewählte Maschine Ihren Geschäftsanforderungen entspricht.

Wichtige Faktoren, die zu berücksichtigen sind

Werkstückkapazität: Die Bewertung der Größe und des Gewichts der Werkstücke, die das HMC verarbeiten kann, ist entscheidend. Stellen Sie sicher, dass die Maschine die Abmessungen und das Gewicht der Teile aufnehmen kann, die Sie bearbeiten möchten.

Steuerungssystem: Das Steuerungssystem ist das Herzstück des HMC und bietet die Schnittstelle für Betrieb und Programmierung. Entscheiden Sie sich für eine Maschine mit einem benutzerfreundlichen Steuerungssystem, das Funktionen wie intuitive Schnittstellen, klare Anzeigen und die Möglichkeit zum Speichern mehrerer Teileprogramme umfasst.

Spindelleistung: Die Leistung der Spindel bestimmt, wie schnell und effizient Material von einem Werkstück entfernt werden kann. Eine höhere Spindelleistung ermöglicht schnellere Schnittgeschwindigkeiten und höhere Präzision. Wählen Sie eine HMC mit Spindelleistung, die den von Ihnen benötigten Materialien und Präzisionsstufen entspricht.

Kapazität des Werkzeugmagazins: Die Kapazität des Werkzeugmagazins wirkt sich direkt auf die Produktivität aus. Ein größeres Werkzeugmagazin reduziert die Häufigkeit von Werkzeugwechseln, wodurch die Effizienz erhöht und Ausfallzeiten minimiert werden. Wählen Sie eine Maschine mit einem Werkzeugmagazin, das Ihren spezifischen Werkzeuganforderungen entspricht.

Zusätzliche Optionen und Funktionen

Palettenwechsler: Durch die Automatisierung des Ladens und Entladens von Werkstücken steigern Palettenwechsler die Effizienz erheblich und reduzieren Ausfallzeiten.

Werkzeugwechsler: Automatische Werkzeugwechsler rationalisieren den Einrichtungsprozess und steigern die Produktivität, indem sie die Zeit für den Werkzeugwechsel reduzieren.

Drehtische: Für die mehrseitige Bearbeitung verleihen Drehtische der HMC Vielseitigkeit, sodass komplexe Teile einfacher bearbeitet werden können.

Kühlmittelsysteme: Hochdruck-Kühlmittelsysteme verbessern die Spanabfuhr und verlängern die Werkzeuglebensdauer, wodurch ein reibungsloserer Betrieb gewährleistet wird.

Messsysteme: Diese Systeme verbessern die Genauigkeit und reduzieren die Einrichtungszeit, indem sie Werkstückabmessungen und Werkzeugversätze automatisch messen.

Automatisierung: In In Produktionsumgebungen mit hohem Volumen können automatisierte Lade- und Entladesysteme die Effizienz weiter steigern.

Hochgeschwindigkeitsspindeln: Diese Spindeln verkürzen die Zykluszeiten und verbessern die Bearbeitungsgeschwindigkeit, wodurch die Gesamtproduktivität gesteigert wird.

Erweiterte Steuerungssysteme: Echtzeitüberwachung und -anpassung der Bearbeitungsparameter erhöhen die Genauigkeit und minimieren Ausfallzeiten.

Auswahl eines Herstellers

Bei der Auswahl eines HMC ist es wichtig, Hersteller in Betracht zu ziehen, die für ihre Zuverlässigkeit, Präzision und technologischen Fortschritte bekannt sind:

Mazak: Bekannt für seine fortschrittlichen, schnellen und hochpräzisen HMCs.

Haas: Bietet erschwingliche und zuverlässige Maschinen für verschiedene Branchen.

DMG Mori: Bekannt für seine Präzision, Geschwindigkeit und Haltbarkeit, produziert eine breite Palette von HMCs.

Makino: Spezialisiert sich auf Hochleistungs-HMCs für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizin.

Okuma: Produziert vielseitige und schnelle HMCs, die sich ideal für die Produktion großer Stückzahlen eignen.

Leadwell: Bietet mit seiner Palette an HMCs Präzision, Zuverlässigkeit und Erschwinglichkeit.

Doosan: Bekannt für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsfähigkeiten, Genauigkeit und Vielseitigkeit.

Kitamura: Bietet Hochleistungs-HMCs mit fortschrittlichen Steuerungssystemen, bekannt für Genauigkeit und Zuverlässigkeit.

Unterschiede zwischen HMCs und VMCs

Der Hauptunterschied zwischen einem horizontalen Bearbeitungszentrum (HMC) und einem vertikalen Bearbeitungszentrum (VMC) liegt in der Spindelausrichtung. HMCs haben horizontal ausgerichtete Spindeln und Werkstücke werden auf Drehtischen platziert, was eine mehrseitige Bearbeitung und eine bessere Handhabung großer, schwerer Teile ermöglicht. VMCs mit vertikal ausgerichteten Spindeln sind ideal für die einseitige Bearbeitung, die häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie verwendet wird. HMCs bewältigen größere Spanmengen effizienter, während VMCs aufgrund geringerer Spanansammlungen häufig häufiger gereinigt werden müssen.

So funktionieren HMCs

Ein horizontales Bearbeitungszentrum funktioniert, indem das Werkstück auf einem Drehtisch montiert wird, der sich entlang der X-Y-Z-Achse bewegt, während das Schneidwerkzeug stationär bleibt. Die Spindel hält das Schneidwerkzeug, das sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, um das Werkstück zu bearbeiten, während es sich entlang des Tisches bewegt. HMCs werden durch CNC-Systeme (Computerized Numerical Control) gesteuert, die eine präzise Kontrolle über Bewegungen und Schnittgeschwindigkeiten ermöglichen und so hochpräzise Teile mit engen Toleranzen ergeben.

Budgetüberlegungen

Der Preis eines HMC kann je nach Größe, Fähigkeiten, Alter und Zustand stark variieren. Neue Maschinen können zwischen 50.000 und über 500.000 US-Dollar kosten, während gebrauchte Maschinen im Allgemeinen günstiger sind und zwischen 28.000 und 97.000 Euro kosten. Es ist wichtig, nicht nur den Preis, sondern auch die Fähigkeiten, Zuverlässigkeit und Eignung der Maschine für Ihre spezifischen Anforderungen zu berücksichtigen.

Logistik und Transport

Der Transport von Industriemaschinen erfordert sorgfältige Planung und Durchführung. Bewerten Sie Größe, Gewicht und spezielle Handhabungsanforderungen der Maschine. Erstellen Sie einen detaillierten Plan, der die erforderliche Ausrüstung, Werkzeuge, Personal und einen Zeitplan enthält. Erwägen Sie Transportoptionen und holen Sie alle erforderlichen Genehmigungen oder Zertifizierungen ein. Planen Sie den Installationsprozess sorgfältig und berücksichtigen Sie dabei Strombedarf, Verankerung und Ausrichtung. Dadurch wird eine sichere und effiziente Verlagerung der Maschinen gewährleistet, Ausfallzeiten werden minimiert und ein reibungsloser Übergang sichergestellt.

Für eine detailliertere Beratung und Unterstützung während des Kaufprozesses steht Ihnen das Expertenteam von Kitmondo zur Verfügung, um Ihnen bei der Suche nach dem richtigen HMC für Ihre Anforderungen zu helfen.