Kitmondo ist Ihr führender Marktplatz für erstklassige gebrauchte Industriemaschinen. In unserer Kategorie Metallmaschinen präsentieren wir stolz eine beeindruckende Auswahl an CNC-Wälzfräsmaschinen. Diese Maschinen werden fachmännisch gewartet und gewährleisten eine optimale Mischung aus Präzision, Effizienz und Wert.
Unsere CNC-Wälzfräsmaschinen sind auf außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit ausgelegt und produzieren hochpräzise Zahnräder, die für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Fertigungsindustrie unverzichtbar sind. Sie sind vielseitig einsetzbar und können verschiedene Zahnradtypen und -größen verarbeiten, um den unterschiedlichsten Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Jede CNC-Wälzfräsmaschine in unserem Bestand wird einem gründlichen Prüfprozess unterzogen, um eine erstklassige Leistung sicherzustellen. Unsere Maschinen bieten im Vergleich zu neuen Geräten erhebliche Kosteneinsparungen, ohne dass die Effizienz darunter leidet. Wir führen renommierte Marken wie Gleason, Liebherr und Mitsubishi, die für ihre Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie bekannt sind. Die Preise reichen von 80.000 bis 400.000 Euro und decken damit ein breites Spektrum an Budgets ab.
Für detailliertere Informationen oder um ein Angebot anzufordern, wenden Sie sich an unser engagiertes Team, das Ihnen gerne bei Ihren spezifischen Anforderungen behilflich ist. Bei Kitmondo sind wir bestrebt, Ihr Geschäftswachstum durch hochwertige und erschwingliche Maschinen zu unterstützen. Vertrauen Sie bei Ihren Anforderungen an Industrieausrüstung auf Kitmondo und erleben Sie noch heute eine Produktivitätssteigerung.
1 - 20 von 60 Ergebnissen
Baujahr: 2006
Maximum Raddurchmesser | 45 mm |
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Modul- | 0.5 |
Max. Spindeldrehzahlen | 8000 rpm |
Modul + | 1.5 |
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Steuerung CNC | Fanuc 18i-MB |
Max. Radbreite | 250 mm |
Baujahr: 2004
Maximum Raddurchmesser | 150 mm |
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Max. Spindeldrehzahlen | 4500 rpm |
Steuerung CNC | Siemens 840d |
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Motorleistung | 19 kW |
Baujahr: 1980
Maximum Raddurchmesser | 40 mm |
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Modul- | 0.3 |
Max. Spindeldrehzahlen | 2400 rpm |
Modul + | 1.5 |
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Steuerung CNC | |
Max. Radbreite | 100 mm |
Baujahr: 2007
Maximum Raddurchmesser | 150 mm |
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Max. Radbreite | 150 mm |
Steuerung CNC | NUM |
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Baujahr:
Maximum Raddurchmesser | 160 mm |
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Steuerung CNC | 5 assi |
Max. Radbreite | 150 mm |
Modul + | 3 |
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Max. Spindeldrehzahlen | 3500 rpm |
Baujahr: 2008
Maximum Raddurchmesser | 200 mm |
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Max. Spindeldrehzahlen | 1500 rpm |
Steuerung CNC | Siemens 840 D |
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Max. Radbreite | 100 mm |
Baujahr: 1984
Maximum Raddurchmesser | 142 mm |
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Modul- | 0.3 |
Max. Spindeldrehzahlen | 1680 rpm |
Modul + | 2 |
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Steuerung CNC | NC |
Max. Radbreite | 300 mm |
Baujahr: 1971
Maximum Raddurchmesser | 320 mm |
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Steuerung CNC | nc |
Modul + | 6 |
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Motorleistung | 8 kW |
Baujahr: 2010
Maximum Raddurchmesser | 210 mm |
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Max. Spindeldrehzahlen | 4000 rpm |
Steuerung CNC | Siemens 840d |
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Baujahr: 1992
Maximum Raddurchmesser | 150 mm |
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Modul- | 3 |
Max. Spindeldrehzahlen | 1500 rpm |
Modul + | 4.5 |
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Steuerung CNC | MIKRON 788- (BWO) |
Motorleistung | 8.8 kW |
Baujahr: 1976
Maximum Raddurchmesser | 350 mm |
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Modul- | 5 |
Max. Spindeldrehzahlen | 485 rpm |
Modul + | 14 |
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Steuerung CNC | TEX COMPUTER POWER E |
Max. Radbreite | 200 mm |
Baujahr: 2016
Maximum Raddurchmesser | 250 mm |
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Modul- | 30 |
Max. Spindeldrehzahlen | 3500 rpm |
Modul + | 30 |
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Steuerung CNC |
Baujahr: 1995
Maximum Raddurchmesser | 80 mm |
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Modul- | 1 |
Max. Spindeldrehzahlen | 800 rpm |
Modul + | 3 |
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Steuerung CNC | SIEMENS 840 C |
Max. Radbreite | 245 mm |
Baujahr: 2001
Maximum Raddurchmesser | 750 mm |
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Steuerung CNC | siemens 810 |
Motorleistung | 28 kW |
Modul + | 12 |
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Max. Spindeldrehzahlen | 450 rpm |
Baujahr: 2006
Maximum Raddurchmesser | 600 mm |
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Max. Spindeldrehzahlen | 600 rpm |
Steuerung CNC | FANUC 160i-MB |
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Max. Radbreite | 110 mm |
CNC-Wälzfräsmaschinen sind in der Metallverarbeitungsindustrie unverzichtbar und bekannt für ihre Fähigkeit, hochpräzise Zahnräder effizient herzustellen. Mithilfe eines speziellen Schneidwerkzeugs, einem sogenannten Wälzfräser, schneiden diese Maschinen schrittweise Zahnradzähne in ein zylindrisches Werkstück. Die Integration der Technologie der computergestützten numerischen Steuerung (CNC) hat das Wälzfräsen revolutioniert und Präzision, Vielseitigkeit und Produktivität verbessert. Dies macht CNC-Wälzfräsmaschinen in Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie, dem Industriemaschinenbau und der Robotik von unschätzbarem Wert.
CNC-Wälzfräsmaschinen gibt es in verschiedenen Konfigurationen, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Zahnradproduktion gerecht zu werden:
Diese Maschinen montieren das Werkstück horizontal und sind daher ideal für die Herstellung von Stirnrädern, Schrägverzahnungen, Schneckenrädern und Keilwellen. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht es ihnen, eine breite Palette von Zahnradgrößen zu handhaben.
Bei diesen Maschinen wird das Werkstück vertikal montiert, was sich besonders für größere und schwerere Werkstücke eignet, die horizontal schwer zu handhaben sind. Vertikale Maschinen bieten eine bessere Stabilität und sind daher perfekt für Zahnräder und Zahnkränze mit großem Durchmesser geeignet.
Universal-Wälzfräsmaschinen können Wälzfräsvorgänge sowohl auf horizontalen als auch auf vertikalen Achsen durchführen und bieten maximale Flexibilität. Sie eignen sich für Werkstätten, die eine Vielzahl von Zahnradtypen und -größen handhaben müssen.
Diese für hohe Produktivität konzipierten Maschinen arbeiten mit erhöhten Geschwindigkeiten und Vorschubgeschwindigkeiten, wodurch die Zykluszeiten verkürzt und die Leistung erhöht wird. Sie sind ideal für Produktionsumgebungen mit großem Volumen.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer CNC-Wälzfräsmaschine die folgenden Funktionen und Spezifikationen:
Die Komplexität des Steuerungssystems wirkt sich auf die Präzision, Benutzerfreundlichkeit und Fähigkeit der Maschine aus, komplexe Zahnradgeometrien zu handhaben. Moderne CNC-Systeme bieten erweiterte Programmierfunktionen, benutzerfreundliche Schnittstellen und Integration mit CAD/CAM-Software.
Die Anzahl der gesteuerten Achsen (normalerweise 3 bis 6) beeinflusst die Fähigkeit der Maschine, komplexe Zahnradformen herzustellen und mehrachsige Bearbeitungsvorgänge durchzuführen.
Höhere Geschwindigkeiten und Vorschubgeschwindigkeiten tragen zu höherer Produktivität und kürzeren Zykluszeiten bei. Einstellbare Geschwindigkeiten und Vorschübe ermöglichen optimale Schnittbedingungen für verschiedene Materialien und Zahnradtypen.
Der maximale Durchmesser, die maximale Länge und das maximale Gewicht des Werkstücks, das die Maschine verarbeiten kann, sind entscheidend, um sicherzustellen, dass sie die vorgesehenen Zahnradgrößen aufnehmen kann.
Art und Qualität des Wälzfräsers und anderer Schneidwerkzeuge sind entscheidend. Schnellwechsel-Werkzeugsysteme können die Rüstzeiten erheblich verkürzen und die Maschinenverfügbarkeit erhöhen.
Funktionen wie automatisches Be- und Entladen, laufende Inspektion und Integration mit Robotersystemen steigern die Produktivität und senken die Arbeitskosten.
Die Investition in CNC-Wälzfräsmaschinen bietet mehrere Vorteile:
Um die richtige CNC-Wälzfräsmaschine auszuwählen, sollten Sie diese Faktoren berücksichtigen:
Bestimmen Sie das Volumen der Zahnräder, das Sie produzieren müssen, um eine Maschine mit geeigneter Kapazität und Geschwindigkeit auszuwählen.
Stellen Sie sicher, dass die Maschine die spezifischen Typen und Größen der Zahnräder verarbeiten kann, die für Ihre Anwendungen erforderlich sind.
Passen Sie die Präzisionsfunktionen der Maschine an Ihre Qualität an Standards.
Gleichgewichten Sie die anfängliche Investition mit den langfristigen Betriebskosten, einschließlich Wartung und Verbrauchsmaterial.
Berücksichtigen Sie die Verfügbarkeit von technischem Support und Wartungsdiensten für die Maschine.
Bewerten Sie die Notwendigkeit einer Schulung des Bedieners, um die erweiterten Funktionen der Maschine effektiv nutzen zu können.
Mehrere renommierte Marken sind für die Herstellung zuverlässiger und leistungsstarker CNC-Wälzfräsmaschinen bekannt:
CNC-Zahnradfräsmaschinen sind für die Herstellung hochpräziser Zahnräder in verschiedenen industriellen Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Bei Typen von horizontalen und vertikalen bis hin zu Universal- und Hochgeschwindigkeitsmaschinen hängt die Wahl von den spezifischen Produktionsanforderungen und Zahnradtypen ab. Zu den wichtigsten Überlegungen gehören das CNC-Steuerungssystem, die Achsenkonfiguration, die Werkstückkapazität, die Werkzeugsysteme und die Automatisierungsfunktionen. Führende Marken wie Liebherr, Gleason, Mitsubishi Heavy Industries, Kashifuji und PFAUTER bieten hochwertige CNC-Zahnradfräsmaschinen an, die auf unterschiedliche Anwendungen und Budgets zugeschnitten sind. Durch sorgfältige Bewertung von Produktionsvolumen, Zahnradtypen, Präzisionsanforderungen und Budget können Unternehmen sicherstellen, dass sie in die richtige CNC-Wälzfräsmaschine investieren, um ihre Fertigungskapazitäten zu verbessern und eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Zahnradproduktion zu erreichen.