Εμφάνιση 1 - 20 από 132
Ετος: 1981
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 600 mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | mm |
Τύπος CNC |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | kg |
---|---|
CNC | Οχι |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 100 mm |
Ετος: 1998
CNC | Ναί |
---|---|
Διάμετρος τροχού λείανσης | 250 mm |
Τύπος CNC |
---|
Ετος: 2002
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 400 mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | 175 mm |
Τύπος CNC | FANUC 16i-T |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 80 kg |
---|---|
CNC | Ναί |
Ταχύτητα τροχού λείανσης | 3200 rpm |
Ετος: 2015
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 200 mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | 100 mm |
Τύπος CNC |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 100 kg |
---|---|
CNC | Οχι |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 205 mm |
Ετος: 2016
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 1500 mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | 230 mm |
Τύπος CNC |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 150 kg |
---|---|
CNC | Ναί |
Ετος: 1999
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 600 mm |
---|---|
Τύπος CNC |
Κεντρικό ύψος | 1500 mm |
---|---|
Διάμετρος τροχού λείανσης | 300 mm |
Ετος: 2002
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 1000 mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | 175 mm |
Τύπος CNC | GE FANUC Series 18-T |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 1000 kg |
---|---|
CNC | Ναί |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 500 mm |
Ετος: 2003
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 650 kg |
---|---|
CNC | Ναί |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 500 mm |
Κεντρικό ύψος | 175 mm |
---|---|
Τύπος CNC | Fanuc |
Πλάτος τροχού λείανσης | 63 mm |
Ετος:
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 1500 mm |
---|---|
Τύπος CNC | |
Πλάτος τροχού λείανσης | 50 mm |
Κεντρικό ύψος | 175 mm |
---|---|
Διάμετρος τροχού λείανσης | 400 mm |
Διάτρηση τροχού λείανσης | 127 mm |
Ετος: 2005
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 1500 mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | 175 mm |
Τύπος CNC | GE FANUC Series 18i-T |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 150 kg |
---|---|
CNC | Ναί |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 500 mm |
Ετος: 2013
Τύπος CNC | |
---|---|
Πλάτος τροχού λείανσης | 205 mm |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 455 mm |
---|---|
Ταχύτητα τροχού λείανσης | 1260 rpm |
Ετος:
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 1500 mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | 180 mm |
Τύπος CNC | FAGOR |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 120 kg |
---|---|
CNC | Ναί |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 450 mm |
Ετος: 1999
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 125 mm |
---|---|
Τύπος CNC |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 400 kg |
---|
Ετος:
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | mm |
Τύπος CNC |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | kg |
---|---|
CNC | Οχι |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 610 mm |
Ετος: 1989
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 1000 mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | 225 mm |
Τύπος CNC |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 130 kg |
---|---|
CNC | Οχι |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 400 mm |
Ετος: 2012
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 1000 mm |
---|---|
Κεντρικό ύψος | 225 mm |
Τύπος CNC |
Μέγιστη. βάρος μεταξύ των κέντρων | 130 kg |
---|---|
CNC | Οχι |
Διάμετρος τροχού λείανσης | 400 mm |
Ετος: 2001
Μέγιστη. μήκος του τεμαχίου εργασίας | 95 mm |
---|---|
Τύπος CNC | SIEMENS 840 D |
Πλάτος τροχού λείανσης | 20 mm |
CNC | Ναί |
---|---|
Διάμετρος τροχού λείανσης | 406 mm |
Ταχύτητα τροχού λείανσης | 2353 rpm |
Οι κυλινδρικές μηχανές λείανσης χωρίς κέντρο είναι ζωτικής σημασίας εργαλεία στη βιομηχανία μεταλλουργίας, σχεδιασμένες για την ακριβή λείανση κυλινδρικών εξαρτημάτων χωρίς να χρειάζονται κέντρα για τη συγκράτηση του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η μέθοδος λείανσης είναι εξαιρετικά αποτελεσματική για την παραγωγή εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και φινίρισμα επιφάνειας, καθιστώντας την απαραίτητη σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, η κατασκευή ιατρικών συσκευών και η γενική μηχανική.
Οι κυλινδρικές μηχανές λείανσης χωρίς κέντρο διατίθενται σε διάφορες διαμορφώσεις, καθεμία από τις οποίες ταιριάζει σε συγκεκριμένες ανάγκες λείανσης και απαιτήσεις παραγωγής:
Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας στον τροχό λείανσης για λείανση συγκεκριμένων τμημάτων χωρίς αξονική κίνηση. Είναι ιδανικό για εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα και ποικίλες διαμέτρους.
Σε αυτήν τη μέθοδο, το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται συνεχώς μέσω των τροχών λείανσης, καθιστώντας το κατάλληλο για λείανση μακριών, κυλινδρικών εξαρτημάτων με σταθερές διαμέτρους.
Συνδυάζει στοιχεία τόσο της τροφοδοσίας όσο και της λείανσης μέσω τροφοδοσίας. Το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται αξονικά στους τροχούς λείανσης, καθιστώντας το ιδανικό για εξαρτήματα με κωνικά τμήματα.
Όταν επιλέγετε μια κυλινδρική μηχανή λείανσης χωρίς κέντρο, λάβετε υπόψη τα ακόλουθα βασικά χαρακτηριστικά και προδιαγραφές:
Η μέγιστη διάμετρος και μήκος των τεμαχίων που μπορεί να χειριστεί το μηχάνημα. Αυτό διασφαλίζει ότι το μηχάνημα μπορεί να χωρέσει τα επιθυμητά μεγέθη ανταλλακτικών.
Το μέγεθος και η ταχύτητα του τροχού λείανσης επηρεάζουν την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της διαδικασίας λείανσης. Οι μεγαλύτεροι τροχοί είναι κατάλληλοι για παραγωγή μεγάλου όγκου, ενώ ο έλεγχος μεταβλητής ταχύτητας επιτρέπει την ευελιξία στην λείανση διαφορετικών υλικών.
Ανάλογα με τον όγκο παραγωγής, το επίπεδο αυτοματισμού (χειροκίνητο, ημιαυτόματο ή πλήρως αυτόματο) επηρεάζει την απόδοση και την απόδοση.
Η ικανότητα του μηχανήματος να διατηρεί σφιχτές ανοχές και να επιτυγχάνει υψηλά φινιρίσματα επιφανειών, κάτι που είναι απαραίτητο για εξαρτήματα υψηλής ποιότητας.
Τα αποτελεσματικά συστήματα ψύξης είναι απαραίτητα για τη διάχυση της θερμότητας που παράγεται κατά τη λείανση, αποτρέποντας τη θερμική ζημιά στο τεμάχιο εργασίας και στους τροχούς λείανσης.
Τα φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια και οι λειτουργίες που διευκολύνουν τη γρήγορη ρύθμιση και προσαρμογές μπορούν να βελτιώσουν την παραγωγικότητα και να μειώσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Η επένδυση σε υψηλής ποιότητας κυλινδρικές μηχανές λείανσης χωρίς κέντρο προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:
Για να επιλέξετε τη σωστή κυλινδρική μηχανή λείανσης χωρίς κέντρο για τις ανάγκες σας, λάβετε υπόψη αυτούς τους παράγοντες:
Προσδιορίστε τον όγκο των εξαρτημάτων που θα παραχθούν για να επιλέξετε ένα μηχάνημα με κατάλληλη χωρητικότητα και ταχύτητα.
Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί τις συγκεκριμένες διαμέτρους, μήκη και σχήματα των εξαρτημάτων που πρέπει να αλέσετε.
Αντιστοιχίστε τις δυνατότητες ακριβείας του μηχανήματος με τα πρότυπα ποιότητας που έχετε.
Ισορροπήστε την αρχική επένδυση με το μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος, συμπεριλαμβανομένης της συντήρησης και των αναλωσίμων.
Αξιολογήστε τη διαθεσιμότητα των υπηρεσιών τεχνικής υποστήριξης και συντήρησης για το μηχάνημα.
Αξιολογήστε την ανάγκη εκπαίδευσης χειριστή για την αποτελεσματική χρήση των προηγμένων δυνατοτήτων του μηχανήματος.
Πολλές αξιόπιστες μάρκες κατασκευάζουν κυλινδρικές μηχανές λείανσης χωρίς κέντρο γνωστές για την αξιοπιστία και την απόδοσή τους:
Οι κυλινδρικές μηχανές λείανσης χωρίς κέντρο είναι απαραίτητα εργαλεία στη βιομηχανία μεταλλουργίας για την παραγωγή κυλινδρικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας. Με διαφορετικούς τύπους όπως infeed, throughfeed και endfeed grinding, η επιλογή του σωστού μηχανήματος εξαρτάται από τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής και τις προδιαγραφές εξαρτημάτων. Βασικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν την ικανότητα λείανσης, το μέγεθος και την ταχύτητα του τροχού, το επίπεδο αυτοματισμού, την ακρίβεια, το σύστημα ψυκτικού υγρού και την ευκολία λειτουργίας. Κορυφαίες μάρκες όπως οι Studer, Cincinnati, Danobat, TGS και Junker προσφέρουν μια σειρά από υψηλής ποιότητας κυλινδρικές μηχανές λείανσης χωρίς κέντρο για να ταιριάζουν σε διαφορετικές εφαρμογές και προϋπολογισμούς. Αξιολογώντας προσεκτικά τον όγκο παραγωγής, τις προδιαγραφές ανταλλακτικών, τις απαιτήσεις ακρίβειας και τον προϋπολογισμό, οι επιχειρήσεις μπορούν να επενδύσουν στη σωστή κυλινδρική μηχανή λείανσης χωρίς κέντρο για να βελτιώσουν τις κατασκευαστικές τους ικανότητες και να εξασφαλίσουν συνεπή, υψηλής ποιότητας παραγωγή ανταλλακτικών.