Máquinas de corte por plasma y gas usadas a la venta 303

Kitmondo y máquinas de corte por plasma/gas: mejora de la eficiencia industrial

En el complejo mundo de la maquinaria industrial, lograr la perfección y la eficiencia es primordial. Para los profesionales de la industria del metal, especialmente en el prensado y la forja, la incorporación de maquinaria avanzada como máquinas de corte por plasma y gas es crucial. Sin embargo, estas tecnologías pueden ser costosas y gravosas para el medio ambiente. Kitmondo, el mercado de maquinaria industrial usada, ofrece una solución al proporcionar estas máquinas de manera rentable y sostenible.

Comprensión de las máquinas de corte por plasma/gas en metal: prensas/forja

Las máquinas de corte por plasma y gas están a la vanguardia del modelado y modificación de metales. Utilizando haces enfocados de plasma o chorros de gas de alta velocidad, estas máquinas cortan, dan forma y configuran metales con precisión. Esenciales en la industria de las prensas y la forja, ofrecen la delicadeza y precisión necesarias para obras de arte complejas y productos industriales a gran escala.

La versatilidad de estas máquinas se destaca por su capacidad para trabajar con una amplia gama de metales, desde aluminio hasta acero inoxidable, lo que las hace indispensables en muchos talleres y fábricas.

La ventaja de Kitmondo

Comprar a través de Kitmondo ofrece numerosos beneficios para los profesionales. Cada máquina listada se somete a rigurosos controles de calidad, lo que garantiza que incluso los equipos usados ​​funcionen con altos estándares. La diversidad de maquinaria disponible permite que los profesionales puedan encontrar modelos concretos o versiones que ya no están disponibles como nuevas.

Las nuevas tecnologías suelen tener precios elevados. Al elegir máquinas usadas de Kitmondo, los profesionales pueden adquirir equipos de primer nivel sin grandes costes. Las máquinas de corte por plasma/gas de Kitmondo tienen precios entre 18.000 y 60.000 euros y se adaptan a diversas necesidades y presupuestos. Optar por maquinaria usada también es ecológico, fomentando una economía circular dándole una segunda vida a la maquinaria.

Kitmondo se destaca por su amplio catálogo de maquinaria industrial usada y su equipo dedicado, lo que garantiza que cada transacción sea fluida, transparente y beneficiosa tanto para compradores como para vendedores. Con Kitmondo, no solo accede a un mercado, sino a un ecosistema integral que garantiza decisiones informadas, seguras y ventajosas ya sea que compre o venda maquinaria.

Ventajas de las máquinas de corte por plasma/gas

Las máquinas de corte por plasma y gas ofrecen numerosos beneficios que han revolucionado la industria metalmecánica:

1. Precisión y exactitud: la alta precisión permite cortes intrincados y detallados, lo que garantiza que los componentes cumplan con tolerancias estrictas.
2. Velocidad: Más rápido que los métodos tradicionales, lo que genera mayores tasas de producción y una finalización más rápida del proyecto.
3. Versatilidad: Adecuado para cortar una amplia gama de metales, incluidos acero, aluminio, latón y cobre.
4. Cortes limpios: produce bordes más limpios con menos rebabas, lo que reduce la necesidad de un acabado secundario.
5. Rentable: Ahorros a largo plazo gracias a una mayor eficiencia y velocidad.
6. Operación segura: Las máquinas modernas vienen con sensores y funciones de seguridad.
7. Diseño compacto: Muchos modelos son portátiles, lo que permite flexibilidad de uso.
8. Zona mínima afectada por el calor (HAZ): la fuente de calor concentrada reduce la deformación del material.
9. Capacidad automatizada: Integración con sistemas CNC para patrones de corte automatizados y consistentes.
10. Respetuoso con el medio ambiente: Produce menos emisiones y reduce el ruido y la contaminación del aire.

Principales parámetros de las máquinas de corte por plasma/gas

Comprender los parámetros clave garantiza un rendimiento, seguridad y eficiencia óptimos:

1. Corriente de corte (amperaje): determina la velocidad de corte y la capacidad de espesor del material.
2. Velocidad de corte: la velocidad a la que el soplete se mueve a través del material.
3. Voltaje del arco: Determina la altura del arco de plasma.
4. Tipo de gas y caudal: Los diferentes gases y caudales afectan la calidad del corte.
5. Altura de la antorcha: Distancia entre la antorcha y la pieza de trabajo.
6. Ciclo de trabajo: tiempo operativo "encendido" como porcentaje de un período de diez minutos.
7. Retraso de inicio y finalización: retraso de tiempo para inicios y acabados de corte más limpios.
8. Ángulo de bisel: determina el ángulo de corte para cortes en bisel.
9. Configuración del sistema de refrigeración: gestiona el flujo y la temperatura del medio de refrigeración.
10. Espesor del material: influye en la potencia del láser requerida y la velocidad de corte.
11. Ancho de sangría: Ancho del material eliminado durante el corte.
12. Velocidad de avance: velocidad a la que el material se alimenta al láser.
13. Ciclo de trabajo: Fracción de tiempo que el láser está activo.
14. Longitud de onda: Diferentes láseres funcionan a diferentes longitudes de onda para diversos materiales.
15. Tipo de láser: Fuente del rayo láser, como CO2, Nd
     
    o láser de fibra.

Área de uso

Las máquinas de corte por plasma y gas se utilizan en diversas industrias debido a su precisión, velocidad y versatilidad:

1. Fabricación y fabricación Fabricación: Creación de piezas y componentes para diversos productos.
2. Industria de la Automoción: Fabricación y reparación de piezas de vehículos.
3. Aeroespacial: producción de cortes de alta calidad para componentes de aviones.
4. Construcción naval: Cortar y dar forma a láminas metálicas para barcos.
5. Construcción: Creación de componentes estructurales para edificios e infraestructura.
6. Arte y escultura: creación de diseños y formas intrincados en obras de arte en metal.
7. Demolición y salvamento: Cortar estructuras metálicas rápidamente.
8. Agricultura: Fabricación y reparación de maquinaria y equipos.
9. Ferrocarril: Fabricación y mantenimiento de rieles y componentes relacionados.
10. Escuelas y Centros de Formación Metalúrgica: Enseñar a los alumnos a operar máquinas de corte.
11. Talleres de reparación y mantenimiento: Corte o conformado de componentes metálicos.
12. Sector Energético: Corte de tuberías y creación de componentes para plataformas.
13. HVAC: corte de chapa metálica para conductos y componentes de HVAC.
14. Militar y Defensa: Fabricación y reparación de equipos militares.

Fabricantes de máquinas de corte por plasma/gas

Varios fabricantes de renombre producen máquinas de corte por plasma y gas de alta calidad:

1. Hypertherm: Conocido por su gama de consumibles y sistemas de corte por plasma.
2. ESAB: Ofrece una gama diversa de equipos y soluciones de corte por plasma.
3. Lincoln Electric: Reconocido por sus sistemas de corte por plasma duraderos y eficientes.
4. Miller Electric: Bien considerado por sus sistemas de corte por plasma.
5. Komatsu: Conocido por su precisión y confiabilidad.
6. Kjellberg Finsterwalde: fabricante alemán conocido por su tecnología de corte por plasma de alta calidad.
7. Thermal Dynamics: Ofrece una gama de sistemas de corte por plasma.
8. Sistemas de corte Messer: Soluciones innovadoras de corte por plasma, oxicorte y láser.
9. KOIKE: Ofrece sistemas portátiles y complejos de corte por plasma y gas CNC.
10. Mazak Optonics: Reconocido por máquinas de corte por láser y soluciones de plasma.
11. AMADA: Gigante mundial en maquinaria metálica con soluciones de corte por plasma.
12. TRUMPF: Importante fabricante alemán de sistemas industriales de corte por láser y plasma.

Al considerar comprar equipos, evalúe sus requisitos específicos, compare diferentes marcas y consulte con expertos de la industria para asegurarse de obtener la máquina más adecuada para sus necesidades.

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