¿Buscas maquinaria para sellar envases con tapones o tapas? Si es así, una máquina taponadora podría ser lo que necesita. Con numerosos tipos y modelos disponibles, elegir el adecuado puede resultar un desafío. ¡Afortunadamente, Kitmondo está aquí para ayudarte!

Al comprar una máquina taponadora usada, se deben considerar varios factores críticos: tipo, capacidad, condición, compatibilidad con sus tapas y precio. El mercado en línea de Kitmondo facilita la búsqueda de la máquina perfecta para satisfacer sus requisitos de producción, ofreciendo una amplia selección que se ajusta a todos estos criterios.

Kitmondo ofrece algo más que una amplia gama de maquinaria usada. Su plataforma fácil de usar permite realizar búsquedas, análisis y compras sin problemas a proveedores de todo el mundo. Con la experiencia del equipo de Kitmondo, puedes comprar con confianza.

Si está buscando una máquina taponadora, considere a Kitmondo como su principal fuente de maquinaria usada. Su amplia selección, plataforma intuitiva y asesoramiento experto le garantizan que encontrará la máquina perfecta para mejorar la eficiencia de su producción.


Taponadora Zalkin CA3PM

Año: 1991

Capacidad u/h 3500 u/h
Tipo Automática
Tipo de tapas

Taponadora Zalkin CA5 / 360 NG

Año: 2004

Capacidad u/h 8700 u/h
Diámetro maximal del tubo 35 mm
Tipo de tapas screw in plastic
Longitudes maximal del tubo 24.5 mm


Taponadora PKB ROBO

Año: 1959

Capacidad u/h 3000 u/h
Diámetro maximal del tubo 80 mm
Tipo Automática
Tipo de tapas
Longitudes maximal del tubo 300 mm

Taponadora Emerito 1.8

Año: 2016

Capacidad u/h 4200 u/h
Diámetro maximal del tubo 106 mm
Tipo de tapas
Longitudes maximal del tubo 260 mm

Taponadora MG ZETA FM 16 NSP

Año: 2004

Tipo de tapas
Diámetro maximal del tubo 40 mm

Taponadora Bausch+Ströbel AFV6015

Año: 1998

Capacidad u/h 18000 u/h
Diámetro maximal del tubo 12.75 mm
Tipo de tapas
Longitudes maximal del tubo 75 mm

Taponadora Strunck / Zalkin FKR G 12 / CA5 / 360 NG

Año: 2004

Capacidad u/h 8400 u/h
Diámetro maximal del tubo 35 mm
Tipo de tapas screwed plastic or aluminium crimped
Tipo Automática

Línea automática de clipado de pistolas en viales Posimat / Tirelli

Año: 2022

Capacidad u/h 3900 u/h
Longitudes maximal del tubo 300 mm
Tipo de tapas
Tipo Automática

Taponadora FARMOMAC F25

Año:

Capacidad u/h 1000 u/h
Diámetro maximal del tubo 90 mm
Tipo Automática
Tipo de tapas
Longitudes maximal del tubo 200 mm

Taponadora ZALKIN CAPM 6

Año: 1995

Capacidad u/h 9000 u/h
Tipo Automática
Tipo de tapas

Bertolaso ​​delta 609 R Taponador para corchos naturales

Año: 2001

Capacidad u/h 6000 u/h
Tipo Automática
Tipo de tapas natural

Taponadora Zalkin CA4 PM

Año: 1996

Capacidad u/h 7000 u/h
Diámetro maximal del tubo 35.8 mm
Tipo de tapas 0

Taponadora PKB UPO

Año:

Tipo de tapas 3000
Longitudes maximal del tubo 300 mm
Diámetro maximal del tubo 90 mm
Tipo Automática

Taponadora RMPAK FP

Año: 2024

Capacidad u/h 1800 u/h
Diámetro maximal del tubo 200 mm
Tipo Automática
Tipo de tapas
Longitudes maximal del tubo 400 mm

Engarzadora semiautomática - Tapón de aluminio para aceite de oliva QUENARD TSB VP

Año: 2022

Capacidad u/h 600 u/h
Diámetro maximal del tubo 32 mm
Tipo de tapas alu

Taponadora Zalkin for vials

Año: 2002

Tipo de tapas Alu
Longitudes maximal del tubo 219.5 mm
Diámetro maximal del tubo 88.6 mm

Capsuladora Nortan UNICAP 35 T

Año: 2003

Capacidad u/h 3000 u/h
Tipo de tapas

Taponadora Bausch+Ströbel KS-1025

Año: 1996

Capacidad u/h 4200 u/h
Diámetro maximal del tubo 45 mm
Tipo Automática
Tipo de tapas Various
Longitudes maximal del tubo 185 mm


Las máquinas taponadoras son equipos industriales esenciales que se utilizan para sellar contenedores, como botellas, frascos y tubos, garantizando la seguridad y frescura del producto. Varios tipos de máquinas tapadoras, incluidas tapadoras de rosca, tapadoras a presión y tapadoras a presión, se adaptan a tipos y aplicaciones de tapas específicos.

Cada máquina taponadora funciona según un principio único. Por ejemplo, una taponadora de rosca utiliza un cabezal giratorio con husillos para atornillar las tapas a los contenedores, mientras que una taponadora a presión emplea un mecanismo similar para colocar las tapas. Algunas máquinas aplican presión para asegurar tapas o tapas. Independientemente de su diseño, las máquinas taponadoras sellan contenedores de manera eficiente, lo que las hace ideales para líneas de producción de gran volumen.

Las máquinas tapadoras se utilizan ampliamente en industrias como la de alimentos y bebidas, farmacéutica, cosmética y química doméstica. Sellan botellas de agua, zumo o refrescos en el sector alimentario y cierran envases de pastillas en la industria farmacéutica. En cosmética, tapan los frascos de champú, loción o perfume. Estas máquinas se han vuelto indispensables en muchos sectores debido a su capacidad de sellado rápido y eficaz.

Al seleccionar una máquina taponadora, considere el tipo de máquina, capacidad de producción, condición, compatibilidad con tapas, configuraciones ajustables, facilidad de uso, requisitos de espacio y precio. Estos factores garantizan que la máquina satisfaga las necesidades del proyecto, funcione de manera eficiente y ofrezca un fuerte retorno de la inversión.

Fabricantes líderes como Krones AG, Arol Group, Bosch Packaging Technology, Tecnocap Group, Bertolaso, Zalkin, Marchesini, Comaco y King dominan la industria y ofrecen soluciones de sellado fiables y eficientes.

Comprender la diferencia entre máquinas tapadoras y engarzadoras es fundamental. Las máquinas taponadoras aplican tapas a los contenedores mediante mecanismos de atornillado o presión, adecuados para diversos tipos de tapas y materiales de contenedores. Las máquinas prensadoras, que se utilizan a menudo en los sectores farmacéutico y alimentario, prensan tapas metálicas en recipientes pequeños como viales y ampollas, garantizando un sello a prueba de manipulaciones.

Tener en cuenta la logística es vital a la hora de trasladar una máquina taponadora de segunda mano. Planifique el tamaño y el peso de la máquina, la distancia de transporte y el equipo adecuado. El desmontaje, embalaje, etiquetado y reensamblaje adecuados en la nueva ubicación son esenciales para minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la eficiencia. Una planificación cuidadosa garantiza un transporte seguro y una funcionalidad óptima en su nuevo entorno.