Al considerar la compra de un centro de mecanizado horizontal, se deben evaluar varios factores clave. Es esencial evaluar la potencia del husillo, la capacidad de la pieza de trabajo, la capacidad del almacén de herramientas, el sistema de control y el estado general de la máquina. Revisar minuciosamente estos aspectos le permitirá tomar una decisión bien informada, mejorando la eficiencia y productividad de su negocio.

En Kitmondo, ofrecemos una amplia gama de centros de mecanizado horizontales usados ​​procedentes de vendedores confiables en todo el mundo. Nuestro mercado le permite comparar precios y especificaciones de varios vendedores, lo que garantiza que encontrará la máquina perfecta que satisfaga sus necesidades y presupuesto. Además, nuestro equipo de expertos está disponible para ofrecer apoyo y orientación durante todo el proceso de compra.

Más allá de nuestra amplia selección de máquinas, Kitmondo ofrece numerosas ventajas a los compradores. Nuestra plataforma segura garantiza transacciones seguras y confiables, mientras que nuestras opciones de pago flexibles le permiten elegir el método de pago más conveniente. También brindamos servicios de envío y logística, asegurando que su máquina llegue a su ubicación de manera rápida y sin complicaciones.

Para aquellos que buscan un centro de mecanizado horizontal usado, Kitmondo se destaca como la opción ideal. Con nuestro amplio inventario, soporte experto y plataforma de compra segura, simplificamos el proceso de búsqueda y adquisición del equipo que necesita para mejorar sus operaciones comerciales.

Consulte la información al final de la página para obtener información adicional sobre qué considerar al comprar un centro de mecanizado horizontal.

Centro de mecanizado horizontal Mori Seiki SH503 Oferta increíble Precio de ganga

Año: 2000

Recorrido longitudinal 630 mm
Recorrido vertical Z 650 mm
CNC MSC-501
Recorrido transversal Y 600 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 500 mm

Centro de mecanizado horizontal Mitsui Seiki HU40A

Año: 2000

Recorrido longitudinal 560 mm
Recorrido vertical Z 560 mm
CNC Fanuc
Recorrido transversal Y 560 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 400 mm

Centro de mecanizado horizontal DECKEL MAHO DMC 60 H Hy Din

Año: 2001

Recorrido longitudinal 600 mm
Recorrido vertical Z 560 mm
CNC
Recorrido transversal Y 560 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 400 mm

Centro de mecanizado horizontal Matsuura H.PLUS-300

Año: 2011

Recorrido longitudinal 500 mm
Recorrido vertical Z 500 mm
CNC Matsuura G-Tech 18i
Recorrido transversal Y 560 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 300 mm

Centro de mecanizado horizontal Fagima FAGIMA FAST- 400

Año: 1995

Recorrido longitudinal 4000 mm
Recorrido vertical Z 450 mm
CNC FANUC GE Serie 0-MS/N: 208/95
Recorrido transversal Y 600 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 4000 mm

Centro de mecanizado horizontal de 4 ejes MAZAK HC NEXUS 6800 II

Año: 2008

Recorrido longitudinal 1050 mm
Recorrido vertical Z 980 mm
CNC MAZATROL MATRIX NEXUS
Recorrido transversal Y 900 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 630 mm

Centro de mecanizado horizontal Hurco HTX 500

Año: 2008

Recorrido longitudinal 710 mm
Recorrido vertical Z 610 mm
CNC
Recorrido transversal Y 710 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 500 mm

Centro de mecanizado horizontal Makino a51-A 60

Año: 2004

Recorrido longitudinal 560 mm
Recorrido vertical Z 500 mm
CNC
Recorrido transversal Y 560 mm
Mesa giratoria (4º eje) no
Cono del husillo HSK63A

Centro de mecanizado horizontal Niigata SPN63

Año: 1999

Recorrido longitudinal 1000 mm
Recorrido vertical Z 800 mm
CNC Fanuc 16-M
Recorrido transversal Y 880 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 630 mm

Centro de mecanizado horizontal Mazak HCN - 5000

Año: 2006

Recorrido longitudinal 800 mm
Recorrido vertical Z 800 mm
CNC MAZATROL FUSION
Recorrido transversal Y 800 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 500 mm

Centro de mecanizado horizontal MCM CLOCK 600 MP7

Año: 2001

Recorrido longitudinal 700 mm
Recorrido vertical Z 700 mm
CNC fanuc 16im
Recorrido transversal Y 650 mm
Mesa giratoria (4º eje) no
Longitud de la mesa 500 mm

Centro de mecanizado horizontal Hurco HTX 500

Año: 2010

Recorrido longitudinal 710 mm
Recorrido vertical Z 600 mm
CNC HURCO UltiMax4
Recorrido transversal Y 600 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 500 mm

Centro de mecanizado horizontal Mazak HCN 4000 II

Año: 2008

Recorrido longitudinal 558.8 mm
Recorrido vertical Z 640 mm
CNC Mazatrol MATRIX
Recorrido transversal Y 630 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 400 mm

Centro de mecanizado vertical Okuma MB-4000H

Año: 2018

Recorrido longitudinal 560 mm
Recorrido vertical Z 625 mm
CNC
Recorrido transversal Y 560 mm
Mesa giratoria (4º eje) no
Longitud de la mesa 400 mm

Centro de mecanizado horizontal Kitamura HX400I

Año: 2001

Recorrido longitudinal 660 mm
Recorrido vertical Z 560 mm
CNC
Recorrido transversal Y 610 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 400 mm

Centro de mecanizado horizontal Okuma MA 600

Año: 2005

Recorrido longitudinal 1000 mm
Recorrido vertical Z 1000 mm
CNC
Recorrido transversal Y 900 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Cono del husillo BT 50

Centro de mecanizado horizontal Doosan NHP5000

Año: 2021

Recorrido longitudinal 730 mm
Recorrido vertical Z 880 mm
CNC Fanuc 31i - Model B
Recorrido transversal Y 730 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 500 mm

Centro de mecanizado horizontal Matsuura 700HG Precio de ganga

Año: 1997

Recorrido longitudinal 750 mm
Recorrido vertical Z 625 mm
CNC Yasnac J300M
Recorrido transversal Y 600 mm
Mesa giratoria (4º eje) no
Longitud de la mesa 500 mm

Centro de mecanizado horizontal Makino A99-A132

Año: 2000

Recorrido longitudinal 1000 mm
Recorrido vertical Z 950 mm
CNC Fanuc 16 im pro
Recorrido transversal Y 1000 mm
Mesa giratoria (4º eje)
Longitud de la mesa 800 mm

Centro de mecanizado horizontal Haas VCE 500

Año: 1997

Recorrido longitudinal 508 mm
Recorrido vertical Z 508 mm
CNC
Recorrido transversal Y 400 mm
Mesa giratoria (4º eje) no
Longitud de la mesa 600 mm


Los centros de mecanizado horizontales (HMC) desempeñan un papel crucial a la hora de impulsar la productividad y la eficiencia de los fabricantes de metales. A la hora de decidir adquirir una, es importante evaluar varios factores clave para garantizar que la máquina elegida satisfaga las necesidades de su negocio.

Factores clave a considerar

Capacidad de piezas de trabajo: es fundamental evaluar el tamaño y el peso de las piezas de trabajo que el HMC puede manejar. Asegúrese de que la máquina pueda adaptarse a las dimensiones y el peso de las piezas que planea mecanizar.

Sistema de control: El sistema de control es el corazón del HMC y proporciona la interfaz para la operación y la programación. Opte por una máquina con un sistema de control fácil de usar que incluya funciones como interfaces intuitivas, pantallas claras y la capacidad de almacenar múltiples programas de piezas.

Potencia del husillo: la potencia del husillo determina la rapidez y eficacia con la que se puede eliminar el material de una pieza de trabajo. Una mayor potencia del husillo permite velocidades de corte más rápidas y mayor precisión. Elija un HMC con potencia de husillo que coincida con los materiales y los niveles de precisión que necesita.

Capacidad del almacén de herramientas: La capacidad del almacén de herramientas impacta directamente en la productividad. Un almacén de herramientas más grande reduce la frecuencia de los cambios de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y minimiza el tiempo de inactividad. Seleccione una máquina con un almacén de herramientas que satisfaga sus necesidades de herramientas específicas.

Opciones y funciones adicionales

Cambiadores de paletas: Al automatizar la carga y descarga de piezas de trabajo, los cambiadores de paletas mejoran significativamente la eficiencia y reducen el tiempo de inactividad.

Cambiadores de herramientas: Los cambiadores automáticos de herramientas agilizan el proceso de configuración, aumentando la productividad al reducir el tiempo dedicado a cambiar de herramientas.

Mesas giratorias: para el mecanizado de múltiples lados, las mesas giratorias añaden versatilidad al HMC, lo que permite mecanizar piezas complejas más fácilmente.

Sistemas de refrigerante: los sistemas de refrigerante de alta presión mejoran la evacuación de virutas y prolongan la vida útil de la herramienta, lo que garantiza operaciones más suaves.

Sistemas de sondeo: estos sistemas mejoran la precisión y reducen el tiempo de preparación midiendo automáticamente las dimensiones de la pieza de trabajo y las compensaciones de la herramienta.

Automatización: en entornos de producción de gran volumen, los sistemas automatizados de carga y descarga pueden aumentar aún más la eficiencia.

Husillos de alta velocidad: estos husillos reducen los tiempos de ciclo y mejoran las velocidades de mecanizado, mejorando la productividad general.

Sistemas de control avanzados: la supervisión y el ajuste en tiempo real de los parámetros de mecanizado aumentan la precisión y minimizan el tiempo de inactividad.

Seleccionar un fabricante

A la hora de elegir una HMC, es fundamental tener en cuenta los fabricantes conocidos por su fiabilidad, precisión y avances tecnológicos:

Mazak: Reconocido por sus HMC avanzados, de alta velocidad y alta precisión.

Haas: ofrece máquinas asequibles y fiables adecuadas para diversas industrias.

DMG Mori: Conocidos por su precisión, velocidad y durabilidad, producen una amplia gama de HMC.

Makino: se especializa en HMC de alto rendimiento para industrias como la aeroespacial, automotriz y médica.

Okuma: produce HMC versátiles y de alta velocidad, ideales para producciones de gran volumen.

Leadwell: proporciona precisión, confiabilidad y asequibilidad con su gama de HMC.

Doosan: Conocido por sus capacidades de mecanizado de alta velocidad, precisión y versatilidad.

Kitamura: ofrece HMC de alto rendimiento con sistemas de control avanzados, conocidos por su precisión y confiabilidad.

Diferencias entre HMC y VMC

La principal diferencia entre un centro de mecanizado horizontal (HMC) y un centro de mecanizado vertical (VMC) radica en la orientación del husillo. Los HMC tienen husillos orientados horizontalmente y las piezas de trabajo se colocan en mesas giratorias, lo que permite el mecanizado en múltiples lados y un mejor manejo de piezas grandes y pesadas. Los VMC, con husillos orientados verticalmente, son ideales para el mecanizado de una sola superficie, comúnmente utilizados en las industrias aeroespacial y automotriz. Los HMC gestionan mayores volúmenes de chips de forma más eficiente, mientras que los VMC suelen requerir una limpieza más frecuente debido a una menor acumulación de chips.

Cómo funcionan las HMC

Un centro de mecanizado horizontal funciona montando la pieza de trabajo en una mesa giratoria que se mueve a lo largo del eje X-Y-Z mientras la herramienta de corte permanece estacionaria. El husillo sostiene la herramienta de corte, que gira a altas velocidades para mecanizar la pieza de trabajo a medida que se mueve a lo largo de la mesa. Los HMC están controlados por sistemas de control numérico por computadora (CNC), lo que permite un control preciso sobre los movimientos y las velocidades de corte, lo que da como resultado piezas de alta precisión con tolerancias estrictas.

Consideraciones presupuestarias

El precio de una HMC puede variar ampliamente según el tamaño, las capacidades, la antigüedad y el estado. Las máquinas nuevas pueden oscilar entre 50.000 y más de 500.000 dólares, mientras que las máquinas usadas son generalmente más asequibles y oscilan entre 28.000 y 97.000 euros. Es fundamental considerar no sólo el precio sino también las capacidades, la confiabilidad y la idoneidad de la máquina para sus necesidades específicas.

Logística y Transporte

Mover maquinaria industrial implica una planificación y ejecución cuidadosas. Evalúe el tamaño, peso y requisitos especiales de manejo de la máquina. Cree un plan detallado que incluya el equipo, las herramientas, el personal y un cronograma necesarios. Considere las opciones de transporte y obtenga los permisos o certificaciones necesarios. Planifique cuidadosamente el proceso de instalación, teniendo en cuenta los requisitos de energía, anclaje y alineación. Esto garantiza la reubicación segura y eficiente de la maquinaria, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando una transición sin problemas.

Para obtener asesoramiento y asistencia más detallada durante el proceso de compra, el equipo de expertos de Kitmondo está disponible para ayudarle a encontrar el HMC adecuado para sus necesidades.