Centro de mecanizado horizontal usado a la venta en Kitmondo: el mercado de equipos para trabajar metales 324

Los centros de mecanizado horizontales (HMC) desempeñan un papel crucial a la hora de impulsar la productividad y la eficiencia de los fabricantes de metales. A la hora de decidir adquirir una, es importante evaluar varios factores clave para garantizar que la máquina elegida satisfaga las necesidades de su negocio.

Factores clave a considerar

Capacidad de piezas de trabajo: es fundamental evaluar el tamaño y el peso de las piezas de trabajo que el HMC puede manejar. Asegúrese de que la máquina pueda adaptarse a las dimensiones y el peso de las piezas que planea mecanizar.

Sistema de control: El sistema de control es el corazón del HMC y proporciona la interfaz para la operación y la programación. Opte por una máquina con un sistema de control fácil de usar que incluya funciones como interfaces intuitivas, pantallas claras y la capacidad de almacenar múltiples programas de piezas.

Potencia del husillo: la potencia del husillo determina la rapidez y eficacia con la que se puede eliminar el material de una pieza de trabajo. Una mayor potencia del husillo permite velocidades de corte más rápidas y mayor precisión. Elija un HMC con potencia de husillo que coincida con los materiales y los niveles de precisión que necesita.

Capacidad del almacén de herramientas: La capacidad del almacén de herramientas impacta directamente en la productividad. Un almacén de herramientas más grande reduce la frecuencia de los cambios de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y minimiza el tiempo de inactividad. Seleccione una máquina con un almacén de herramientas que satisfaga sus necesidades de herramientas específicas.

Opciones y funciones adicionales

Cambiadores de paletas: Al automatizar la carga y descarga de piezas de trabajo, los cambiadores de paletas mejoran significativamente la eficiencia y reducen el tiempo de inactividad.

Cambiadores de herramientas: Los cambiadores automáticos de herramientas agilizan el proceso de configuración, aumentando la productividad al reducir el tiempo dedicado a cambiar de herramientas.

Mesas giratorias: para el mecanizado de múltiples lados, las mesas giratorias añaden versatilidad al HMC, lo que permite mecanizar piezas complejas más fácilmente.

Sistemas de refrigerante: los sistemas de refrigerante de alta presión mejoran la evacuación de virutas y prolongan la vida útil de la herramienta, lo que garantiza operaciones más suaves.

Sistemas de sondeo: estos sistemas mejoran la precisión y reducen el tiempo de preparación midiendo automáticamente las dimensiones de la pieza de trabajo y las compensaciones de la herramienta.

Automatización: en entornos de producción de gran volumen, los sistemas automatizados de carga y descarga pueden aumentar aún más la eficiencia.

Husillos de alta velocidad: estos husillos reducen los tiempos de ciclo y mejoran las velocidades de mecanizado, mejorando la productividad general.

Sistemas de control avanzados: la supervisión y el ajuste en tiempo real de los parámetros de mecanizado aumentan la precisión y minimizan el tiempo de inactividad.

Seleccionar un fabricante

A la hora de elegir una HMC, es fundamental tener en cuenta los fabricantes conocidos por su fiabilidad, precisión y avances tecnológicos:

Mazak: Reconocido por sus HMC avanzados, de alta velocidad y alta precisión.

Haas: ofrece máquinas asequibles y fiables adecuadas para diversas industrias.

DMG Mori: Conocidos por su precisión, velocidad y durabilidad, producen una amplia gama de HMC.

Makino: se especializa en HMC de alto rendimiento para industrias como la aeroespacial, automotriz y médica.

Okuma: produce HMC versátiles y de alta velocidad, ideales para producciones de gran volumen.

Leadwell: proporciona precisión, confiabilidad y asequibilidad con su gama de HMC.

Doosan: Conocido por sus capacidades de mecanizado de alta velocidad, precisión y versatilidad.

Kitamura: ofrece HMC de alto rendimiento con sistemas de control avanzados, conocidos por su precisión y confiabilidad.

Diferencias entre HMC y VMC

La principal diferencia entre un centro de mecanizado horizontal (HMC) y un centro de mecanizado vertical (VMC) radica en la orientación del husillo. Los HMC tienen husillos orientados horizontalmente y las piezas de trabajo se colocan en mesas giratorias, lo que permite el mecanizado en múltiples lados y un mejor manejo de piezas grandes y pesadas. Los VMC, con husillos orientados verticalmente, son ideales para el mecanizado de una sola superficie, comúnmente utilizados en las industrias aeroespacial y automotriz. Los HMC gestionan mayores volúmenes de chips de forma más eficiente, mientras que los VMC suelen requerir una limpieza más frecuente debido a una menor acumulación de chips.

Cómo funcionan las HMC

Un centro de mecanizado horizontal funciona montando la pieza de trabajo en una mesa giratoria que se mueve a lo largo del eje X-Y-Z mientras la herramienta de corte permanece estacionaria. El husillo sostiene la herramienta de corte, que gira a altas velocidades para mecanizar la pieza de trabajo a medida que se mueve a lo largo de la mesa. Los HMC están controlados por sistemas de control numérico por computadora (CNC), lo que permite un control preciso sobre los movimientos y las velocidades de corte, lo que da como resultado piezas de alta precisión con tolerancias estrictas.

Consideraciones presupuestarias

El precio de una HMC puede variar ampliamente según el tamaño, las capacidades, la antigüedad y el estado. Las máquinas nuevas pueden oscilar entre 50.000 y más de 500.000 dólares, mientras que las máquinas usadas son generalmente más asequibles y oscilan entre 28.000 y 97.000 euros. Es fundamental considerar no sólo el precio sino también las capacidades, la confiabilidad y la idoneidad de la máquina para sus necesidades específicas.

Logística y Transporte

Mover maquinaria industrial implica una planificación y ejecución cuidadosas. Evalúe el tamaño, peso y requisitos especiales de manejo de la máquina. Cree un plan detallado que incluya el equipo, las herramientas, el personal y un cronograma necesarios. Considere las opciones de transporte y obtenga los permisos o certificaciones necesarios. Planifique cuidadosamente el proceso de instalación, teniendo en cuenta los requisitos de energía, anclaje y alineación. Esto garantiza la reubicación segura y eficiente de la maquinaria, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando una transición sin problemas.

Para obtener asesoramiento y asistencia más detallada durante el proceso de compra, el equipo de expertos de Kitmondo está disponible para ayudarle a encontrar el HMC adecuado para sus necesidades.