Embarcarse en el ámbito de las máquinas termoformadoras, en particular las líneas de formado, llenado y sellado (FFS), puede ser un viaje complejo debido a sus intrincados mecanismos y la amplia gama de fabricantes en la industria. Estas máquinas están diseñadas específicamente para optimizar y agilizar las operaciones de envasado y desempeñan un papel fundamental en numerosas industrias, como la de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. Este artículo ofrece una exploración exhaustiva de las máquinas FFS, destaca a los fabricantes destacados, describe los factores esenciales a considerar al comprar y subraya las ventajas de abastecerse a través de Kitmondo, una plataforma confiable comprometida a ayudar a los compradores durante todo el proceso de compra.

Termoformadora Multivac R 230

Año: 2001

Longitud de moldeado 220 mm
Profundidad máx. de formado 80 mm
Ancho de moldeado 230 mm
Alimentación total 8 kW

Termoformadora GN Plastics GN 2220

Año: 2005

Longitud de moldeado 508 mm
Profundidad máx. de formado 125 mm
Ancho de moldeado 560 mm
Potencia del motor 30 kW

Termoformadora TEPRO 806

Año: 2007

Longitud de moldeado 560 mm
Profundidad máx. de formado 60 mm
Ancho de moldeado 790 mm
Potencia del motor 35 kW

Termoformadora ULMA TFS 300

Año: 2012

Ancho de moldeado 422 mm
Profundidad máx. de formado 250 mm

Termoformadora ULMA TFS 700

Año: 2010

ULMA TFS 700, 2010, termoformadora de envases en bobina Envasadora de rodillos ULMA TFS 700 Año de fabricación 2010 tres moldes - uno dividido en 8 - un molde Tengo una pieza (42x28 cm) que se puede dividir por la mitad.

Termoformadora CFS 320 Compact

Año: 2008

Longitud de moldeado 225 mm
Profundidad máx. de formado 150 mm
Ancho de moldeado 300 mm
Potencia del motor 10 kW

Termoformadora Famar RF Horas de trabajo bajas

Año: 1991

Longitud de moldeado 220 mm
Profundidad máx. de formado 35 mm
Ancho de moldeado 162 mm
Alimentación total 9 kW

Termoformadora VARIOVAC OPTIMUS

Año: 2007

Longitud de moldeado 2820 mm
Profundidad máx. de formado 1100 mm
Ancho de moldeado 2320 mm
Alimentación total 12 kW

Termoformadora MULTIVAC R-530

Año: 1995

Longitud de moldeado 220 mm
Profundidad máx. de formado 145 mm
Ancho de moldeado 182 mm
Potencia del motor 16 kW

Termoformadora Ilpra F1 MEC Horas de trabajo bajas

Año: 2015

Longitud de moldeado 420 mm
Ancho de moldeado 200 mm

Termoformadora Farcon FC 320

Año: 2008

Longitud de moldeado 0 mm
Profundidad máx. de formado 42 mm
Ancho de moldeado 254 mm

Termoformadora Ulma Supra

Año: 2008

Longitud de moldeado 410 mm
Ancho de moldeado 412 mm

Envasadora/selladora de bandejas Mécapack S2000

Año: 2021

Ancho de moldeado 470 mm
Alimentación total 6 kW

Termoformadora MULTIVAC R145

Año: 2017

Longitud de moldeado 480 mm
Profundidad máx. de formado 125 mm
Ancho de moldeado 195 mm
Potencia del motor 9 kW

Termoformadora CFS POWERPAK 420

Año: 2008

Longitud de moldeado 572 mm
Profundidad máx. de formado 210 mm
Ancho de moldeado 362 mm


Termoformadora FARMO RES K 260/N

Año:

Longitud de moldeado 230 mm
Profundidad máx. de formado 40 mm
Ancho de moldeado 320 mm

Termoformadora Frimaq TFF 414 250

Año: 2016

Longitud de moldeado 229 mm
Profundidad máx. de formado 80 mm
Ancho de moldeado 30 mm

Termoformadora Ulma TF-Supra

Año: 2008

Termoformadora ULMA modelo SUPRA de 2008 Anchura 422mm Doble alimentación 250mm y 150mm Dimensiones: (L) 6.3m x (W) 1.4m x (H) 2m 1 herramienta en el paso 155 en forma redonda (bowl) Enrolladores de bordes Transportador de salida motorizado Dispensador de etiquetas integrado Precio a convenir

Termoformadora Multivac R270 CD

Año: 2004

Longitud de moldeado 195 mm
Potencia del motor 13 kW
Ancho de moldeado 250 mm


Explorando las máquinas de termoformado: se presentan las líneas de formado, llenado y sellado (FFS)

Componentes técnicos y funcionalidad

Las máquinas termoformadoras, en particular las líneas de formado, llenado y sellado (FFS), comprenden componentes esenciales que facilitan el proceso de envasado:

  1. Estación de termoformado: esta estación inicia el proceso calentando una lámina de plástico, comúnmente polietileno, polipropileno o PVC, hasta que se vuelve flexible. Luego, la lámina ablandada se moldea hasta darle la forma deseada utilizando vacío o aire presurizado.

  2. Estación de llenado: Una vez formado, el envase pasa a la estación de llenado donde se llena automáticamente con el producto. Esta estación se adapta a varios tipos de productos, incluidos líquidos, sólidos o polvos, lo que garantiza un envasado preciso y eficiente.

  3. Estación de sellado: Finalmente, el embalaje lleno avanza hasta la estación de sellado donde se aplica una película superior y se sella de forma segura. Este paso garantiza la integridad del paquete, protege el contenido y lo prepara para su distribución y uso por parte del consumidor.

Fabricantes de Máquinas Termoformadoras

Varios fabricantes líderes se destacan en la producción de máquinas de termoformado reconocidas por su confiabilidad, innovación y adaptabilidad en todas las industrias:

  • Multivac: Reconocido mundialmente por su amplia gama de soluciones de termoformado que satisfacen diversas necesidades de envasado con tecnología de vanguardia.

  • ULMA Packaging: Con sede en España, ULMA ofrece máquinas termoformadoras versátiles y duraderas conocidas por su rendimiento de alta calidad.

  • Illig: un fabricante alemán conocido por su precisión y eficiencia en la tecnología de termoformado, que ofrece una amplia gama de capacidades.

  • GEA: multinacional holandesa reconocida por sus soluciones avanzadas de termoformado caracterizadas por un rendimiento de alta velocidad y eficiencia energética.

  • Ishida: un fabricante japonés conocido por sus interfaces fáciles de usar y sus capacidades de producción óptimas en equipos de termoformado.

Consideraciones de compra

Al adquirir una máquina termoformadora, considere estos factores críticos para garantizar la compatibilidad y la eficiencia operativa:

  • Condición de la máquina: verifique el estado operativo de la máquina y su historial de mantenimiento para evaluar su confiabilidad y longevidad.

  • Compatibilidad del producto: evalúe el sistema de llenado de la máquina para asegurarse de que se adapta al tipo, tamaño y consistencia de sus productos para operaciones de envasado sin costuras.

  • Capacidad de producción: determine la capacidad de producción de la máquina para alinearla con sus requisitos de fabricación específicos y sus objetivos de rendimiento.

  • Requisitos técnicos: verifique si hay requisitos eléctricos o ambientales especiales necesarios para el funcionamiento de la máquina en sus instalaciones.

Beneficios de comprar a través de Kitmondo

Kitmondo simplifica el proceso de compra al proporcionar una plataforma segura que facilita las transacciones y apoya a los compradores en todo:

  • Orientación de expertos: Kitmondo ofrece asesoramiento experto para ayudar a los compradores a tomar decisiones informadas, garantizando que elijan el equipo adecuado para sus necesidades.

  • Transacciones transparentes: facilita la comunicación transparente entre compradores y vendedores, mejorando la confianza y la claridad durante todo el proceso de compra.

Consideraciones presupuestarias

Las máquinas termoformadoras, incluidas las líneas FFS, suelen tener precios que oscilan entre 14.000&euro y 10.000€ a 65.000€. Se debe considerar no solo el costo de compra inicial sino también los gastos operativos y de mantenimiento continuos para optimizar su inversión.

Organización del transporte

Los compradores son responsables de organizar el transporte de la máquina adquirida. Kitmondo y el vendedor pueden ayudar con la coordinación logística, garantizando que la máquina se transporte de forma segura. Realizar una inspección exhaustiva antes del transporte es fundamental para garantizar que los componentes de la máquina estén protegidos y listos para su reubicación, minimizando los riesgos potenciales y garantizando una confiabilidad operativa continua.