Bienvenido a Kitmondo, su principal destino para maquinaria industrial usada de primera calidad. Nuestro amplio inventario cuenta con tanques versátiles, calderas eficientes y tanques de fusión de alto rendimiento, cada uno de ellos diseñado para diversas aplicaciones en las industrias farmacéutica, química, de alimentos y bebidas y cosmética.

 

Con precios que oscilan entre 6.000 y 15.000 €, nuestros depósitos ofrecen robustez y adaptabilidad, ideales para tareas desde el mezclado hasta la fermentación. Nuestras calderas cuentan con calefacción centralizada, controles precisos y están disponibles en configuraciones pirotubulares, acuotubulares y eléctricas para cumplir con diversos requisitos operativos. Mientras tanto, nuestros tanques de fusión garantizan un calentamiento uniforme para un estricto control de calidad, garantizando seguridad y flexibilidad operativa.

 

Kitmondo se enorgullece de exhibir maquinaria de fabricantes de renombre como Paul Mueller, Apache Stainless, DCI, Babcock & Wilcox, Cleaver-Brooks y otros. Cada pieza se somete a pruebas e inspecciones meticulosas para garantizar un rendimiento y una durabilidad óptimos.

 

Elegir Kitmondo significa asegurar un valor excepcional para su inversión en maquinaria industrial usada sin comprometer la calidad o la eficiencia. Cuente con nosotros para elevar la productividad de su negocio a nuevas alturas. Explore nuestra diversa gama hoy y permítanos ayudarle a tomar la decisión óptima para sus necesidades industriales.

Contenedor - tanque de fusión De Dietrich 250 litres double-enveloppe

Año: 2004

Capacidad 250 L
Presión 6 bar
Con agitador
Temperatura maximal 110 °C
Doble pared
Tipo de inox

Contenedor - tanque de fusión Guedu 5525 LITRES

Año: 1993

Capacidad 5525 L
Presión 4 bar
Con agitador
Temperatura maximal 0 °C
Doble pared
Tipo de inox 316L – Z3CND17.11.02

Contenedor - tanque de fusión 3C HFA

Año: 2001

Capacidad 17000 L
Presión 21 bar
Con agitador no
Temperatura maximal 45 °C
Doble pared no
Tipo de inox

Contenedor - tanque de fusión Pierre Guerin agitée, inox 1920 litres

Año: 2004

Capacidad 1920 L
Doble pared no
Tipo de inox stainless steel 316
Temperatura maximal 140 °C
Con agitador

Contenedor - tanque de fusión Prominox AGITATED REACTOR 19566 LITRES S/S 316L

Año: 1991

Capacidad 16000 L
Presión 4 bar
Con agitador
Temperatura maximal 150 °C
Doble pared no
Tipo de inox S/S 316L

Contenedor - tanque de fusión Bosch U-ND 1250

Año: 2012

Capacidad 1365 L
Presión 0,5 bar
Con agitador no
Temperatura maximal 110 °C
Doble pared no
Tipo de inox

PIERRE GUERIN 1395 L Tanque Acero inoxidable 316L Oferta increíble

Año: 2007

Capacidad 1395 L
Presión 3,5 bar
Con agitador
Temperatura maximal 150 °C
Doble pared
Fundidor No

Contenedor - tanque de fusión Kofa inox 730 litres

Año: 2004

Capacidad 730 L
Presión 3 bar
Con agitador no
Temperatura maximal 144 °C
Doble pared no
Tipo de inox stainless steel 316 L

Contenedor - tanque de fusión ADM AGITATED REACTOR 14300 LITRES S/S 316L

Año: 1991

Capacidad 12500 L
Presión 6 bar
Con agitador
Temperatura maximal 160 °C
Doble pared no
Tipo de inox S/S 316L

Rheo Mix 100 L CUVE DOUBLE ENVELOPPE A PRESSION ET VIDE EN INOX

Año: 2010

Capacidad 100 L
Presión 5,5 bar
Con agitador
Temperatura maximal 150 °C
Doble pared
Tipo de inox 316

Contenedor - tanque de fusión Zanchetta 3200 L

Año: 1986

Capacidad 3200 L
Doble pared no
Tipo de inox
Temperatura maximal 30 °C
Con agitador no

Biorreactor industrial 300 litros - Howard GBR

Año: 1997

Capacidad 300 L
Con agitador no
Doble pared no
Tipo de inox

Contenedor - tanque de fusión 3C France 110 L

Año: 2002

Capacidad 110 L
Doble pared no
Tipo de inox
Temperatura maximal 95 °C
Con agitador no

Contenedor - tanque de fusión Seitz DB 200ACFW

Año: ~ 2007

Capacidad 200 L
Presión 3 bar
Con agitador no
Temperatura maximal 133 °C
Doble pared no
Tipo de inox

Contenedor - tanque de fusión ORTH VACUUM ROTARY BICONE DRYER 2500 LITRES

Año: 1982

Capacidad 2500 L
Presión 3 bar
Con agitador no
Temperatura maximal 120 °C
Doble pared
Tipo de inox S/S 316L

Contenedor - tanque de fusión TAIM 200 LT

Año:

Capacidad 200 L
Con agitador no
Doble pared no
Tipo de inox

Contenedor - tanque de fusión unknown 200 LT

Año:

Capacidad 200 L
Con agitador no
Doble pared no
Tipo de inox

Contenedor - tanque de fusión Tecninox 4000 Lt

Año: 2001

Capacidad 4000 L
Presión 0,5 bar
Con agitador no
Temperatura maximal 100 °C
Doble pared no
Tipo de inox

Contenedor - tanque de fusión IMA VIMA 800 LT

Año:

Capacidad 800 L
Con agitador no
Doble pared no
Tipo de inox

Contenedor - tanque de fusión unknown 500 LT

Año:

Capacidad 500 L
Con agitador no
Doble pared no
Tipo de inox


Bienvenido a Kitmondo, su principal mercado en línea para la compra y venta de equipos industriales usados ​​de alta calidad. Nos especializamos en ofrecer una amplia gama de maquinaria esencial para industrias como la farmacéutica, química, de alimentos y bebidas y cosmética. Nuestro objetivo es proporcionar equipos confiables que cumplan con estrictos estándares de la industria, garantizando eficiencia y productividad en sus operaciones.

Tanques:

Los tanques son activos indispensables en los procesos industriales, particularmente en los sectores farmacéutico y químico. Desempeñan funciones fundamentales en el almacenamiento de materias primas, facilitando los procesos de mezcla y garantizando la calidad del producto. En Kitmondo, ofrecemos una selección versátil de tanques que se adaptan a diversas necesidades, desde tanques de acero inoxidable ideales para una esterilización rigurosa hasta recipientes revestidos de vidrio diseñados para ambientes corrosivos. Nuestros tanques cuentan con camisas de calefacción/refrigeración, sistemas de agitación, opciones de aislamiento y controles de presión precisos. Procedentes de fabricantes acreditados reconocidos por su durabilidad y rendimiento, nuestros tanques garantizan una construcción robusta y un funcionamiento confiable durante las etapas críticas de producción.

Calderas:

Las calderas forman la columna vertebral de las instalaciones industriales y generan vapor esencial para la calefacción, el saneamiento y la producción de energía en múltiples industrias. En sectores como el farmacéutico y el químico, donde el control preciso de la temperatura es primordial, las calderas desempeñan un papel vital. Kitmondo ofrece una amplia gama de calderas usadas, incluidos modelos pirotubulares, acuotubulares y eléctricos. Cada caldera se somete a una rigurosa inspección para garantizar una alta eficiencia, confiabilidad operativa y el cumplimiento de estrictos estándares de seguridad. Ya sea para optimizar los procesos de calentamiento en la fabricación farmacéutica o para respaldar reacciones químicas con un control de temperatura exigente, nuestras calderas están diseñadas para satisfacer diversas demandas industriales.

Tanques de fusión:

Los tanques de fusión son cruciales para procesar ungüentos, cremas y productos químicos farmacéuticos al transformar de forma segura sólidos en líquidos. Kitmondo ofrece una variedad de tanques de fusión, que van desde unidades compactas adecuadas para operaciones a pequeña escala hasta tanques de tamaño industrial capaces de manejar grandes volúmenes. Nuestros tanques de fusión cuentan con sistemas de calentamiento avanzados, mecanismos de agitación integrados para una mezcla uniforme y protocolos de seguridad sólidos para garantizar la seguridad operativa y la consistencia del producto.

¿Por qué Kitmondo?

Elegir Kitmondo significa acceder a equipos industriales de máxima calidad a precios competitivos. Entendemos la importancia de equilibrar las restricciones presupuestarias con las necesidades operativas, por lo que nuestro inventario incluye tanques, calderas y tanques de fusión con precios entre 6.000 y 15.000 euros. Cada equipo se examina meticulosamente para garantizar la confiabilidad y el rendimiento, lo que permite a su empresa alcanzar la excelencia operativa sin comprometer la calidad.

Explore hoy nuestra amplia selección de maquinaria industrial usada y descubra cómo Kitmondo puede satisfacer sus necesidades de equipos industriales con eficiencia, confiabilidad y rentabilidad.

Parámetros clave para tanques, calderas y tanques de fusión

Al seleccionar tanques, calderas y tanques de fusión para sus procesos químicos o farmacéuticos, se deben considerar varios parámetros clave para garantizar la eficiencia y eficacia:

Tanques:

  • Capacidad: determina la escala de operaciones que el tanque puede albergar.
  • Material de construcción: influye en la resistencia a la corrosión, la idoneidad para las condiciones del proceso y la facilidad de mantenimiento.
  • Clasificaciones de temperatura y presión: indican las condiciones operativas máximas que el tanque puede soportar de forma segura.
  • Velocidad de agitación: la velocidad del agitador afecta las tasas de mezcla o dispersión.
  • Tipo de cubierta: el tipo de cubierta (hoyuelo, medio tubo, cobertura total) determina la eficiencia de calefacción o refrigeración.

Calderas:

  • Tipo de combustible: influye en la eficiencia de la caldera y en los costes operativos (petróleo, gas, biomasa, electricidad).
  • Capacidad de salida: Producción máxima de calor o vapor medida en kilovatios o BTU.
  • Clasificación de presión: Presión máxima de funcionamiento segura.
  • Eficiencia: Relación entre la producción útil (vapor) y la entrada de energía, expresada como porcentaje.
  • Tipo de diseño: Características operativas (pirotubular, acuícola, eléctrico).

Tanques de fusión:

  • Capacidad: el volumen dicta la idoneidad para la escala de operación.
  • Rango de temperatura: rango operativo del sistema de calefacción alineado con los puntos de fusión del material.
  • Velocidad y tipo de agitación: La velocidad y el tipo de agitador influyen en la velocidad de fusión y la uniformidad.
  • Método de calentamiento: Directo (elemento calefactor sumergido) o indirecto (chaqueta o bobinas) afecta la eficiencia y la calidad del producto.
  • Material de construcción: Acero inoxidable comúnmente utilizado para la transferencia de calor y resistencia a la corrosión.

Estos parámetros deben alinearse con sus requisitos operativos específicos para garantizar una selección óptima del equipo.

Fabricantes de Tanques, Calderas y Tanques de Fusión

Varios fabricantes de renombre se especializan en tanques, calderas y tanques de fusión, reconocidos por su experiencia, diseños innovadores y estrictos estándares de calidad:

Tanques:

  • Paul Mueller Company: Tanques de acero inoxidable de alta calidad para los sectores farmacéutico y químico.
  • Apache Inoxidable Equipment Corporation: Tanques de acero inoxidable personalizados para diversas industrias.
  • DCI, Inc.: Tanques de almacenamiento y procesamiento de acero inoxidable conocidos por su calidad y servicio.

Calderas:

  • Babcock & Wilcox (B&N): Calderas acuotubulares y sistemas de alta capacidad.
  • Cleaver-Brooks: calderas pirotubulares, acuotubulares y eléctricas de bajo consumo.
  • Caldera Hurst & Welding Company, Inc.: Calderas resistentes que incluyen opciones de biomasa y de combustible híbrido.

Tanques de fusión:

  • Savage Bros. Co.: Tanques de fusión de alta calidad para operaciones pequeñas y medianas.
  • Ginhong: Equipos de proceso, incluidos tanques de fusión para las industrias farmacéutica, cosmética y química.
  • Acero inoxidable Santa Rosa: Tanques de fusión de acero inoxidable personalizados conocidos por su durabilidad y rendimiento.

La elección del mejor fabricante depende de sus necesidades operativas específicas, escala, presupuesto y ubicación.

Áreas de uso

Los tanques, calderas y tanques de fusión encuentran amplias aplicaciones en diversas industrias debido a su versatilidad:

Tanques:

  • Industria farmacéutica: Composición, fermentación y almacenamiento de productos.
  • Industria química: Mezcla, almacenamiento de productos químicos y reacciones controladas.
  • Industria de alimentos y bebidas: Fermentación, mezcla y almacenamiento.
  • Industria cosmética: Mezcla y almacenamiento de cremas, lociones y aceites.

Calderas:

  • Industria farmacéutica: Vapor para procesos de esterilización y fabricación.
  • Industria Química: Calentamiento y reacciones a alta temperatura.
  • Plantas eléctricas: Generación de vapor para turbinas.
  • Industria alimentaria: Cocina, limpieza y saneamiento.

Tanques de fusión:

  • Industria farmacéutica: Fusión de materias primas sólidas para ungüentos y bálsamos.
  • Industria Química: Fusión de sólidos para diversos productos químicos.
  • Industria alimentaria: Producción de chocolate y queso.
  • Industria cosmética: Fusión y mezcla de ingredientes sólidos.
  • Fabricación de velas y jabón: Cera para fundir y base de jabón.

Estas máquinas satisfacen diversas necesidades industriales más allá de las enumeradas aquí, dependiendo de los requisitos específicos.