Kitmondo es el mercado definitivo para maquinaria industrial usada de alta calidad. Dentro de nuestra categoría de Máquinas Herramienta para Metal, contamos con una amplia selección de tornos con una longitud de torneado de 0 a 3000 mm. Estas máquinas reciben un mantenimiento meticuloso, lo que proporciona una excelente combinación de precisión, versatilidad y valor.

Nuestros tornos destacan en una amplia gama de aplicaciones de torneado, desde operaciones básicas hasta tareas de mecanizado complejas. Son esenciales para industrias como la automotriz, aeroespacial y de fabricación en general, donde la precisión y la confiabilidad son primordiales. Capaces de manejar una amplia gama de materiales, estos tornos son perfectos para producir piezas como ejes, cojinetes y casquillos.

Cada torno de nuestro inventario se somete a un riguroso proceso de investigación para garantizar una calidad y un rendimiento de primer nivel. Nuestra maquinaria es altamente rentable y ofrece ahorros sustanciales en comparación con equipos nuevos sin comprometer la eficiencia. Estamos orgullosos de contar con marcas reconocidas como Mazak, Haas y Doosan, famosas por su confiabilidad y tecnología de vanguardia. Los precios oscilan entre 5.000 y 100.000 euros, y se adaptan a diversas necesidades presupuestarias.

Para obtener información más detallada o solicitar una cotización, comuníquese con nuestro equipo dedicado, que está listo para ayudarlo con sus requisitos específicos. En Kitmondo, estamos comprometidos a fomentar el crecimiento de su negocio a través de maquinaria asequible y de alta calidad. Confíe en Kitmondo para sus necesidades de equipos industriales y mejore su productividad hoy.

Torno Weiler Primus VC

Año: 1999

Longitud entre centros 500 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 280 mm
Peso max. de la pieza 100 kg
Altura del centro 140 mm
Diámetro admitido sobre carro 152 mm
Nariz del husillo

Torno RYAZAN 1M65

Año: 1988

Longitud entre centros 3000 mm
Longitud máx. de torneado 3000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 1000 mm
Altura del centro 500 mm
Diámetro máx. de volteo 1000 mm
Diámetro admitido sobre carro 670 mm

Torno VDF Boehringer DUE800

Año: 1990

Longitud entre centros 3000 mm
Diámetro admitido sobre carro 515 mm
Nariz del husillo
Diámetro máx. admitido sobre bancada 820 mm
Diámetro sobre el escote 1060 mm
Diámetro interior del husillo 128 mm

Torno FMT Tarnów TUJ630Mx3000

Año: 2008

Longitud entre centros 2940 mm
Diámetro máx. de volteo 870 mm
Diámetro admitido sobre carro 440 mm
Longitud máx. de torneado 3000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 630 mm
Diámetro sobre el escote 90 mm

Torno monohusillo SCHAUBLIN 150

Año: 1998

Nariz del husillo
Contrapunto no
Revisado no
Luneta no

Torno EST Ticino 420 Oferta increíble

Año: 1990

Longitud entre centros 2500 mm
Revisado no
Luneta no
Nariz del husillo
Contrapunto no

Torno Amutio Cazeneuve HB810 x 3000 reconstruido

Año:

Longitud entre centros 3000 mm
Longitud máx. de torneado 3000 mm
Diámetro admitido sobre carro 500 mm
Altura del centro 400 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 810 mm
Diámetro sobre el escote 1000 mm

Torno FAMOT Pleszew TUM - 35D

Año: 1986

Longitud entre centros 1000 mm
Diámetro máx. de volteo 350 mm
Diámetro admitido sobre carro 200 mm
Longitud máx. de torneado 1000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 350 mm
Diámetro sobre el escote 36 mm

Torno UZINA ARAD SNA 500 x 1000

Año: 1980

Longitud entre centros 1000 mm
Diámetro máx. de volteo 740 mm
Diámetro admitido sobre carro 260 mm
Longitud máx. de torneado 1000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 500 mm
Diámetro sobre el escote 64 mm

Torno GILDEMEISTER M530

Año:

Longitud entre centros 2000 mm
Diámetro admitido sobre carro 280 mm
Diámetro interior del husillo 100 mm
Altura del centro 540 mm
Nariz del husillo
Revisado no

Torno Optimum Ø 320 x 920 mm

Año:

Longitud entre centros 920 mm
Diámetro admitido sobre carro 178 mm
Nariz del husillo
Diámetro máx. admitido sobre bancada 320 mm
Diámetro sobre el escote 430 mm
Diámetro interior del husillo 38 mm

Torno OPTIMUM TH 4010

Año: 2017

Longitud entre centros 1000 mm
Nariz del husillo
Revisado no
Diámetro máx. admitido sobre bancada 410 mm
Velocidad de rotación 1800 rpm
Contrapunto no

Torno ERNAULT SOMUA CHOLET 350

Año:

Longitud entre centros 1000 mm
Diámetro admitido sobre carro 240 mm
Diámetro interior del husillo 42 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 350 mm
Nariz del husillo
Velocidad de rotación 2000 rpm

Torno URSUS 250

Año:

Longitud entre centros 2800 mm
Nariz del husillo
Contrapunto no
Diámetro máx. de volteo 70 mm
Revisado no
Luneta no

Torno BOEHRINGER VDF V 800

Año:

Longitud entre centros 1500 mm
Diámetro máx. de volteo 800 mm
Diámetro admitido sobre carro 515 mm
Longitud máx. de torneado 1500 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 800 mm
Nariz del husillo

Torno HARRISON M550 x 2000mm

Año: 1997

Longitud entre centros 2000 mm
Longitud máx. de torneado 2000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 554 mm
Altura del centro 280 mm
Diámetro máx. de volteo 554 mm
Diámetro admitido sobre carro 370 mm

Torno INTOS S32

Año: 2003

Diámetro máx. admitido sobre bancada 320 mm
Nariz del husillo
Contrapunto no
Diámetro admitido sobre carro 190 mm
Revisado no
Luneta no

Torno COMEC TGA 160 S

Año:

Longitud entre centros 800 mm
Diámetro máx. de volteo 320 mm
Diámetro sobre el escote 344 mm
Altura del centro 160 mm
Diámetro admitido sobre carro 172 mm
Nariz del husillo CM4

Torno TOS SN 630/3000

Año: 2000

Longitud máx. de torneado 3000 mm
Nariz del husillo
Contrapunto no
Diámetro máx. de volteo 630 mm
Revisado no
Luneta no

Torno Bobinador MICAFIL Tipo WBD-5 -100/300

Año: 1960

Diámetro máx. admitido sobre bancada 1200 mm
Nariz del husillo
Contrapunto no
Diámetro admitido sobre carro 450 mm
Revisado no
Luneta no


Descripción general de tornos con capacidad de 0-3000 mm

Los tornos son máquinas fundamentales en la industria metalmecánica, indispensables para dar forma, cortar y terminar metales y otros materiales. Los tornos con una capacidad de 0-3000 mm son adecuados para manipular piezas de trabajo de tamaño pequeño a mediano, lo que los hace ideales para industrias como la automoción, la aeroespacial, la fabricación y los talleres de mantenimiento. Estos tornos ofrecen control preciso y versatilidad, atendiendo a una amplia gama de aplicaciones, desde simples operaciones de torneado hasta complejas tareas de roscado y contorneado.

Variedades de Tornos

Tornos de motor

  • Propósito: Tornos versátiles utilizados para operaciones generales de torneado.
  • Aplicaciones: Ideal para crear ejes, casquillos y prototipos en tamaños pequeños y medianos.
  • Características principales: Operación manual, construcción robusta y adaptabilidad.

Tornos CNC

  • Objetivo: Tornos controlados por ordenador que proporcionan alta precisión y automatización.
  • Aplicaciones: Producción de gran volumen, geometrías complejas y componentes de precisión.
  • Características principales: Control programable, precisión constante y alta eficiencia.

Tornos de taller

  • Objetivo: Tornos de alta precisión para fabricación de herramientas y trabajos complejos.
  • Aplicaciones: Elaboración de herramientas, medidores y prototipos de precisión.
  • Características principales: Precisión superior, ajustes finos y funcionamiento suave.

Tornos de torreta

  • Propósito: Tornos equipados con una torreta que contiene múltiples herramientas para cambios rápidos.
  • Aplicaciones: Producción eficiente de piezas pequeñas y medianas en grandes volúmenes.
  • Características clave: Productividad mejorada, múltiples estaciones de herramientas y versatilidad.

Tornos de banco

  • Propósito: Tornos compactos diseñados para uso en mesa.
  • Aplicaciones: Ideal para piezas de trabajo pequeñas, proyectos de aficionados y fines educativos.
  • Características principales: Tamaño reducido, funcionamiento fácil de usar y adecuado para trabajos ligeros.

Características y especificaciones clave

Al elegir un torno con una capacidad de 0-3000 mm, considere las siguientes características y especificaciones para garantizar que satisfaga sus necesidades de producción:

  • Oscilación sobre la base: el diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede girar sobre la base del torno, que normalmente oscila entre 150 mm y 800 mm para esta categoría de tamaño.
  • Distancia entre centros: La longitud máxima de la pieza que se puede montar entre los centros del torno, hasta 3000 mm.
  • Velocidad del husillo y potencia del motor: control de velocidad variable y suficiente potencia del motor para manejar diferentes materiales y condiciones de corte.
  • Poste de herramientas y portaherramientas: Diseños de postes de herramientas versátiles y compatibilidad con varios portaherramientas para diversas operaciones.
  • Contrapunto y carro: Contrapunto ajustable y carro de movimiento suave para precisión y facilidad de operación.
  • Ancho y rigidez de la bancada: Una bancada ancha y rígida para soportar operaciones de mecanizado estables y precisas.
  • Controles CNC (para tornos CNC): Sistemas de control avanzados para programación precisa, operaciones automatizadas e integración con otros procesos de fabricación.

Ventajas de utilizar tornos

Invertir en tornos de alta calidad proporciona numerosos beneficios:

  • Versatilidad: Capaz de realizar diversas operaciones, incluidas torneado, roscado, taladrado y taladrado.
  • Precisión y exactitud: garantiza acabados de alta calidad y tolerancias estrictas, esenciales para aplicaciones de ingeniería de precisión.
  • Eficiencia: la automatización y los controles avanzados en los tornos CNC aumentan las tasas de producción y reducen la mano de obra.
  • Durabilidad y longevidad: Diseñado para soportar un uso intensivo, lo que garantiza confiabilidad y rendimiento a largo plazo.
  • Personalización y flexibilidad: Adecuado para mecanizado personalizado y producción de lotes pequeños y medianos.

Consideraciones al comprar un torno

Para seleccionar el torno adecuado para sus necesidades, considere los siguientes factores:

  • Requisitos de aplicación: Determinar las tareas y materiales específicos para elegir un torno con capacidad y características adecuadas.
  • Volumen de producción: elija un torno con la velocidad y las capacidades de rendimiento adecuadas para adaptarse a su volumen de producción.
  • Requisitos de precisión: haga coincidir las capacidades de precisión de la máquina con sus estándares de calidad.
  • Presupuesto: equilibre la inversión inicial con los costos operativos a largo plazo, incluidos el mantenimiento y las herramientas.
  • Espacio e instalación: considere el espacio disponible para la instalación y cualquier requisito específico de ventilación o servicios públicos.
  • Servicio y soporte: evalúe la disponibilidad de soporte técnico, programas de capacitación y servicios de mantenimiento para garantizar un funcionamiento confiable.
  • Expansión futura: evalúe la escalabilidad de la máquina para satisfacer posibles aumentos en la demanda de producción.

Marcas populares y precios

Automatización Haas

  • Descripción general: Reconocido por sus tornos CNC de alta calidad con funciones avanzadas.
  • Precio: normalmente oscila entre 20 000 y 150 000 dólares, según el modelo y las especificaciones.

Mazak

  • Descripción general: Ofrece una variedad de tornos manuales y CNC para diferentes aplicaciones.
  • Precio: generalmente oscila entre $30 000 y $200 000.

Colchester (Cláusula industrial)

  • Descripción general: Conocido por sus tornos de motor y cuarto de herramientas duraderos y versátiles.
  • Precio: generalmente oscila entre $15 000 y $100 000.

Hardinge

  • Descripción general: Se especializa en tornos CNC de precisión y salas de herramientas.
  • Precio: normalmente oscila entre $25 000 y $180 000.

DAÑO MORI

  • Descripción general: Proporciona tornos CNC avanzados con alta precisión y automatización.
  • Precio: generalmente oscila entre $40 000 y $250 000.

Conclusión

Los tornos con una capacidad de 0-3000 mm son indispensables para diversas aplicaciones de trabajo de metales, ya que ofrecen precisión, versatilidad y eficiencia. Con diferentes tipos, como tornos de motor, tornos CNC, tornos de sala de herramientas, tornos de torreta y tornos de banco, la selección de la máquina adecuada depende de las necesidades de producción específicas, los tipos de materiales y el presupuesto. Los factores clave a considerar incluyen el giro sobre la plataforma, la distancia entre centros, la velocidad del husillo, el poste de la herramienta, el contrapunto, el ancho de la plataforma y los controles CNC. Marcas líderes como Haas Automation, Mazak, Colchester, Hardinge y DMG MORI ofrecen una gama de tornos de alta calidad que se adaptan a diversas aplicaciones y presupuestos. Al evaluar cuidadosamente los requisitos de la aplicación, el volumen de producción, las necesidades de precisión y el presupuesto, las empresas pueden invertir en el torno adecuado para mejorar sus capacidades de fabricación y garantizar una producción consistente y de alta calidad.