L'exploration du domaine des ensacheuses verticales en sachets révèle le fonctionnement interne complexe qui alimente ces composants indispensables de l'équipement industriel. Jouant un rôle central dans l’industrie de l’emballage, ces machines trouvent une application répandue dans divers secteurs, allant de l’alimentaire aux produits pharmaceutiques. Cet article s'efforce de démêler les subtilités opérationnelles de ces machines, de mettre en lumière les principaux fabricants et de souligner les facteurs essentiels à prendre en compte lors de l'investissement dans de tels équipements. De plus, nous démontrerons comment l'approvisionnement via Kitmondo, une plateforme dédiée offrant un accompagnement complet tout au long du parcours d'achat, peut révolutionner l'acquisition de machines adaptées à vos besoins opérationnels.
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Année: 2022
Cadence | 50 /min |
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Remplissage max | 5000 |
Largeur du sachet | 650 mm |
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Année: 2022
Cadence | 60 /min |
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Largeur du sachet | 160 mm |
Substance produit | Solide |
Hauteur sachet | 280 mm |
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Remplissage max | 2000 |
Type | Automatique |
Année: 2022
Cadence | 10 /min |
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Largeur du sachet | 150 mm |
Substance produit | Poudre |
Hauteur sachet | 350 mm |
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Remplissage max | 1 |
Type | Automatique |
Année: 2011
Cadence | 140 /min |
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Largeur du sachet | 400 mm |
Substance produit | Poudre |
Hauteur sachet | 250 mm |
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Remplissage max | |
Type | Automatique |
Année: 2011
Cadence | 70 /min |
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Largeur du sachet | 500 mm |
Substance produit | Poudre |
Hauteur sachet | 600 mm |
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Remplissage max | |
Type | Automatique |
Année: 2019
Cadence | 50 /min |
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Largeur du sachet | 320 mm |
Substance produit | Solide |
Hauteur sachet | 500 mm |
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Remplissage max | 5kg |
Type | Automatique |
Année: 2023
Cadence | 90 /min |
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Largeur du sachet | 200 mm |
Substance produit | Solide |
Hauteur sachet | 140 mm |
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Remplissage max | 250cc |
Type | Automatique |
Année: 2018
Cadence | 35 /min |
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Largeur du sachet | 200 mm |
Hauteur sachet | 400 mm |
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Remplissage max |
Année: 2024
Cadence | 300 /min |
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Largeur du sachet | 25 mm |
Substance produit | Poudre |
Hauteur sachet | 150 mm |
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Remplissage max | 1.8 GR - 5 GR |
Type | Automatique |
Année: 2018
Cadence | 12 /min |
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Largeur du sachet | 260 mm |
Substance produit | Solide |
Hauteur sachet | 300 mm |
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Remplissage max | 2000 |
Type | Automatique |
Année: 2015
Cadence | 25 /min |
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Substance produit | Poudre |
Remplissage max | |
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Type | Automatique |
Année: 2009
Cadence | 140 /min |
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Largeur du sachet | 290 mm |
Substance produit | Poudre |
Hauteur sachet | 600 mm |
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Remplissage max | |
Type | Automatique |
Année: 2018
Cadence | 120 /min |
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Largeur du sachet | 280 mm |
Hauteur sachet | 330 mm |
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Remplissage max |
Année: 2014
Cadence | 100 /min |
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Remplissage max |
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Année: 2000
Cadence | 80 /min |
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Largeur du sachet | 255 mm |
Substance produit | Poudre |
Hauteur sachet | 450 mm |
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Remplissage max | 16 |
Type | Automatique |
Année: 1996
Cadence | 90 /min |
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Largeur du sachet | 110 mm |
Type | Automatique |
Hauteur sachet | 130 mm |
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Remplissage max |
Année: 2020
Cadence | 30 /min |
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Largeur du sachet | 90 mm |
Substance produit | Poudre |
Hauteur sachet | 310 mm |
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Remplissage max | 1000g |
Type | Automatique |
Aspects techniques et fonctionnement des machines à sachets
Le fonctionnement d'une machine à sachets verticale suit un modèle séquentiel, avec divers composants techniques assumant des rôles essentiels :
Rouleau de film : servant de source de matériau d'emballage, le rouleau de film est déroulé et introduit dans la machine.
Collier de formation : ce composant façonne le film plat en tube.
Unités de scellage verticales et horizontales : ces unités scellent le tube verticalement pour former le joint arrière de l'emballage et horizontalement pour créer des sachets individuels.
Système de remplissage : les produits sont distribués dans le sachet formé via ce système.
Enfin, les sachets remplis sont séparés du tube continu à l'aide d'un mécanisme de coupe, ce qui donne des emballages individuels prêts à être distribués.
Principaux fabricants de machines à sachets
Bosch Packaging Technology : Réputé pour ses machines efficaces et de haute qualité, Bosch est un nom de confiance dans l'industrie de l'emballage.
IMA Ilapak : Mondialement reconnu pour ses machines avancées à grande vitesse, IMA Ilapak propose des solutions de machines à sachets polyvalentes répondant à divers besoins d'emballage.
Ishida : pionnier dans le secteur de l'emballage, ce fabricant japonais propose des machines à sachets efficaces avec des interfaces conviviales et des capacités de sortie robustes.
Universal Pack : dont le siège est en Italie, Universal Pack est apprécié pour la précision et les performances à grande vitesse de ses machines à sachets, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreuses entreprises.< /p>
Volpak : Distinguée pour ses prouesses technologiques en matière de solutions horizontales Form-Fill-Seal (HFFS), cette marque espagnole propose des machines à sachets efficaces et fiables, consolidant ainsi sa position de leader. acteur clé de l'industrie de l'emballage.
Facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'une machine à sachets
Assurer l'état de la machine et l'état opérationnel de tous les composants.
Évaluez la compatibilité de la machine avec les produits d'emballage que vous envisagez.
Déterminez la capacité de sortie de la machine pour répondre à vos demandes de production.
Renseignez-vous sur toute exigence électrique ou environnementale particulière pour le fonctionnement.
Avantages des achats via Kitmondo
Kitmondo facilite chaque étape du processus d'achat, offrant une plateforme sécurisée et des conseils essentiels pour aider les acheteurs à prendre des décisions éclairées. Leur médiation entre acheteurs et vendeurs garantit la transparence et rationalise l'expérience d'achat.
Considérations budgétaires
Notez que les machines à sachets coûtent généralement entre 11 000 € et 1 000 €. et 30 000€. Lors de la budgétisation, tenez compte des dépenses potentielles de fonctionnement et de maintenance.
Organisation du transport
Bien que le transport soit à la charge de l'acheteur, le vendeur et Kitmondo peuvent fournir une assistance si nécessaire. Avant le transport, une inspection approfondie de la machine est cruciale pour garantir que tous les composants sont sécurisés et prêts pour le transport. Cette vérification complète permet d'éviter de futures complications et des coûts de réparation imprévus.