Chez Kitmondo, nous sommes fiers de présenter une large gamme de machines à blister d'occasion, qui jouent un rôle essentiel pour un emballage efficace et sécurisé dans les industries pharmaceutique, cosmétique et des biens de consommation. Ces machines sont parfaites pour créer des emballages scellés pour comprimés, gélules, ampoules et divers petits objets, offrant une protection supérieure et une visibilité claire.
Notre sélection de blisters va de 10 000 € pour les modèles de base à 120 000 € pour les unités avancées de grande capacité de grandes marques comme Uhlmann, IMA, Bosch et Klockner. Chaque machine est dotée de fonctionnalités distinctes, telles que les capacités de formage et de scellage, la vitesse de production, la taille maximale du blister et le niveau d'automatisation, adaptées pour répondre aux divers besoins de production.
Lors du choix d'une blistereuse, il est essentiel de prendre en compte la compatibilité des matériaux (PVC, PVDC, Alu-Alu), l'intégrité de l'étanchéité et la facilité de commutation entre les différents formats. Ces facteurs sont essentiels pour garantir la sécurité des produits, optimiser l'efficacité de la production et répondre aux diverses exigences en matière d'emballage.
Investir dans nos blisters d'occasion vous permet non seulement d'acquérir un équipement de premier ordre à une fraction du coût, mais soutient également des pratiques durables en prolongeant la durée de vie des machines durables. Grâce à l'engagement de Kitmondo envers un excellent service client, vous pouvez trouver la machine blister idéale pour améliorer vos opérations d'emballage.
Visitez les listes de Kitmondo dès aujourd'hui pour trouver des blisters fiables qui offrent des performances et une valeur exceptionnelles pour tous vos besoins d'emballage.
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Année: 2010
PAM-PAC BP-105 MF machine à blisters Année de fabrication : 2010 Numéro de série : B060007/2010-03 Nous proposons à la vente une machine à blisters PAM-PAC d'occasion entièrement opérationnelle. La machine est conçue pour le conditionnement de produits (gélules, comprimés) pour les industries pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires. La machine offre des options multipack - elle est adaptée pour emballer 3 …Année: 1991
Largeur moulage | 254 mm |
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Largeur de feuille max | 248 mm |
Puissance du moteur | 36 kW |
Profondeur de formage | 42 mm |
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Cycle/min | 50 |
Année: 1994
Marque : UHLMANN Année : 1994 Blistéreuse automatique à mouvement alterné pour comprimés, dragées, gélules, etc. Possibilité de faire des blisters Alu/Alu. Pour les outillages incomplets, il faut compter 8 500,00 € HT par outillage pour les rendre complets. Pour intégrer un automate et un pupitre neufs de marque Omron, il faut compter 8 000,00 € HT. Équipée de : …Année: 2008
Machine à souder W.H. 13kw Carrousel très rapide très bon étatAnnée: 2008
Longueur moulage | 270 mm |
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Profondeur de formage | 12 mm |
Largeur moulage | 200 mm |
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Cycle/min | 400 |
Année: 2014
Plage de déplacement : 40 - 160 mm Papier de dialyse : 50 - 100 g x 250 mm La machine n'a jamais été utiliséeAnnée: 2000
Longueur moulage | 144 mm |
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Profondeur de formage | 10 mm |
Largeur moulage | 255 mm |
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Cycle/min | 600 |
Année: 1997
Longueur moulage | 210 mm |
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Profondeur de formage | 180 mm |
Cycle/min | 400 |
Largeur moulage | 155 mm |
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Largeur de feuille max | 145 mm |
Année: 1994
Ligne de conditionnement pour comprimés/ gelules et autres. Composée d'une blistereuse Uhlmann modèle UPS 1060 et d'une etuyeuse Uhlmann C300. Equipé: Blistereuse: Support de bobine pour filme PVC ou Aluminium. Poste de thermoformage du film PVC par un outillage à plat. Poste de distribution du produit par un bol vibrant avec une rampe de chargement des alveoles ou boite universelle …Année: 1990
Longueur moulage | 150 mm |
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Profondeur de formage | 14 mm |
Largeur moulage | 120 mm |
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Largeur de feuille max | 165 mm |
Année: 2018
Longueur moulage | 250 mm |
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Profondeur de formage | 25 mm |
Largeur moulage | 138 mm |
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Cycle/min | 40 |
Année: 2006
Longueur moulage | 150 mm |
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Profondeur de formage | 12 mm |
Largeur moulage | 90 mm |
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Année: 1985
Longueur moulage | 100 mm |
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Profondeur de formage | 24 mm |
Cycle/min | 60 |
Largeur moulage | 153 mm |
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Largeur de feuille max | 170 mm |
Année: 2021
Longueur moulage | 370 mm |
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Profondeur de formage | 100 mm |
Largeur moulage | 500 mm |
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Année: 1996
Longueur moulage | 110 mm |
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Profondeur de formage | 12 mm |
Cycle/min | 300 |
Largeur moulage | 180 mm |
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Largeur de feuille max | 200 mm |
Puissance totale | 13 kW |
Année: 2006
Profondeur de formage | 28 mm |
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Puissance du moteur | 13 kW |
Largeur de feuille max | 256 mm |
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Les machines à sceller les blisters font partie intégrante de la catégorie Emballage des machines d'occasion sur Kitmondo. Ces machines sont essentielles à la création de blisters, couramment utilisés pour emballer des produits pharmaceutiques, des médicaments, des aliments et des petits biens de consommation. La fonction principale d'une machine à sceller les blisters est de former une cavité ou une poche en utilisant la chaleur ou la pression, assurant ainsi la protection des marchandises contre les facteurs externes tels que l'humidité et la contamination.
Processus d'emballage : Les machines blister utilisent deux méthodes d'emballage principales : le thermoformage et le formage à froid. Voici en quoi ils diffèrent :
Thermoformage : ce processus consiste à chauffer le matériau d'emballage, généralement un film plastique, qui est extrait d'une bobine et passé dans une station de préchauffage. La température élevée ramollit le plastique, le rendant souple. Le plastique ramolli est ensuite transféré vers une station de formage, où une haute pression le façonne pour former une cavité blister. Le plastique est ensuite refroidi pour conserver sa forme, complétant ainsi le processus d'emballage.
Formage à froid : contrairement au thermoformage, le formage à froid utilise la pression au lieu de la chaleur. Un film à base d'aluminium est pressé selon la forme souhaitée à l'aide d'un tampon. Le film stratifié est façonné sous pression, l'aluminium conservant la forme formée. Les blisters formés à froid offrent une excellente protection contre l'oxygène et l'eau, prolongeant ainsi la durée de conservation du produit. Cependant, cette méthode est plus lente que le thermoformage.
Matériaux utilisés : Les emballages blister utilisent principalement du plastique ou du papier d'aluminium. Pour le thermoformage, le PVC (chlorure de polyvinyle) est couramment utilisé en raison de son faible coût et de sa facilité de mise en forme. Cependant, le film moulé à froid est constitué d'un stratifié à trois couches : PVC, aluminium et polyamide, offrant une protection robuste.
Domaines d'utilisation : Les blisters sont polyvalents et utilisés pour emballer des médicaments et des petits biens de consommation tels que des jouets et du matériel. Dans l’industrie pharmaceutique, les blisters sont indispensables, car ils fournissent un emballage unitaire qui garantit l’intégrité et la durée de conservation prolongée des médicaments. Pour les biens de consommation, les blisters sécurisent les produits entre le carton et une pochette en plastique, offrant une visibilité à travers le plastique transparent tout en évitant les dommages.
Points forts : Le conditionnement blister est économique et permet une présentation claire du produit. Il offre suffisamment d'espace publicitaire au dos de l'emballage et garantit que les clients peuvent inspecter le produit à travers le plastique transparent.
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