Kitmondo est votre marché ultime pour les machines industrielles d'occasion de haute qualité. Dans notre catégorie de machines-outils pour le métal, nous proposons une vaste sélection de tours avec une longueur de tournage de 0 à 3 000 mm. Ces machines sont méticuleusement entretenues, offrant une combinaison exceptionnelle de précision, de polyvalence et de valeur.

Nos tours excellent dans un large éventail d'applications de tournage, des opérations de base aux tâches d'usinage complexes. Ils sont essentiels pour des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication générale, où la précision et la fiabilité sont primordiales. Capables de traiter une large gamme de matériaux, ces tours sont parfaits pour produire des pièces telles que des arbres, des roulements et des bagues.

Chaque tour de notre inventaire est soumis à un processus de contrôle rigoureux pour garantir une qualité et des performances de premier ordre. Nos machines sont très rentables et offrent des économies substantielles par rapport aux nouveaux équipements sans compromettre l'efficacité. Nous sommes fiers de présenter des marques renommées telles que Mazak, Haas et Doosan, célèbres pour leur fiabilité et leur technologie de pointe. Les prix varient de de 5 000 € à 100 000 €, répondant à différents besoins budgétaires.

Pour des informations plus détaillées ou pour demander un devis, veuillez contacter notre équipe dédiée, qui est prête à vous aider avec vos besoins spécifiques. Chez Kitmondo, nous nous engageons à favoriser la croissance de votre entreprise grâce à des machines abordables de haute qualité. Faites confiance à Kitmondo pour vos besoins en équipements industriels et améliorez votre productivité dès aujourd'hui.

Tour SARO SPA 10x1000

Année: 1992

Distance entre-pointes 1000 mm
Longueur à tourner 1000 mm
Ø sur le chariot 630 mm
Hauteur de pointes 520 mm
Ø sur le banc 1040 mm
Diamètre dans le rompu 1400 mm

Tour Рязань 1М65, 12000мм Hot deal

Année: 2011

Nez de la broche
Contre-pointe non
Révisé non
Lunette non

Tour ZMM CU 802 x 1500

Année: 2008

Distance entre-pointes 1500 mm
Ø sur le banc 890 mm
Diamètre dans le rompu 1050 mm
Hauteur de pointes 400 mm
Ø sur le chariot 490 mm
Nez de la broche

Tour BLIN BL-HK80B

Année: 2020

Poids max de la pièce 900 kg
Vitesse de rotation 1120 rpm
Contre-pointe oui
Nez de la broche
Révisé non
Lunette non

Tour CAZENEUVE HB 500

Année:

Distance entre-pointes 900 mm
Longueur à tourner 900 mm
Diamètre dans le rompu 520 mm
Hauteur de pointes 230 mm
Ø à tourner 220 mm
Nez de la broche

Tour TOS Trenčín SUI 50/1500 RP

Année: 1990

Distance entre-pointes 1500 mm
Ø à tourner 500 mm
Ø sur le chariot 320 mm
Longueur à tourner 1500 mm
Ø sur le banc 500 mm
Poids max de la pièce 400 kg

Prix sur demande

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CZ République Tchèque


Tour Amutio Cazeneuve HB810 x 3000 reconstruit

Année:

Distance entre-pointes 3000 mm
Longueur à tourner 3000 mm
Ø sur le chariot 500 mm
Hauteur de pointes 400 mm
Ø sur le banc 810 mm
Diamètre dans le rompu 1000 mm

Tour RYAZAN 1M65

Année: 1988

Distance entre-pointes 3000 mm
Longueur à tourner 3000 mm
Ø sur le banc 1000 mm
Hauteur de pointes 500 mm
Ø à tourner 1000 mm
Ø sur le chariot 670 mm

Tour Harrison Alpha 550 Teach Turn

Année: 1996

Distance entre-pointes 2000 mm
Ø à tourner 550 mm
Ø sur le chariot 370 mm
Longueur à tourner 2000 mm
Ø sur le banc 550 mm
Diamètre dans le rompu 850 mm

Tour Castor 1500x205VS

Année: 2001

Distance entre-pointes 1500 mm
Longueur à tourner 1500 mm
Ø sur le chariot 260 mm
Hauteur de pointes 205 mm
Ø à tourner 410 mm
Diamètre dans le rompu 700 mm

Tour conventionnel SCHAUBLIN 150

Année: 1998

Nez de la broche
Contre-pointe non
Révisé non
Lunette non

Tour TOS SUI 40/1500 RP

Année: 1988

Distance entre-pointes 1500 mm
Ø à tourner 400 mm
Ø sur le chariot 219 mm
Longueur à tourner 1500 mm
Ø sur le banc 400 mm
Nez de la broche

Prix sur demande

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CZ République Tchèque


Tour OMAP 200 x 1000

Année: 1997

Distance entre-pointes 1000 mm
Nez de la broche
Contre-pointe non
Hauteur de pointes 200 mm
Révisé non
Lunette non

Tour CAZENEUVE HB725 x 1500

Année:

Distance entre-pointes 1500 mm
Ø sur le banc 725 mm
Diamètre dans le rompu 920 mm
Hauteur de pointes 315 mm
Ø sur le chariot 400 mm
Nez de la broche CM6

Tour POREBA TPK 80 A

Année: 1978

Distance entre-pointes 1500 mm
Ø sur le chariot 540 mm
Nez de la broche
Ø sur le banc 800 mm
Diamètre dans le rompu 1100 mm
Révisé non

Tour EST Ticino 420 Hot deal

Année: 1990

Distance entre-pointes 2500 mm
Révisé non
Lunette non
Nez de la broche
Contre-pointe non

Tour FAMOT Pleszew TUM - 35D

Année: 1986

Distance entre-pointes 1000 mm
Ø à tourner 350 mm
Ø sur le chariot 200 mm
Longueur à tourner 1000 mm
Ø sur le banc 350 mm
Diamètre dans le rompu 36 mm

Tour UZINA ARAD SNA 500 x 1000

Année: 1980

Distance entre-pointes 1000 mm
Ø à tourner 740 mm
Ø sur le chariot 260 mm
Longueur à tourner 1000 mm
Ø sur le banc 500 mm
Diamètre dans le rompu 64 mm

Tour GILDEMEISTER M530

Année:

Distance entre-pointes 2000 mm
Ø sur le chariot 280 mm
Alésage de la broche 100 mm
Hauteur de pointes 540 mm
Nez de la broche
Révisé non

Tour Harrison Alpha 400 Teach Turn

Année: 1997

Distance entre-pointes 1270 mm
Longueur à tourner 1270 mm
Ø sur le banc 400 mm
Hauteur de pointes 195 mm
Ø à tourner 270 mm
Ø sur le chariot 245 mm


Aperçu des tours d'une capacité de 0 à 3 000 mm

Les tours sont des machines fondamentales dans l'industrie métallurgique, indispensables pour le façonnage, la découpe et la finition du métal et d'autres matériaux. Les tours d'une capacité de 0 à 3 000 mm sont bien adaptés à la manipulation de pièces de petite à moyenne taille, ce qui les rend idéaux pour les industries telles que les ateliers de l'automobile, de l'aérospatiale, de la fabrication et de la maintenance. Ces tours offrent un contrôle précis et une polyvalence, répondant à un large éventail d'applications allant des opérations de tournage simples aux tâches complexes de filetage et de contournage.

Variétés de tours

Tours à moteur

  • Objectif : tours polyvalents utilisés pour les opérations générales de tournage.
  • Applications : Idéal pour créer des arbres, des bagues et des prototypes de petites et moyennes tailles.
  • Principales caractéristiques : Fonctionnement manuel, construction robuste et adaptabilité.

Tours CNC

  • Objectif : tours contrôlés par ordinateur offrant une haute précision et automatisation.
  • Applications : Production en grand volume, géométries complexes et composants de précision.
  • Principales caractéristiques : Contrôle programmable, précision constante et haute efficacité.

Tours d'atelier

  • Objectif : Tours de haute précision pour la fabrication d'outils et les travaux complexes.
  • Applications : fabrication d'outils, de jauges et de prototypes de précision.
  • Principales caractéristiques : Précision supérieure, réglages fins et fonctionnement fluide.

Tours à tourelle

  • Objectif : Tours équipés d'une tourelle contenant plusieurs outils pour des changements rapides.
  • Applications : Production efficace de pièces de petite et moyenne taille en volumes élevés.
  • Principales caractéristiques : Productivité améliorée, postes d'outils multiples et polyvalence.

Tours d'établi

  • Objectif : tours compacts conçus pour une utilisation sur table.
  • Applications : Idéal pour les petites pièces, les projets amateurs et à des fins éducatives.
  • Principales caractéristiques : Faible encombrement, fonctionnement convivial et adapté aux travaux légers.

Principales caractéristiques et spécifications

Lorsque vous choisissez un tour d'une capacité de 0 à 3 000 mm, tenez compte des caractéristiques et spécifications suivantes pour vous assurer qu'il répond à vos besoins de production :

  • Swing Over Bed : diamètre maximum de la pièce qui peut pivoter sur le banc du tour, généralement compris entre 150 mm et 800 mm pour cette catégorie de taille.
  • Distance entre les centres : La longueur maximale de la pièce pouvant être montée entre les centres du tour, jusqu'à 3 000 mm.
  • Vitesse de broche et puissance du moteur : contrôle de vitesse variable et puissance du moteur suffisante pour gérer différents matériaux et conditions de coupe.
  • Poteau d'outils et porte-outils : conceptions de poteaux d'outils polyvalentes et compatibilité avec divers porte-outils pour diverses opérations.
  • Poupée et chariot : contre-pointe réglable et chariot à mouvement fluide pour une précision et une facilité d'utilisation.
  • Largeur et rigidité du banc : un banc large et rigide pour prendre en charge des opérations d'usinage stables et précises.
  • Contrôles CNC (pour tours CNC) : systèmes de contrôle avancés pour une programmation précise, des opérations automatisées et une intégration avec d'autres processus de fabrication.

Avantages de l'utilisation des tours

Investir dans des tours de haute qualité offre de nombreux avantages :

  • Polyvalence : Capable d'effectuer diverses opérations, notamment le tournage, le filetage, le perçage et l'alésage.
  • Précision et exactitude : garantissent des finitions de haute qualité et des tolérances serrées, essentielles pour les applications d'ingénierie de précision.
  • Efficacité : l'automatisation et les commandes avancées des tours CNC augmentent les cadences de production et réduisent le travail manuel.
  • Durabilité et longévité : Conçu pour résister à une utilisation intensive, garantissant une fiabilité et des performances à long terme.
  • Personnalisation et flexibilité : convient à l'usinage personnalisé et à la production en petits et moyens lots.

Considérations lors de l'achat d'un tour

Pour sélectionner le tour adapté à vos besoins, tenez compte des facteurs suivants :

  • Exigences d'application : Déterminez les tâches et les matériaux spécifiques pour choisir un tour avec une capacité et des fonctionnalités appropriées.
  • Volume de production : choisissez un tour doté de capacités de vitesse et de débit appropriées pour correspondre à votre volume de production.
  • Exigences de précision : faites correspondre les capacités de précision de la machine à vos normes de qualité.
  • Budget : équilibrez l'investissement initial avec les coûts opérationnels à long terme, y compris la maintenance et l'outillage.
  • Espace et installation : tenez compte de l'espace disponible pour l'installation et de toute exigence spécifique en matière de ventilation ou de services publics.
  • Service et assistance : évaluez la disponibilité de l'assistance technique, des programmes de formation et des services de maintenance pour garantir un fonctionnement fiable.
  • Expansion future : évaluez l'évolutivité de la machine pour répondre aux augmentations potentielles de la demande de production.

Marques populaires et prix

Haas Automatisation

  • Présentation : réputé pour ses tours CNC de haute qualité dotés de fonctionnalités avancées.
  • Prix : varie généralement entre 20 000 $ et 150 000 $, selon le modèle et les spécifications.

Mazak

  • Présentation : offre une variété de tours CNC et manuels pour différentes applications.
  • Prix : il varie généralement de 30 000 $ à 200 000 $.

Colchester (clause industrielle)

  • Présentation : connu pour ses tours à moteur et d'atelier d'outillage durables et polyvalents.
  • Prix : il se situe généralement entre 15 000 $ et 100 000 $.

Hardinge

  • Présentation : spécialiste des tours CNC de précision et des ateliers d'outillage.
  • Prix : il varie généralement de 25 000 $ à 180 000 $.

DMG MORI

  • Présentation : Fournit des tours CNC avancés avec une haute précision et une automatisation élevée.
  • Prix : il varie généralement de 40 000 $ à 250 000 $.

Conclusion

Les tours d'une capacité de 0 à 3 000 mm sont indispensables pour diverses applications de travail des métaux, offrant précision, polyvalence et efficacité. Avec différents types tels que les tours à moteur, les tours CNC, les tours d'atelier, les tours à tourelle et les tours d'établi, la sélection de la bonne machine dépend des besoins de production spécifiques, des types de matériaux et du budget. Les facteurs clés à prendre en compte incluent le pivotement au-dessus du lit, la distance entre les centres, la vitesse de broche, le poste d'outil, la contre-pointe, la largeur du lit et les commandes CNC. Des marques leaders telles que Haas Automation, Mazak, Colchester, Hardinge et DMG MORI proposent une gamme de tours de haute qualité adaptés à diverses applications et budgets. En évaluant soigneusement les exigences de l'application, le volume de production, les besoins de précision et le budget, les entreprises peuvent investir dans le tour approprié pour améliorer leurs capacités de fabrication et garantir une production cohérente et de haute qualité.