Kitmondo propose une sélection exceptionnelle de tours d'occasion pour usage intensif, de machines robustes et précises, idéales pour diverses applications à forte demande. Ces tours, dont le prix se situe entre 29 000 et 119 000 euros, sont parfaits pour les opérations à grande échelle dans des secteurs tels que l'industrie manufacturière, la construction navale, la production d'électricité, la construction de machines lourdes, le pétrole et le gaz, les ateliers de métallurgie et les chemins de fer. Leur principal point fort réside dans leur capacité à gérer des pièces volumineuses et lourdes et à effectuer une gamme d'opérations d'usinage, notamment le tournage, l'alésage, le filetage et le dressage avec une grande précision. Lors de l'évaluation de ces machines, tenez compte des paramètres essentiels tels que le basculement sur le lit et le chariot transversal, la distance entre les centres, l'alésage et la vitesse de la broche, la puissance d'entraînement principale, la capacité de la tourelle d'outil, les types de commande et le poids total de la machine. Les principaux fabricants de tours à usage intensif comprennent Haas Automation, Mazak, Doosan Machine Tools, Okuma, Mori Seiki, Gildemeister, Toshiba Machine et SMTCL. Kitmondo s'engage à fournir qualité, fiabilité et service client exceptionnel, vous aidant à trouver la machine parfaite qui répond à vos exigences et à votre budget.
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Année: 1988
Distances entre-pointes | 10000 mm |
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Longueur max à tourner | 8000 mm |
Ø max au-dessus du banc | 4000 mm |
Ø max à tourner | 4000 mm |
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Hauteur de pointes | 2050 mm |
Ø au-dessus du chariot | 4000 mm |
Année: 1996
Ø max à tourner | 870 mm |
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Ø au-dessus du chariot | 560 mm |
Vitesse de rotation | 500 rpm |
Longueur max à tourner | 3000 mm |
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Alésage de la broche | 300 mm |
Capacité du moteur de broche | 47 kW |
Année: ~ 1992
Distances entre-pointes | 6000 mm |
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Longueur max à tourner | 6000 mm |
Ø max au-dessus du banc | 1020 mm |
Ø max à tourner | 1440 mm |
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Hauteur de pointes | 500 mm |
Ø au-dessus du chariot | 745 mm |
Année: 1985
Distances entre-pointes | 12025 mm |
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Longueur max à tourner | 11925 mm |
Ø max au-dessus du banc | 2600 mm |
Ø max à tourner | 1900 mm |
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Hauteur de pointes | 1300 mm |
Poids max de la pièce | 80000 kg |
Année: 1987
Distances entre-pointes | 7000 mm |
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Ø max au-dessus du banc | 1040 mm |
Poids max de la pièce | 8500 kg |
Ø max à tourner | 1040 mm |
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Ø au-dessus du chariot | 710 mm |
Alésage de la broche | 130 mm |
Année: 1992
Distances entre-pointes | 3700 mm |
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Ø au-dessus du chariot | 1600 mm |
Capacité du moteur de broche | 55 kW |
Ø max au-dessus du banc | 2000 mm |
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Alésage de la broche | 100 mm |
Révisé | non |
Année: 1963
Distances entre-pointes | 4300 mm |
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Longueur max à tourner | 4000 mm |
Ø max au-dessus du banc | 1110 mm |
Ø max à tourner | 1110 mm |
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Hauteur de pointes | 560 mm |
Ø au-dessus du chariot | 885 mm |
Année: 1975
Distances entre-pointes | 8000 mm |
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Hauteur de pointes | 2240 mm |
Poids max de la pièce | 20000 kg |
Ø max à tourner | 4000 mm |
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Ø du plateau | 3150 mm |
Alésage de la broche | 100 mm |
Année: 1970
Distances entre-pointes | 8000 mm |
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Ø au-dessus du chariot | 1250 mm |
Capacité du moteur de broche | 55 kW |
Ø max au-dessus du banc | 1600 mm |
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Alésage de la broche | 105 mm |
Révisé | non |
Année: 1971
Distances entre-pointes | 6000 mm |
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Ø au-dessus du chariot | 910 mm |
Poids max de la pièce | 20000 kg |
Ø max au-dessus du banc | 1290 mm |
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Ø dans le rompu | 1580 mm |
Alésage de la broche | 155 mm |
Année: 1964
Distances entre-pointes | 4000 mm |
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Contre-pointe | non |
Révisé | non |
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Lunette | non |
Année: 1994
Distances entre-pointes | 7000 mm |
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Ø au-dessus du chariot | 1250 mm |
Capacité du moteur de broche | 60 kW |
Ø max au-dessus du banc | 1400 mm |
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Alésage de la broche | 150 mm |
Révisé | non |
Année: 1989
Distances entre-pointes | 8000 mm |
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Longueur max à tourner | 8000 mm |
Ø max au-dessus du banc | 1000 mm |
Ø max à tourner | 1000 mm |
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Hauteur de pointes | 500 mm |
Ø au-dessus du chariot | 670 mm |
Année: 2003
Distances entre-pointes | 8000 mm |
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Révisé | non |
Lunette | non |
Ø max à tourner | 1000 mm |
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Contre-pointe | non |
Année: 1986
Distances entre-pointes | 4000 mm |
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Longueur max à tourner | 4000 mm |
Ø max au-dessus du banc | 2500 mm |
Ø max à tourner | 2500 mm |
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Hauteur de pointes | 1250 mm |
Ø du plateau | 1250 mm |
Année: 1977
Distances entre-pointes | 12000 mm |
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Hauteur de pointes | 1000 mm |
Contre-pointe | non |
Ø max à tourner | 1840 mm |
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Révisé | non |
Lunette | non |
Année: 1992
Distances entre-pointes | 3700 mm |
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Ø au-dessus du chariot | 1600 mm |
Capacité du moteur de broche | 55 kW |
Ø max au-dessus du banc | 2000 mm |
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Alésage de la broche | 100 mm |
Révisé | non |
Année:
Distances entre-pointes | 5000 mm |
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Longueur max à tourner | 5000 mm |
Ø max au-dessus du banc | 1000 mm |
Ø max à tourner | 1000 mm |
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Hauteur de pointes | 500 mm |
Ø au-dessus du chariot | 600 mm |
Que vous soyez dans le secteur automobile, la construction navale, la production d'électricité ou toute autre industrie nécessitant le traitement de métaux lourds, le tour est un outil essentiel. Chez Kitmondo, nous sommes fiers de proposer une sélection complète de tours robustes d'occasion qui répondent et dépassent vos besoins industriels spécifiques.
Souvent appelé le cheval de bataille de l'atelier d'usinage, le tour robuste est conçu pour de nombreuses tâches d'enlèvement de métal et de formage. Ces machines se caractérisent par leur conception robuste et leur construction substantielle, capables de manipuler des pièces massives pouvant peser plusieurs tonnes. Ils excellent dans les processus tels que le tournage, le dressage, le tournage conique et le filetage, ce qui les rend indispensables dans les opérations d'emboutissage et de forgeage des métaux où la résistance, la précision et la vitesse sont cruciales.
Chez Kitmondo, nous sommes fiers de proposer une large gamme de tours d'occasion de haute qualité provenant des fabricants les plus respectés au monde. Chaque machine de notre inventaire est minutieusement inspectée et testée pour répondre à nos normes strictes de qualité et de fiabilité. Notre sélection comprend des tours de marques leaders du secteur telles que Mazak, Haas, Doosan, Okuma et Mori Seiki, entre autres. Nous proposons différents modèles équipés de différentes fonctionnalités et capacités, vous permettant de trouver la solution idéale pour vos besoins de production.
Les tours robustes sont essentiels dans de nombreuses industries en raison de leur capacité à gérer des opérations à grande échelle et des matériaux plus résistants. Voici les principaux avantages :
Polyvalence : Capables d'effectuer plusieurs opérations d'usinage telles que le tournage, l'alésage, le filetage, le dressage et le perçage, les tours pour usage intensif sont l'un des types de machines industrielles les plus polyvalents. Cette flexibilité permet aux entreprises d'effectuer diverses tâches avec une seule machine, économisant ainsi de l'espace et des ressources.
Capacité à gérer de grands projets : Conçus pour gérer des tâches lourdes, ces tours peuvent traiter de grandes pièces au-delà de la portée des tours ordinaires. Ils sont idéaux pour les projets dans des secteurs tels que la construction navale, la production d'électricité et la construction automobile.
Précision et exactitude : Malgré leur taille, les tours robustes peuvent effectuer des travaux complexes avec une précision et une exactitude élevées, en atteignant des tolérances serrées et en garantissant la qualité et la cohérence du produit fini.
Durabilité et longévité : Conçues pour supporter des opérations continues à grande échelle, ces machines sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité qui résistent à une usure importante. Avec un entretien approprié, ils fournissent un service fiable pendant de nombreuses années.
Rentabilité : investir dans un tour robuste peut être rentable à long terme. Leur nature polyvalente élimine le besoin de plusieurs machines, réduisant ainsi les dépenses d'investissement. Leur construction robuste signifie également moins de pannes et des coûts de maintenance réduits au fil du temps.
Productivité accrue : Grâce à leurs performances puissantes et à leur capacité à traiter de grandes pièces, les tours robustes améliorent considérablement la productivité. Ils effectuent des opérations plus rapidement et plus efficacement que les tours plus petits, aidant ainsi les entreprises à répondre à des demandes de production élevées.