Prikazuje se 1 - 20 od 43
Godina: 1976
Maks. Ø kotača | 800 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
CNC tip |
Modul + | 12 |
---|---|
CNC | Ne |
Maks. širina zupčanika | 800 mm |
Godina: 2002
Maks. Ø kotača | 130 mm |
---|---|
CNC | Da |
Maks. širina zupčanika | 72 mm |
Modul + | 6 |
---|---|
CNC tip | Siemens 840 D |
Snaga motora | 44 kW |
Godina:
Maks. Ø kotača | 180 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC tip |
Modul + | 4 |
---|---|
CNC | Ne |
Maks. širina zupčanika | 60 mm |
Godina: 2002
Maks. Ø kotača | 120 mm |
---|---|
Modul - | 0.05 |
CNC tip | SINUMERIK 840 D |
Modul + | 3 |
---|---|
CNC | Da |
Maks. brzina vretena | 3000 rpm |
Godina:
Maks. Ø kotača | 400 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC tip | BWO CNC921 |
Modul + | 6 |
---|---|
CNC | Da |
Maks. širina zupčanika | 76 mm |
Godina: 2007
Maks. Ø kotača | 275 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC tip |
Modul + | 8 |
---|---|
CNC | Da |
Maks. širina zupčanika | 58 mm |
Godina:
Maks. Ø kotača | 915 mm |
---|---|
CNC | Ne |
Modul + | 3 |
---|---|
CNC tip |
Godina: 1978
Maks. Ø kotača | 1250 mm |
---|---|
CNC | Ne |
Maks. brzina vretena | 1,7 rpm |
Modul + | 12 |
---|---|
CNC tip |
Godina: 1970
Maks. Ø kotača | 1350 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
Maks. širina zupčanika | 305 mm |
Modul + | 12 |
---|---|
CNC tip |
Godina: 1989
Maks. Ø kotača | 750 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC tip |
Modul + | 8 |
---|---|
CNC | Da |
Maks. širina zupčanika | 180 mm |
Godina: 2005
Maks. Ø kotača | 275 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC tip |
Modul + | 8 |
---|---|
CNC | Da |
Maks. širina zupčanika | 58 mm |
Strojevi za oblikovanje zupčanika ključni su u industriji obrade metala, posebno dizajnirani za rezanje i oblikovanje zupčanika s visokom preciznošću. Koristeći klipni alat za rezanje poznat kao rezač za oblikovanje, ovi strojevi postupno uklanjaju materijal s obratka kako bi stvorili zube zupčanika. Oblikovanje zupčanika posebno je učinkovito za unutarnje zupčanike, vanjske zupčanike i složene profile koje je teško proizvesti drugim metodama. Industrije poput automobilske, zrakoplovne, teških strojeva i robotike uvelike se oslanjaju na ove strojeve za potrebe proizvodnje zupčanika.
Strojevi za oblikovanje zupčanika dostupni su u nekoliko konfiguracija, od kojih svaka odgovara različitim zahtjevima proizvodnje zupčanika:
Ovi strojevi imaju vodoravnu orijentaciju vretena, što ih čini prikladnima za proizvodnju različitih vrsta zupčanika, uključujući čelične, spiralne i klinaste zupčanike.
S okomitom orijentacijom vretena, ovi su strojevi idealni za veće i teže izratke, kao što su zupčanici velikog promjera i zupčanički prstenovi. Oni nude bolju stabilnost i jednostavnost rukovanja takvim komponentama.
Opremljeni sustavima računalnog numeričkog upravljanja (CNC), ovi strojevi pružaju visoku preciznost, automatizaciju i fleksibilnost. CNC strojevi za oblikovanje zupčanika mogu proizvesti složene geometrije zupčanika i prikladni su za visokoprecizne primjene.
Ovi svestrani strojevi mogu se nositi s horizontalnim i vertikalnim zadacima oblikovanja zupčanika, pružajući maksimalnu fleksibilnost za različite vrste i veličine zupčanika.
Prilikom odabira stroja za oblikovanje zupčanika, razmotrite sljedeće ključne karakteristike i specifikacije:
Moderni strojevi za oblikovanje zupčanika često imaju CNC kontrole za poboljšanu preciznost i automatizaciju, omogućujući složene profile zupčanika i veliku ponovljivost.
Maksimalni promjer, visina i težina obratka koji stroj može obraditi ključni su za osiguravanje da stroj može primiti predviđene veličine zupčanika.
Maksimalna duljina recipročnog gibanja rezača za oblikovanje. Za veće zupčanike potrebni su duži hodovi.
Prilagodljive brzine i posmaci omogućuju optimalne uvjete rezanja za različite materijale i vrste zupčanika.
Vrsta i kvaliteta rezača za oblikovanje i njihove mogućnosti brze izmjene mogu značajno utjecati na produktivnost.
Strukturalna stabilnost i kvaliteta izrade stroja utječu na preciznost i stabilnost tijekom procesa oblikovanja.
Ulaganje u visokokvalitetne strojeve za oblikovanje zupčanika nudi brojne prednosti:
Da biste odabrali pravi stroj za oblikovanje zupčanika za svoje potrebe, uzmite u obzir ove čimbenike:
Odredite količinu zupčanika koje treba proizvesti kako biste odabrali stroj odgovarajućeg kapaciteta i učinkovitosti.
Osigurajte da stroj može rukovati određenim vrstama i veličinama zupčanika koje trebate proizvesti.
Uskladite mogućnosti preciznosti stroja sa svojim standardima kvalitete.
Uravnotežite početno ulaganje s dugoročnim operativnim troškovima, uključujući održavanje i potrošni materijal.
Razmotrite dostupnost tehničke podrške i usluga održavanja za stroj.
Procijenite potrebu za obukom rukovatelja za učinkovito korištenje naprednih značajki stroja.
Nekoliko renomiranih marki proizvode strojeve za oblikovanje zupčanika poznate po svojoj pouzdanosti i performansama:
Strojevi za oblikovanje zupčanika nezamjenjivi su alati za proizvodnju visoko preciznih zupčanika potrebnih u raznim industrijskim primjenama. S različitim tipovima kao što su vodoravni, okomiti, CNC i univerzalni strojevi za oblikovanje zupčanika, odabir pravog modela ovisi o specifičnim proizvodnim potrebama i vrstama zupčanika. Ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju CNC upravljačke sustave, kapacitet obratka, duljinu hoda, brzinu rezanja, sustav alata i krutost stroja. Vodeće marke kao što su Gleason, Liebherr, Mitsubishi Heavy Industries, Starrag-Heckert i Lorenz nude niz visokokvalitetnih strojeva za oblikovanje zupčanika koji odgovaraju različitim primjenama i proračunima. Pažljivo procjenjujući obujam proizvodnje, vrste zupčanika, zahtjeve za preciznošću i proračun, tvrtke mogu osigurati ulaganje u pravi stroj za oblikovanje zupčanika kako bi poboljšale svoje proizvodne mogućnosti i osigurale dosljednu, visokokvalitetnu proizvodnju zupčanika.