Prikazuje se 1 - 20 od 139
Godina: 1981
Maks. duljina obratka | 600 mm |
---|---|
Središnja visina | mm |
Vrsta CNC-a |
Maks. težina između centara | kg |
---|---|
CNC | Ne |
Promjer brusne ploče | 100 mm |
Godina: 2002
Maks. duljina obratka | 400 mm |
---|---|
Središnja visina | 175 mm |
Vrsta CNC-a | FANUC 16i-T |
Maks. težina između centara | 80 kg |
---|---|
CNC | Da |
Brzina brusne ploče | 3200 rpm |
Godina: 1998
CNC | Da |
---|---|
Promjer brusne ploče | 250 mm |
Vrsta CNC-a |
---|
Godina: 2015
Maks. duljina obratka | 200 mm |
---|---|
Središnja visina | 100 mm |
Vrsta CNC-a |
Maks. težina između centara | 100 kg |
---|---|
CNC | Ne |
Promjer brusne ploče | 205 mm |
Godina: 2016
Maks. duljina obratka | 1500 mm |
---|---|
Središnja visina | 230 mm |
Vrsta CNC-a |
Maks. težina između centara | 150 kg |
---|---|
CNC | Da |
Godina: 2002
Maks. duljina obratka | 1000 mm |
---|---|
Središnja visina | 175 mm |
Vrsta CNC-a | GE FANUC Series 18-T |
Maks. težina između centara | 1000 kg |
---|---|
CNC | Da |
Promjer brusne ploče | 500 mm |
Godina: 1999
Maks. duljina obratka | 600 mm |
---|---|
Vrsta CNC-a |
Središnja visina | 1500 mm |
---|---|
Promjer brusne ploče | 300 mm |
Godina: 2003
Maks. težina između centara | 650 kg |
---|---|
CNC | Da |
Promjer brusne ploče | 500 mm |
Središnja visina | 175 mm |
---|---|
Vrsta CNC-a | Fanuc |
Širina brusne ploče | 63 mm |
Godina:
Maks. duljina obratka | 1500 mm |
---|---|
Vrsta CNC-a | |
Širina brusne ploče | 50 mm |
Središnja visina | 175 mm |
---|---|
Promjer brusne ploče | 400 mm |
Provrt brusne ploče | 127 mm |
Godina:
Maks. duljina obratka | 630 mm |
---|---|
CNC | Ne |
Promjer brusne ploče | 280 mm |
Maks. težina između centara | 60 kg |
---|---|
Vrsta CNC-a |
Godina: 2002
Maks. duljina obratka | 800 mm |
---|---|
Središnja visina | 175 mm |
Vrsta CNC-a | Fanuc 21i-T |
Maks. težina između centara | 80 kg |
---|---|
CNC | Da |
Promjer brusne ploče | 500 mm |
Godina: 2005
Maks. duljina obratka | 1500 mm |
---|---|
Središnja visina | 175 mm |
Vrsta CNC-a | GE FANUC Series 18i-T |
Maks. težina između centara | 150 kg |
---|---|
CNC | Da |
Promjer brusne ploče | 500 mm |
Godina: 2013
Vrsta CNC-a | |
---|---|
Širina brusne ploče | 205 mm |
Promjer brusne ploče | 455 mm |
---|---|
Brzina brusne ploče | 1260 rpm |
Godina: 2004
Maks. duljina obratka | 250 mm |
---|---|
Vrsta CNC-a | FANUC 21i-MB |
Širina brusne ploče | 250 mm |
CNC | Da |
---|---|
Promjer brusne ploče | 400 mm |
Brzina brusne ploče | 8600 rpm |
Godina: 1999
Maks. duljina obratka | 125 mm |
---|---|
Vrsta CNC-a |
Maks. težina između centara | 400 kg |
---|
Godina: 1989
Maks. duljina obratka | 1000 mm |
---|---|
Središnja visina | 225 mm |
Vrsta CNC-a |
Maks. težina između centara | 130 kg |
---|---|
CNC | Ne |
Promjer brusne ploče | 400 mm |
Cilindrični strojevi za brušenje bez središta ključni su alati u metaloprerađivačkoj industriji, dizajnirani za precizno brušenje cilindričnih komponenti bez potrebe za centrima za držanje obratka. Ova metoda brušenja vrlo je učinkovita za proizvodnju dijelova s visokom preciznošću i završnom obradom površine, što je čini nezamjenjivom u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, proizvodnja medicinskih uređaja i opće inženjerstvo.
Cilindrični strojevi za brušenje bez središta dolaze u različitim konfiguracijama, od kojih svaka odgovara specifičnim potrebama brušenja i proizvodnim zahtjevima:
Ova metoda uključuje uvlačenje obratka u brusnu ploču za brušenje određenih dijelova bez aksijalnog pomicanja. Idealan je za dijelove složenih oblika i različitih promjera.
Kod ove metode, obradak se kontinuirano dovodi kroz brusne ploče, što ga čini prikladnim za brušenje dugih, cilindričnih dijelova s dosljednim promjerima.
Kombinira elemente ulaznog i prolaznog mljevenja. Izradak se aksijalno uvlači u brusne ploče, što ga čini idealnim za dijelove sa suženim presjecima.
Prilikom odabira cilindričnog stroja za brušenje bez središta, razmotrite sljedeće ključne značajke i specifikacije:
Maksimalni promjer i duljina izradaka koje stroj može obraditi. To osigurava da stroj može primiti željene veličine dijelova.
Veličina i brzina brusne ploče utječu na učinkovitost i kvalitetu procesa mljevenja. Veći kotači prikladni su za proizvodnju velikih količina, dok promjenjiva kontrola brzine omogućuje fleksibilnost u mljevenju različitih materijala.
Ovisno o obujmu proizvodnje, razina automatizacije (ručna, poluautomatska ili potpuno automatska) utječe na učinkovitost i propusnost.
Sposobnost stroja da održava uske tolerancije i postigne visoku površinsku obradu, što je bitno za visokokvalitetne dijelove.
Potrebni su učinkoviti sustavi hlađenja za raspršivanje topline nastale tijekom brušenja, sprječavajući toplinsko oštećenje obratka i brusnih ploča.
Korisnički prilagođene kontrole i značajke koje olakšavaju brzo postavljanje i prilagodbe mogu povećati produktivnost i smanjiti vrijeme prekida rada.
Ulaganje u visokokvalitetne cilindrične strojeve za brušenje bez središta nudi brojne prednosti:
Da biste odabrali pravi cilindrični stroj za brušenje bez središta za svoje potrebe, uzmite u obzir ove čimbenike:
Odredite količinu dijelova koje treba proizvesti kako biste odabrali stroj odgovarajućeg kapaciteta i brzine.
Osigurajte da stroj može obraditi određene promjere, duljine i oblike dijelova koje trebate brusiti.
Uskladite mogućnosti preciznosti stroja sa svojim standardima kvalitete.
Uravnotežite početno ulaganje s dugoročnim operativnim troškovima, uključujući održavanje i potrošni materijal.
Procijenite dostupnost tehničke podrške i usluga održavanja za stroj.
Procijenite potrebu za obukom rukovatelja za učinkovito korištenje naprednih značajki stroja.
Nekoliko renomiranih robnih marki proizvode cilindrične strojeve za brušenje bez središta poznatih po svojoj pouzdanosti i performansama:
Cilindrični strojevi za brušenje bez središta ključni su alati u metaloprerađivačkoj industriji za proizvodnju visoko preciznih cilindričnih dijelova. S različitim vrstama kao što su ulazno, prolazno i krajnje brušenje, odabir pravog stroja ovisi o specifičnim proizvodnim potrebama i specifikacijama dijelova. Ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju kapacitet mljevenja, veličinu i brzinu kotača, razinu automatizacije, preciznost, rashladni sustav i jednostavnost rada. Vodeće robne marke poput Studera, Cincinnatija, Danobata, TGS-a i Junkera nude niz visokokvalitetnih cilindričnih strojeva za brušenje bez središta koji odgovaraju različitim primjenama i proračunima. Pažljivo procjenjujući obujam proizvodnje, specifikacije dijelova, zahtjeve za preciznošću i proračun, tvrtke mogu uložiti u pravi cilindrični stroj za brušenje bez središta kako bi poboljšale svoje proizvodne mogućnosti i osigurale dosljednu proizvodnju dijelova visoke kvalitete.