Kitmondo je vaše glavno odredište za visokokvalitetne rabljene industrijske strojeve. U našoj kategoriji alatnih strojeva za metal, s ponosom nudimo izborpaletiziranih obradnih centara. Svaki se stroj pomno održava, pružajući vrhunski spoj preciznosti, učinkovitosti i vrijednosti.

Naši centri za obradu na paletama dizajnirani su za automatizaciju procesa obrade, omogućujući besprijekornu proizvodnju s minimalnim zastojima. Savršeni za industrije kao što su automobilska, zrakoplovna i velika proizvodnja, ovi strojevi olakšavaju brzu i učinkovitu razmjenu radnih komada, značajno povećavajući produktivnost i skraćujući vrijeme ciklusa.

Svaki paletizirani obradni centar u našem inventaru prolazi sveobuhvatan postupak provjere kako bi se osigurala vrhunska kvaliteta i izvedba. Naši su strojevi vrlo isplativi, nudeći značajne uštede u usporedbi s novom opremom bez ugrožavanja učinkovitosti. Predstavljamo renomirane robne marke kao što su Mazak, Okuma i Mori Seiki, poznate po svojoj pouzdanosti i naprednoj tehnologiji. Cijene se kreću od €70,000 do €400,000, prilagođavajući se različitim proračunskim potrebama.

Za detaljnije informacije ili zahtjev za ponudu kontaktirajte naš posvećeni tim koji je spreman pomoći s vašim specifičnim zahtjevima. U Kitmondu smo predani podršci vašeg poslovnog rasta s visokokvalitetnim, pristupačnim strojevima. Povjerite Kitmondo za svoje potrebe industrijskih strojeva i povećajte svoju produktivnost danas.

Mazak FH 880 PMC

Godina: 1997

Broj paleta 14
Os Y 1100 mm
Tip Horizontalno
Os X 1300 mm
Os Z 1000 mm
CNC Mazatrol M-Plus

Okuma MA50H / 1000

Godina: 2001

Broj paleta 2
Os Y 800 mm
Tip Okomito
Os X 700 mm
Os Z 700 mm
CNC Okuma Ops U 100 M

Saimp MECTRA 16 Dobra vrijednost

Godina: 1984

Broj paleta 2
Os Y 3000 mm
Tip Horizontalno
Os X 1300 mm
Os Z 1700 mm
CNC Heidenhain TNC 415

MCM Clock 600 MP14

Godina: 2001

Broj paleta 14
Os Y 600 mm
Tip Horizontalno
Os X 600 mm
Os Z 700 mm
CNC Fanuc 16iM

Deckel Maho DMC 65 V

Godina: 2001

Broj paleta 2
Os Y 500 mm
Tip Okomito
Os X 650 mm
Os Z 500 mm
CNC Heidenhain iTNC426

DMG Deckel DMC 60 H Dobra vrijednost

Godina: 1998

Broj paleta 2
Os Y 560 mm
Tip Horizontalno
Os X 600 mm
Os Z 560 mm
CNC Siemens 840 D

MCM CLOCK 1000 FMC

Godina: 1997

Broj paleta 16
Os Y 700 mm
Tip Horizontalno
Os X 940 mm
Os Z 800 mm
CNC FANUC 16M

Obradni centar - paletiziran Unisign UNICOM 6000

Godina: 2012

Broj paleta 6
Os Y 1425 mm
Tip Okomito
Os X 1950 mm
Os Z 1000 mm
CNC SIEMENS Sinumerik 840 D sl "Solution Line"

Mandelli Thunder 630

Godina: 2012

Broj paleta 2
Os Y 850 mm
Tip Horizontalno
Os X 1000 mm
Os Z 850 mm
CNC Siemens 840

KIA V25 Dobra vrijednost

Godina: 2004

Broj paleta 2
Os Y 300 mm
Tip Okomito
Os X 500 mm
Os Z 500 mm
CNC fanuc 0i-MB

Mandelli M 7S

Godina:

Broj paleta 4
Os Y 800 mm
Tip Horizontalno
Os X 100 mm
Os Z 850 mm
CNC Siemens 840D

Supermax YCM-V85A

Godina: 1998

Broj paleta 2
Os Y 440 mm
Tip Okomito
Os X 860 mm
Os Z 630 mm
CNC MITSUBISHI MELDAS 520AM

SW BAW04-42

Godina: 2012

Broj paleta 2
Os Y 500 mm
Tip Horizontalno
Os X 200 mm
Os Z 425 mm
CNC Siemens 840D

Chiron FZ18W 4 AXIS

Godina:

Broj paleta 2
Os Y 400 mm
Tip Okomito
Os X 625 mm
Os Z 400 mm
CNC FANUC 0M

TOS FSQ100 OR/EI

Godina: 2000

Broj paleta 2
Os Y 1000 mm
Tip Okomito
Os X 1600 mm
Os Z 750 mm
CNC Heidenhain TNC530

TOS FSQ100 OR/EI

Godina: 2000

Broj paleta 2
Os Y 1000 mm
Tip Okomito
Os X 1600 mm
Os Z 750 mm
CNC Heidenhain TNC 530

Trimill Speed 1110

Godina: 2010

Os X 1000 mm
Tip Okomito
Duljina palete 1350 mm
Os Y 1110 mm
CNC HEIDENHAIN TNC 530
Širina palete 1300 mm


TOS KUŘIM MCFHD 80 CNC

Godina: 2021

Broj paleta 2
Os Y 750 mm
Tip Horizontalno
Os X 1000 mm
Os Z 750 mm
CNC HEIDENHAIN

Deckel Maho MC 800H

Godina: 1995

Broj paleta 6
Os Y 600 mm
Tip Horizontalno
Os X 800 mm
Os Z 600 mm
CNC


Razumijevanje paletiziranih obradnih centara

Centri za obradu na paletama visoko su učinkoviti, automatizirani alatni strojevi sastavni dio moderne proizvodnje. Ovi centri imaju sustav paleta koji omogućuje brzu i jednostavnu izmjenu obratka, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Oni su vitalni u industrijama koje zahtijevaju veliku proizvodnju, kao što su automobilska, zrakoplovna i precizna industrija, gdje su smanjenje vremena postavljanja i optimiziranje tijeka rada ključni.

Vrste paletiziranih obradnih centara

Horizontalni paletizirani obradni centri (HMC)

  • Svrha: Horizontalna orijentacija vretena s paletnim sustavima za učinkovitu višestranu obradu i rukovanje velikim radnim komadima.
  • Primjene: Proizvodnja velikih količina, rezanje u teškim uvjetima, složene geometrije dijelova.
  • Ključne značajke: Učinkovito odvođenje strugotine, velika krutost, mogućnosti višestrane obrade.

Vertikalni paletizirani obradni centri (VMC)

  • Svrha: Vertikalna orijentacija vretena sa sustavima paleta za fleksibilnu i učinkovitu obradu dijelova.
  • Primjene: Visoka mješavina, proizvodnja male količine i složeni zadaci strojne obrade.
  • Ključne značajke: vretena velike brzine, kompaktan otisak, fleksibilne proizvodne mogućnosti.

5-osni paletizirani obradni centri

  • Namjena: Strojevi s 5 osi kretanja i sustavima paleta, koji pružaju mogućnost obrade složenih dijelova u jednom postavu.
  • Primjene: Zrakoplovne komponente, zamršeni kalupi, visoko precizni dijelovi.
  • Ključne značajke: Simultana obrada u 5 osi, napredna CNC kontrola, učinkovita izmjena paleta.

Centri za obradu s više paleta

  • Namjena: Opremljen s više paleta za kontinuiranu i automatiziranu strojnu obradu, smanjujući zastoje između postavljanja.
  • Primjene: proizvodna okruženja velike količine, visoke miješanosti koja zahtijevaju minimalno vrijeme zastoja.
  • Ključne značajke: Automatizirani izmjenjivači paleta, veliki spremnici alata, napredni softver za planiranje.

Ključne značajke i specifikacije

Prilikom odabira paletiziranog obradnog centra, razmotrite sljedeće značajke i specifikacije kako biste bili sigurni da zadovoljava vaše proizvodne potrebe:

  • Veličina i kapacitet palete: Određuje maksimalne dimenzije i težinu radnih komada kojima se može rukovati.
  • Broj paleta: Više paleta omogućuje veću fleksibilnost i učinkovitost, smanjujući zastoje između operacija.
  • Brzina i snaga vretena: Presudno za održavanje performansi rezanja i postizanje visokokvalitetnih završnih obrada.
  • Kapacitet izmjenjivača alata: Veliki kapaciteti omogućuju produljeni rad bez ručne intervencije, povećavajući produktivnost.
  • Upravljački sustav: Napredni CNC sustavi upravljanja (npr. FANUC, Siemens, Heidenhain) pružaju preciznu kontrolu, jednostavnost programiranja i integraciju s CAD/CAM softverom.
  • Točnost i preciznost: Značajke poput linearnih ljestvica, toplinske kompenzacije i naprednih kontrolnih sustava osiguravaju visoku preciznost.
  • Automatizacija i integracija: Mogućnosti automatizacije i integracije s drugim proizvodnim sustavima, kao što su robotika i rukovanje materijalima.
  • Hlađenje i podmazivanje: Učinkoviti sustavi sprječavaju pregrijavanje i osiguravaju dosljednu izvedbu rezanja.
  • Konstrukcija i čvrstoća: Visokokvalitetni materijali i robusna konstrukcija smanjuju vibracije i povećavaju točnost obrade.

Prednosti korištenja paletiziranih obradnih centara

Ulaganje u visokokvalitetne centre za obradu na paletama nudi brojne prednosti:

  • Povećana produktivnost: Brze i jednostavne izmjene obratka smanjuju vrijeme postavljanja i povećavaju propusnost.
  • Poboljšana fleksibilnost: Više paleta omogućuje učinkovito rukovanje različitim obradacima, što olakšava prebacivanje između poslova.
  • Vrhunska točnost i preciznost: Napredni kontrolni sustavi i robusna konstrukcija osiguravaju visoku preciznost i niske tolerancije.
  • Smanjeno vrijeme zastoja: Automatizirani izmjenjivači paleta i veliki spremnici alata smanjuju zastoje između operacija.
  • Skalabilnost: Prikladno i za proizvodnju malih serija i za proizvodnju velikih količina.

Razmatranja pri kupnji paletiziranog obradnog centra

Za odabir pravog paletiziranog obradnog centra, uzmite u obzir sljedeće faktore:

  • Zahtjevi za primjenu: Odredite specifične zadatke i materijale kako biste odabrali obradni centar odgovarajućeg kapaciteta i značajki.
  • Opseg proizvodnje: Osigurajte da brzina i propusnost stroja odgovaraju vašem obujmu proizvodnje.
  • Potrebe za preciznošću: Uskladite mogućnosti preciznosti stroja sa svojim standardima kvalitete.
  • Proračun: Uravnotežite početno ulaganje s dugoročnim operativnim troškovima, uključujući održavanje i alat.
  • Prostor i instalacija: Razmotrite prostor dostupan za instalaciju i sve posebne zahtjeve za komunalije i infrastrukturu.
  • Servis i podrška: procijenite dostupnost tehničke podrške, programa obuke i usluga održavanja.
  • Buduća ekspanzija: Procijenite skalabilnost stroja kako biste zadovoljili potencijalna povećanja potražnje za proizvodnjom.

Popularne marke i cijene

Horizontalni paletizirani obradni centri (HMC)

  • Mazak: Visokokvalitetni HMC-ovi s naprednim značajkama. Cijene: 300.000 - milijun dolara.
  • Makino: HMC-ovi usmjereni na preciznost i izdržljivost. Cijene: 350.000 dolara - 1,2 milijuna dolara.
  • Okuma: robusni i učinkoviti HMC-ovi. Cijene: 400.000 - 1,5 milijuna dolara.

Vertikalni paletizirani obradni centri (VMC)

  • Haas Automation: Pristupačni i pouzdani VMC-ovi. Cijene: 100.000 - 500.000 USD.
  • DMG MORI: napredni VMC s brzim vretenima. Cijene: 200.000 - 800.000 USD.
  • Fadal: Isplativi i svestrani VMC-ovi. Cijene: 90.000 - 450.000 USD.

5-osni paletizirani obradni centri

  • Hermle: Visokoprecizni centri s 5 osi. Cijene: 500.000 - 2 milijuna dolara.
  • GF Machining Solutions (Mikron): Napredni strojevi s 5 osi. Cijene: 450.000 - 1,8 milijuna dolara.
  • DMG MORI: Svestrani centri s 5 osi. Cijene: 600.000 - 2,5 milijuna dolara.

Centri za obradu s više paleta

  • Mazak: Visokoučinkoviti višepaletni centri. Cijene: 800.000 - 3 milijuna dolara.
  • Makino: Sustavi s više paleta za proizvodnju velikih količina. Cijene: 900.000 - 3,5 milijuna dolara.
  • Okuma: Robusni višepaletni centri s naprednom automatizacijom. Cijene: 1 milijun - 4 milijuna dolara.

Zaključak

Paletizirani obradni centri ključni su za visokoučinkovita, automatizirana proizvodna okruženja, nudeći brze izmjene izratka, povećanu produktivnost i poboljšanu fleksibilnost. S različitim tipovima kao što su vodoravni, okomiti, 5-osni i obradni centri s više paleta, odabir prave opreme ovisi o specifičnim proizvodnim potrebama, vrsti materijala i proračunu. Pažljivo procjenjujući zahtjeve primjene, obujam proizvodnje, potrebe za preciznošću i proračun, tvrtke mogu uložiti u odgovarajući obradni centar na paletama kako bi poboljšale svoje proizvodne mogućnosti i osigurale dosljednu proizvodnju visoke kvalitete.