Ulazak u područje strojeva za termooblikovanje - posebice linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje (FFS) - može biti složeno putovanje zbog njihovih zamršenih mehanizama i širokog spektra proizvođača u industriji. Ovi su strojevi posebno projektirani za optimizaciju i pojednostavljenje operacija pakiranja, igrajući ključnu ulogu u brojnim industrijama kao što su industrija hrane i pića te farmaceutska industrija. Ovaj članak nudi sveobuhvatno istraživanje FFS strojeva, ističe istaknute proizvođače, ističe bitne čimbenike koje treba uzeti u obzir pri kupnji i naglašava prednosti nabave putem Kitmonda, pouzdane platforme posvećene pomaganju kupcima tijekom cijelog procesa kupnje.

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje Multivac R 230

Godina: 2001

Dužina kalupljenja 220 mm
Dubina oblikovanja 80 mm
Širina kalupa 230 mm
Ukupna potrebna snaga 8 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje GN Plastics GN 2220

Godina: 2005

Dužina kalupljenja 508 mm
Dubina oblikovanja 125 mm
Širina kalupa 560 mm
Snaga motora 30 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje TEPRO 806

Godina: 2007

Dužina kalupljenja 560 mm
Dubina oblikovanja 60 mm
Širina kalupa 790 mm
Snaga motora 35 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje ULMA TFS 700

Godina: 2010

ULMA TFS 700, 2010., stroj za termoformiranje stroj za pakiranje rola Stroj za pakiranje rola ULMA TFS 700 godina proizvodnje 2010 tri oblika: - jedan podijeljen na 8 - Imam jedan jednodijelni kalup (42x28 cm) koji se može prepoloviti.


CFS 320 Compact

Godina: 2008

Dužina kalupljenja 225 mm
Dubina oblikovanja 150 mm
Širina kalupa 300 mm
Snaga motora 10 kW

Famar RF Malo radno vrijeme

Godina: 1991

Dužina kalupljenja 220 mm
Dubina oblikovanja 35 mm
Širina kalupa 162 mm
Ukupna potrebna snaga 9 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje MULTIVAC R-530

Godina: 1995

Dužina kalupljenja 220 mm
Dubina oblikovanja 145 mm
Širina kalupa 182 mm
Snaga motora 16 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje VARIOVAC OPTIMUS

Godina: 2007

Dužina kalupljenja 2820 mm
Dubina oblikovanja 1100 mm
Širina kalupa 2320 mm
Ukupna potrebna snaga 12 kW

Farcon FC 320

Godina: 2008

Dužina kalupljenja 0 mm
Dubina oblikovanja 42 mm
Širina kalupa 254 mm




Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje MULTIVAC R145

Godina: 2017

Dužina kalupljenja 480 mm
Dubina oblikovanja 125 mm
Širina kalupa 195 mm
Snaga motora 9 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje CFS POWERPAK 420

Godina: 2008

Dužina kalupljenja 572 mm
Dubina oblikovanja 210 mm
Širina kalupa 362 mm


Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje FARMO RES K 260/N

Godina:

Dužina kalupljenja 230 mm
Dubina oblikovanja 40 mm
Širina kalupa 320 mm

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje Ulma TF-Supra

Godina: 2008

ULMA thermoforming stroj model SUPRA iz 2008. godine Širina 422 mm Duplo uvlačenje 250 mm i 150 mm Dimenzije: (D) 6,3 m x (Š) 1,4 m x (V) 2 m 1 alat na kotaču 155 u okruglom obliku (posuda) Rubni namotači Motorizirani izlazni transporter Integrirani dozator naljepnica O cijeni za razgovor

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje Frimaq TFF 414 250

Godina: 2016

Dužina kalupljenja 229 mm
Dubina oblikovanja 80 mm
Širina kalupa 30 mm

Multivac R270 CD

Godina: 2004

Dužina kalupljenja 195 mm
Snaga motora 13 kW
Širina kalupa 250 mm


Istraživanje strojeva za termooblikovanje: otkrivene linije za oblikovanje, punjenje i brtvljenje (FFS)

Tehničke komponente i funkcionalnost

Strojevi za termooblikovanje, posebno linije za oblikovanje, punjenje i brtvljenje (FFS), sastoje se od bitnih komponenti koje olakšavaju proces pakiranja:

  1. Stanica za termoformiranje: Ova stanica pokreće proces zagrijavanjem plastične ploče, obično polietilena, polipropilena ili PVC-a, dok ne postane savitljiva. Omekšani list zatim se oblikuje u željeni oblik pomoću vakuuma ili zraka pod pritiskom.

  2. Stanica za punjenje: Jednom formirana, ambalaža se pomiče do stanice za punjenje gdje se automatski puni proizvodom. Ova stanica je prilagodljiva za različite vrste proizvoda, uključujući tekućine, krutine ili prahove, osiguravajući precizno i ​​učinkovito pakiranje.

  3. Stanica za brtvljenje: Na kraju, napunjena ambalaža napreduje do stanice za brtvljenje gdje se nanosi gornji film i sigurno zatvara. Ovaj korak osigurava cjelovitost paketa, štiti sadržaj i priprema ga za distribuciju i korištenje potrošača.

Proizvođači strojeva za termooblikovanje

Nekoliko vodećih proizvođača ističe se u proizvodnji strojeva za termooblikovanje poznatih po svojoj pouzdanosti, inovativnosti i prilagodljivosti različitim industrijama:

  • Multivac: Globalno poznat po svom širokom rasponu rješenja za termooblikovanje koja zadovoljavaju različite potrebe pakiranja uz vrhunsku tehnologiju.

  • ULMA Packaging: sa sjedištem u Španjolskoj, ULMA nudi svestrane i izdržljive strojeve za termooblikovanje poznate po visokokvalitetnim performansama.

  • Illig: Njemački proizvođač poznat po preciznosti i učinkovitosti u tehnologiji termoformiranja, koji nudi široku lepezu mogućnosti.

  • GEA: nizozemska multinacionalna kompanija poznata po naprednim rješenjima za termoformiranje koje karakteriziraju performanse velike brzine i energetska učinkovitost.

  • Ishida: Japanski proizvođač poznat po korisnički prilagođenim sučeljima i optimalnim izlaznim kapacitetima u opremi za termoformiranje.

Razmatranja pri kupnji

Kada kupujete stroj za termooblikovanje, razmotrite ove ključne čimbenike kako biste osigurali kompatibilnost i radnu učinkovitost:

  • Stanje stroja: Provjerite radni status stroja i povijest održavanja kako biste procijenili njegovu pouzdanost i dugovječnost.

  • Kompatibilnost proizvoda: Procijenite sustav punjenja stroja kako biste bili sigurni da odgovara vrsti, veličini i konzistenciji vaših proizvoda za besprijekorne operacije pakiranja.

  • Izlazni kapacitet: Odredite proizvodni kapacitet stroja kako biste ga uskladili s vašim specifičnim proizvodnim zahtjevima i ciljevima protoka.

  • Tehnički zahtjevi: Provjerite postoje li posebni električni ili ekološki zahtjevi potrebni za rad stroja u vašem objektu.

Prednosti kupnje putem Kitmonda

Kitmondo pojednostavljuje proces kupnje pružajući sigurnu platformu koja olakšava transakcije i podržava kupce u cijelom:

  • Stručne smjernice: Kitmondo nudi stručne savjete kako bi kupcima pomogli u donošenju informiranih odluka, osiguravajući da odaberu pravu opremu za svoje potrebe.

  • Transparentne transakcije: Olakšava transparentnu komunikaciju između kupaca i prodavača, povećavajući povjerenje i jasnoću tijekom cijelog procesa kupnje.

Razmatranja proračuna

Cijene strojeva za termooblikovanje, uključujući FFS linije, obično se kreću od 14 000 €; do 65.000 €. Treba uzeti u obzir ne samo početne troškove kupnje, već i tekuće održavanje i operativne troškove kako biste optimizirali svoje ulaganje.

Organiziranje prijevoza

Kupci su odgovorni za organiziranje transporta kupljenog stroja. Kitmondo i prodavač mogu pomoći u koordinaciji logistike, osiguravajući siguran transport stroja. Provođenje temeljite inspekcije prije transporta ključno je kako bi se osiguralo da su komponente stroja zaštićene i spremne za premještanje, minimizirajući potencijalne rizike i osiguravajući kontinuiranu radnu pouzdanost.