Intraprendere il regno delle macchine termoformatrici, in particolare le linee Form, Fill e Seal (FFS), può essere un viaggio complesso a causa dei loro meccanismi complessi e dell'ampia gamma di produttori del settore. Queste macchine sono progettate specificamente per ottimizzare e semplificare le operazioni di confezionamento, svolgendo un ruolo fondamentale in numerosi settori come quello alimentare, delle bevande e farmaceutico. Questo articolo offre un'esplorazione completa delle macchine FFS, evidenzia i principali produttori, delinea i fattori essenziali da considerare al momento dell'acquisto e sottolinea i vantaggi dell'approvvigionamento tramite Kitmondo, una piattaforma affidabile impegnata ad assistere gli acquirenti durante tutto il processo di acquisto.
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Anno: 2005
Lunghezza del stampaggio | 508 mm |
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Profondità max formatura | 125 mm |
Larghezza del stampaggio | 560 mm |
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Potenza del motore | 30 kW |
Anno: 2001
Lunghezza del stampaggio | 220 mm |
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Profondità max formatura | 80 mm |
Larghezza del stampaggio | 230 mm |
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Potenza totale richiesta | 8 kW |
Anno: 2022
Lunghezza del stampaggio | 360 mm |
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Profondità max formatura | 130 mm |
Larghezza del stampaggio | 420 mm |
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Potenza del motore | 8 kW |
Anno: 2007
Lunghezza del stampaggio | 560 mm |
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Profondità max formatura | 60 mm |
Larghezza del stampaggio | 790 mm |
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Potenza del motore | 35 kW |
Anno: 2008
Lunghezza del stampaggio | 225 mm |
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Profondità max formatura | 150 mm |
Larghezza del stampaggio | 300 mm |
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Potenza del motore | 10 kW |
Anno: 2012
Larghezza del stampaggio | 422 mm |
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Profondità max formatura | 250 mm |
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Anno: 1991
Lunghezza del stampaggio | 220 mm |
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Profondità max formatura | 35 mm |
Larghezza del stampaggio | 162 mm |
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Potenza totale richiesta | 9 kW |
Anno: 2010
ULMA TFS 700, 2010, termoformatrice per confezioni in rotolo Confezionatrice in rotoli ULMA TFS 700 Anno di produzione 2010 tre stampi: - uno diviso in 8 - uno stampo ho un pezzo (42x28 cm) che può essere diviso a metà.Anno: 2008
Lunghezza del stampaggio | 0 mm |
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Profondità max formatura | 42 mm |
Larghezza del stampaggio | 254 mm |
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Anno: 1995
Lunghezza del stampaggio | 220 mm |
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Profondità max formatura | 145 mm |
Larghezza del stampaggio | 182 mm |
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Potenza del motore | 16 kW |
Anno: 2007
Lunghezza del stampaggio | 2820 mm |
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Profondità max formatura | 1100 mm |
Larghezza del stampaggio | 2320 mm |
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Potenza totale richiesta | 12 kW |
Anno: 2021
Larghezza del stampaggio | 470 mm |
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Potenza totale richiesta | 6 kW |
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Anno: 2017
Lunghezza del stampaggio | 480 mm |
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Profondità max formatura | 125 mm |
Larghezza del stampaggio | 195 mm |
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Potenza del motore | 9 kW |
Anno: 2008
Lunghezza del stampaggio | 572 mm |
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Profondità max formatura | 210 mm |
Larghezza del stampaggio | 362 mm |
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Anno: 2008
Lunghezza del stampaggio | 410 mm |
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Larghezza del stampaggio | 412 mm |
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Anno: 2015
Lunghezza del stampaggio | 420 mm |
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Larghezza del stampaggio | 200 mm |
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Anno: 2016
Lunghezza del stampaggio | 229 mm |
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Profondità max formatura | 80 mm |
Larghezza del stampaggio | 30 mm |
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Anno: 2008
Macchina termoformatrice ULMA modello SUPRA del 2008 Larghezza 422 mm Doppia alimentazione 250 mm e 150 mm Dimensioni: (L) 6,3 m x (L) 1,4 m x (H) 2 m 1 utensile sul passo 155 in forma rotonda (ciotola) Avvolgitori per bordi Nastro di uscita motorizzato Distributore di etichette integrato Prezzo da discutereAnno: 2004
Lunghezza del stampaggio | 195 mm |
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Potenza del motore | 13 kW |
Larghezza del stampaggio | 250 mm |
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Le macchine termoformatrici, in particolare le linee Form, Fill e Seal (FFS), comprendono componenti essenziali che facilitano il processo di confezionamento:
Stazione di termoformatura: questa stazione avvia il processo riscaldando un foglio di plastica, comunemente polietilene, polipropilene o PVC, finché non diventa flessibile. Il foglio ammorbidito viene quindi modellato nella forma desiderata utilizzando il vuoto o l'aria pressurizzata.
Stazione di riempimento: una volta formato, l'imballaggio si sposta verso la stazione di riempimento dove viene riempito automaticamente con il prodotto. Questa stazione è adattabile a vari tipi di prodotti, inclusi liquidi, solidi o polveri, garantendo un confezionamento preciso ed efficiente.
Stazione di sigillatura: infine, la confezione piena avanza verso la stazione di sigillatura dove viene applicata una pellicola superiore e sigillata in modo sicuro. Questo passaggio garantisce l'integrità del pacchetto, protegge i contenuti e lo prepara per la distribuzione e l'uso da parte dei consumatori.
Molti produttori leader eccellono nella produzione di macchine termoformatrici rinomate per la loro affidabilità, innovazione e adattabilità in tutti i settori:
Multivac: riconosciuto a livello mondiale per la sua vasta gamma di soluzioni di termoformatura che soddisfano le diverse esigenze di imballaggio con tecnologia all'avanguardia.
ULMA Packaging: con sede in Spagna, ULMA offre macchine termoformatrici versatili e durevoli note per le loro prestazioni di alta qualità.
Illig: un produttore tedesco noto per la precisione e l'efficienza nella tecnologia di termoformatura, che offre un'ampia gamma di funzionalità.
GEA: una multinazionale olandese rinomata per soluzioni avanzate di termoformatura caratterizzate da prestazioni ad alta velocità ed efficienza energetica.
Ishida: un produttore giapponese noto per le interfacce intuitive e le capacità di produzione ottimali nelle apparecchiature di termoformatura.
Quando acquisti una macchina per termoformatura, considera questi fattori critici per garantire la compatibilità e l'efficienza operativa:
Condizioni della macchina: verifica lo stato operativo della macchina e la cronologia della manutenzione per valutarne l'affidabilità e la longevità.
Compatibilità del prodotto: valuta il sistema di riempimento della macchina per assicurarti che si adatti al tipo, alle dimensioni e alla consistenza dei tuoi prodotti per operazioni di confezionamento senza interruzioni.
Capacità di produzione: determina la capacità di produzione della macchina per allinearla ai tuoi requisiti di produzione specifici e agli obiettivi di produttività.
Requisiti tecnici: verifica eventuali requisiti elettrici o ambientali speciali necessari per il funzionamento della macchina nella tua struttura.
Kitmondo semplifica il processo di acquisto fornendo una piattaforma sicura che facilita le transazioni e supporta gli acquirenti durante:
Guida di esperti: Kitmondo offre consulenza di esperti per aiutare gli acquirenti a prendere decisioni informate, assicurandosi che scelgano l'attrezzatura giusta per le loro esigenze.
Transazioni trasparenti: facilita la comunicazione trasparente tra acquirenti e venditori, migliorando la fiducia e la chiarezza durante tutto il processo di acquisto.
Le macchine per termoformatura, comprese le linee FFS, hanno generalmente un prezzo compreso tra 14.000€ a 65.000€. È necessario prendere in considerazione non solo il costo di acquisto iniziale, ma anche la manutenzione continua e le spese operative per ottimizzare l'investimento.
Gli acquirenti sono responsabili dell'organizzazione del trasporto della macchina acquistata. Kitmondo e il venditore possono assistere con il coordinamento logistico, garantendo che la macchina venga trasportata in modo sicuro. Condurre un'ispezione approfondita prima del trasporto è fondamentale per garantire che i componenti della macchina siano protetti e pronti per il trasferimento, riducendo al minimo i rischi potenziali e garantendo un'affidabilità operativa continua.