Rodoma 1 – 20 iš 44
Metai: 2002
Maksimalus rato Ø | 130 mm |
---|---|
CNC | Taip |
Maks. pavaros plotis | 72 mm |
Modulis + | 6 |
---|---|
CNC tipas | Siemens 840 D |
Variklio galia | 44 kW |
Metai:
Maksimalus rato Ø | 500 mm |
---|---|
Modulis - | 1 |
CNC tipas |
Modulis + | 6 |
---|---|
CNC | Nr |
Metai:
Maksimalus rato Ø | 180 mm |
---|---|
Modulis - | 0.5 |
CNC tipas |
Modulis + | 4 |
---|---|
CNC | Nr |
Maks. pavaros plotis | 60 mm |
Metai: 1987
Maksimalus rato Ø | 750 mm |
---|---|
Modulis - | 1 |
CNC tipas |
Modulis + | 10 |
---|---|
CNC | Nr |
Maks. pavaros plotis | 200 mm |
Metai: 2002
Maksimalus rato Ø | 120 mm |
---|---|
Modulis - | 0.05 |
CNC tipas | SINUMERIK 840 D |
Modulis + | 3 |
---|---|
CNC | Taip |
Maks. veleno greitis | 3000 rpm |
Metai:
Maksimalus rato Ø | 400 mm |
---|---|
Modulis - | 0.5 |
CNC tipas | BWO CNC921 |
Modulis + | 6 |
---|---|
CNC | Taip |
Maks. pavaros plotis | 76 mm |
Metai:
Maksimalus rato Ø | 915 mm |
---|---|
CNC | Nr |
Modulis + | 3 |
---|---|
CNC tipas |
Metai: 1978
Maksimalus rato Ø | 1250 mm |
---|---|
CNC | Nr |
Maks. veleno greitis | 1,7 rpm |
Modulis + | 12 |
---|---|
CNC tipas |
Metai: 1976
Maksimalus rato Ø | 800 mm |
---|---|
Modulis - | 1 |
CNC tipas |
Modulis + | 12 |
---|---|
CNC | Nr |
Maks. pavaros plotis | 800 mm |
Metai: 2007
Maksimalus rato Ø | 275 mm |
---|---|
Modulis - | 0.5 |
CNC tipas |
Modulis + | 8 |
---|---|
CNC | Taip |
Maks. pavaros plotis | 58 mm |
Metai: 1989
Maksimalus rato Ø | 750 mm |
---|---|
Modulis - | 0.5 |
CNC tipas |
Modulis + | 8 |
---|---|
CNC | Taip |
Maks. pavaros plotis | 180 mm |
Metai: 1970
Maksimalus rato Ø | 1350 mm |
---|---|
Modulis - | 1 |
Maks. pavaros plotis | 305 mm |
Modulis + | 12 |
---|---|
CNC tipas |
Pavarų formavimo staklės yra labai svarbios metalo apdirbimo pramonėje, specialiai sukurtos labai tiksliai pjauti ir formuoti krumpliaračius. Naudodamos stūmoklinį pjovimo įrankį, žinomą kaip formavimo pjaustytuvas, šios mašinos palaipsniui pašalina medžiagą iš ruošinio, kad sukurtų krumpliaračio dantis. Krumpliaračių formavimas ypač efektyvus vidinėms, išorinėms pavaroms ir sudėtingiems profiliams, kuriuos sudėtinga gaminti naudojant kitus metodus. Tokios pramonės šakos kaip automobilių, aviacijos, sunkiųjų mašinų ir robotų gamybos įranga labai priklauso nuo šių mašinų.
Galima kelių konfigūracijų krumpliaračių formavimo mašinų, kurių kiekviena tinka skirtingiems įrankių gamybos reikalavimams:
Šių mašinų suklio padėtis yra horizontali, todėl jos tinka įvairių tipų krumpliaračiams, įskaitant cilindrinius, sraigtinius ir sraigtinius, gaminti.
Vertikalios veleno orientacijos mašinos idealiai tinka didesniems ir sunkesniems ruošiniams, pvz., didelio skersmens krumpliaračiams ir krumpliaračių žiedams. Jie užtikrina didesnį tokių komponentų stabilumą ir lengvesnį valdymą.
Įrengtos kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) sistemos, šios mašinos pasižymi dideliu tikslumu, automatizavimu ir lankstumu. CNC krumpliaračių formuotojai gali sukurti sudėtingą pavarų geometriją ir yra tinkami didelio tikslumo programoms.
Šios universalios mašinos gali atlikti tiek horizontalias, tiek vertikalias krumpliaračių formavimo užduotis, suteikdamos maksimalų lankstumą įvairių tipų ir dydžių pavaroms.
Rinkdamiesi krumpliaračio formavimo mašiną, atsižvelkite į šias pagrindines savybes ir specifikacijas:
Šiuolaikinės krumpliaračių formavimo mašinos dažnai turi CNC valdiklius, užtikrinančius didesnį tikslumą ir automatizavimą, leidžiančius sukurti sudėtingus pavarų profilius ir didelį pakartojamumą.
Maksimalus ruošinio, kurį mašina gali valdyti, skersmuo, aukštis ir svoris yra labai svarbūs užtikrinant, kad mašina atitiktų numatytus krumpliaračių dydžius.
Didžiausias formavimo pjaustytuvo grįžtamojo judesio ilgis. Didesnėms pavaroms reikia ilgesnių taktų.
Reguliuojamas greitis ir padavimas užtikrina optimalias pjovimo sąlygas įvairioms medžiagoms ir įrankių tipams.
Formuojamųjų pjaustytuvų tipas ir kokybė bei jų greito keitimo galimybės gali labai paveikti produktyvumą.
Mašinos konstrukcijos stabilumas ir konstrukcijos kokybė turi įtakos tikslumui ir stabilumui formavimo proceso metu.
Investavimas į aukštos kokybės pavarų formavimo mašinas suteikia daug privalumų:
Kad pasirinktumėte savo poreikius atitinkančią krumpliaračių formavimo mašiną, atsižvelkite į šiuos veiksnius:
Nustatykite gaminamų pavarų kiekį, kad pasirinktumėte tinkamos galios ir efektyvumo mašiną.
Įsitikinkite, kad mašina gali valdyti konkrečių tipų ir dydžių pavaras, kurių jums reikia gaminti.
Suderinkite įrenginio tikslumo galimybes su savo kokybės standartais.
Subalansuokite pradinę investiciją su ilgalaikėmis veiklos išlaidomis, įskaitant priežiūrą ir eksploatacines medžiagas.
Apsvarstykite galimybę gauti įrenginio techninės pagalbos ir priežiūros paslaugas.
Įvertinkite operatoriaus mokymo poreikį, kad būtų galima efektyviai naudoti pažangias mašinos funkcijas.
Keli žinomi prekių ženklai gamina krumpliaračių formavimo mašinas, žinomas dėl savo patikimumo ir našumo:
Krumpliaračių formavimo mašinos yra nepakeičiami įrankiai gaminant didelio tikslumo krumpliaračius, reikalingus įvairioms pramonės reikmėms. Skirtingų tipų, tokių kaip horizontalios, vertikalios, CNC ir universalios pavarų formavimo mašinos, tinkamo modelio pasirinkimas priklauso nuo konkrečių gamybos poreikių ir pavarų tipų. Pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti, yra CNC valdymo sistemos, ruošinio talpa, eigos ilgis, pjovimo greitis, įrankių sistema ir mašinos standumas. Pirmaujantys prekių ženklai, tokie kaip „Gleason“, „Liebherr“, „Mitsubishi Heavy Industries“, „Starrag-Heckert“ ir „Lorenz“, siūlo daugybę aukštos kokybės pavarų formavimo mašinų, tinkančių įvairioms reikmėms ir biudžetams. Kruopščiai įvertinusios gamybos apimtį, pavarų tipus, tikslumo reikalavimus ir biudžetą, įmonės gali užtikrinti, kad investuos į tinkamą pavarų formavimo mašiną, kad padidintų gamybos pajėgumus ir užtikrintų nuoseklią, aukštos kokybės įrankių gamybą.