Bij het overwegen van de aanschaf van een horizontaal bewerkingscentrum moeten verschillende sleutelfactoren worden geëvalueerd. Het is essentieel om het spilvermogen, de werkstukcapaciteit, de capaciteit van het gereedschapsmagazijn, het besturingssysteem en de algehele staat van de machine te beoordelen. Als u deze aspecten grondig doorneemt, kunt u een goed geïnformeerde beslissing nemen, waardoor de efficiëntie en productiviteit van uw bedrijf worden verbeterd.
Bij Kitmondo bieden we een uitgebreid assortiment gebruikte horizontale bewerkingscentra, afkomstig van betrouwbare verkopers over de hele wereld. Op onze marktplaats kunt u prijzen en specificaties van verschillende verkopers vergelijken, zodat u zeker weet dat u de perfecte machine vindt die aan uw eisen en budget voldoet. Daarnaast staat ons team van experts klaar om ondersteuning en begeleiding te bieden tijdens het aankoopproces.
Naast onze uitgebreide selectie machines biedt Kitmondo kopers talloze voordelen. Ons beveiligde platform garandeert veilige en betrouwbare transacties, terwijl u dankzij onze flexibele betalingsmogelijkheden de meest geschikte betalingsmethode kunt kiezen. We bieden ook verzend- en logistieke diensten, zodat uw machine uw locatie snel en probleemloos bereikt.
Voor degenen die op zoek zijn naar een gebruikt horizontaal bewerkingscentrum, is Kitmondo de ideale keuze. Met onze brede voorraad, deskundige ondersteuning en veilig aankoopplatform vereenvoudigen we het proces van het vinden en aanschaffen van de apparatuur die u nodig heeft om uw bedrijfsactiviteiten naar een hoger niveau te tillen.
Raadpleeg de informatie onderaan de pagina voor aanvullende inzichten over waar u op moet letten bij het kopen van een horizontaal bewerkingscentrum.
Toont 1 - 20 van 311
Jaar: 1989
As X | 1800 mm |
---|---|
As Z | 1200 mm |
CNC | FANUC 11MF |
As Y | 1500 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 1300 mm |
Jaar: 2001
As X | 600 mm |
---|---|
As Z | 560 mm |
CNC |
As Y | 560 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 400 mm |
Jaar: 2000
As X | 560 mm |
---|---|
As Z | 560 mm |
CNC | Fanuc |
As Y | 560 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 400 mm |
Jaar: 2011
As X | 500 mm |
---|---|
As Z | 500 mm |
CNC | Matsuura G-Tech 18i |
As Y | 560 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 300 mm |
Jaar: 1995
As X | 4000 mm |
---|---|
As Z | 450 mm |
CNC | FANUC GE Serie 0-MS/N: 208/95 |
As Y | 600 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 4000 mm |
Jaar: 2000
As X | 630 mm |
---|---|
As Z | 650 mm |
CNC | MSC-501 |
As Y | 600 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 500 mm |
Jaar: 2008
As X | 1050 mm |
---|---|
As Z | 980 mm |
CNC | MAZATROL MATRIX NEXUS |
As Y | 900 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 630 mm |
Jaar: 2008
As X | 710 mm |
---|---|
As Z | 610 mm |
CNC |
As Y | 710 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 500 mm |
Jaar: 1999
As X | 1000 mm |
---|---|
As Z | 800 mm |
CNC | Fanuc 16-M |
As Y | 880 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 630 mm |
Jaar: 2004
As X | 560 mm |
---|---|
As Z | 500 mm |
CNC |
As Y | 560 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Nee |
Spindel conisch | HSK63A |
Jaar: 2006
As X | 800 mm |
---|---|
As Z | 800 mm |
CNC | MAZATROL FUSION |
As Y | 800 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 500 mm |
Jaar: 2001
As X | 700 mm |
---|---|
As Z | 700 mm |
CNC | fanuc 16im |
As Y | 650 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Nee |
Tafel lengte | 500 mm |
Jaar: 2010
As X | 710 mm |
---|---|
As Z | 600 mm |
CNC | HURCO UltiMax4 |
As Y | 600 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 500 mm |
Jaar: 2008
As X | 558.8 mm |
---|---|
As Z | 640 mm |
CNC | Mazatrol MATRIX |
As Y | 630 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 400 mm |
Jaar: 2018
As X | 560 mm |
---|---|
As Z | 625 mm |
CNC |
As Y | 560 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Nee |
Tafel lengte | 400 mm |
Jaar: 1998
As X | 560 mm |
---|---|
As Z | 580 mm |
CNC | Mitsubishi M70 |
As Y | 350 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Nee |
Tafel lengte | 450 mm |
Jaar: 2005
As X | 1000 mm |
---|---|
As Z | 1000 mm |
CNC |
As Y | 900 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Spindel conisch | BT 50 |
Jaar: 2000
As X | 1000 mm |
---|---|
As Z | 950 mm |
CNC | Fanuc 16 im pro |
As Y | 1000 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Ja |
Tafel lengte | 800 mm |
Jaar: 1999
As X | 630 mm |
---|---|
As Z | 650 mm |
CNC | MORI SEIKI MSC-502 |
As Y | 600 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Nee |
Tafel lengte | 500 mm |
Jaar: 1997
As X | 750 mm |
---|---|
As Z | 625 mm |
CNC | Yasnac J300M |
As Y | 600 mm |
---|---|
Draaitafel (4e as) | Nee |
Tafel lengte | 500 mm |
Horizontale bewerkingscentra (HMC's) spelen een cruciale rol bij het verhogen van de productiviteit en efficiëntie van metaalbewerkingsfabrikanten. Wanneer u besluit er een aan te schaffen, is het belangrijk om verschillende belangrijke factoren te evalueren om ervoor te zorgen dat de gekozen machine aan uw zakelijke behoeften voldoet.
Werkstukcapaciteit: Het beoordelen van de grootte en het gewicht van de werkstukken die de HMC aankan, is van cruciaal belang. Zorg ervoor dat de machine geschikt is voor de afmetingen en het gewicht van de onderdelen die u wilt bewerken.
Besturingssysteem: Het besturingssysteem is het hart van de HMC en biedt de interface voor bediening en programmering. Kies voor een machine met een gebruiksvriendelijk besturingssysteem met onder meer intuïtieve interfaces, duidelijke displays en de mogelijkheid om meerdere onderdeelprogramma's op te slaan.
Spilkracht: De kracht van de spil bepaalt hoe snel en efficiënt materiaal van een werkstuk kan worden verwijderd. Een hoger spilvermogen zorgt voor hogere snijsnelheden en grotere precisie. Kies een HMC met spilvermogen dat past bij de materialen en precisieniveaus die u nodig heeft.
Capaciteit gereedschapsmagazijn: De capaciteit van het gereedschapsmagazijn heeft een directe invloed op de productiviteit. Een groter gereedschapsmagazijn vermindert de frequentie van gereedschapswissels, waardoor de efficiëntie toeneemt en de stilstandtijd wordt geminimaliseerd. Selecteer een machine met een gereedschapsmagazijn dat aan uw specifieke gereedschapsbehoeften voldoet.
Palletwisselaars: Palletwisselaars automatiseren het laden en lossen van werkstukken en verhogen de efficiëntie aanzienlijk en verminderen de stilstandtijd.
Toolwisselaars: Automatische gereedschapswisselaars stroomlijnen het installatieproces en verhogen de productiviteit door de tijd die wordt besteed aan het wisselen van gereedschap te verminderen.
Rotatietafels: Voor meerzijdige bewerking voegen draaitafels veelzijdigheid toe aan de HMC, waardoor complexe onderdelen gemakkelijker kunnen worden bewerkt.
Koelmiddelsystemen: Hogedruk-koelmiddelsystemen verbeteren de spaanafvoer en verlengen de standtijd, waardoor een soepelere werking wordt gegarandeerd.
Tastersystemen: Deze systemen verbeteren de nauwkeurigheid en verkorten de insteltijd door automatisch de afmetingen van het werkstuk en de gereedschapsafwijkingen te meten.
Automatisering: In productieomgevingen met grote volumes kunnen geautomatiseerde laad- en lossystemen de efficiëntie verder verhogen.
Hogesnelheidsspindels: deze spindels verkorten de cyclustijden en verbeteren de bewerkingssnelheden, waardoor de algehele productiviteit toeneemt.
Geavanceerde besturingssystemen: Realtime monitoring en aanpassing van bewerkingsparameters verhogen de nauwkeurigheid en minimaliseren de stilstandtijd.
Bij het kiezen van een HMC is het essentieel om rekening te houden met fabrikanten die bekend staan om hun betrouwbaarheid, precisie en technologische vooruitgang:
Mazak: Bekend om hun geavanceerde, snelle en uiterst nauwkeurige HMC's.
Haas: Biedt betaalbare en betrouwbare machines die geschikt zijn voor verschillende industrieën.
DMG Mori: Bekend om hun precisie, snelheid en duurzaamheid, en produceren ze een breed scala aan HMC's.
Makino: Gespecialiseerd in hoogwaardige HMC's voor sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de medische sector.
Okuma: Produceert veelzijdige en snelle HMC's, ideaal voor productie van grote volumes.
Leadwell: biedt precisie, betrouwbaarheid en betaalbaarheid met hun assortiment HMC's.
Doosan: staat bekend om zijn hoge bewerkingsmogelijkheden, nauwkeurigheid en veelzijdigheid.
Kitamura: biedt hoogwaardige HMC's met geavanceerde besturingssystemen, bekend om hun nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.
Het belangrijkste verschil tussen een horizontaal bewerkingscentrum (HMC) en een verticaal bewerkingscentrum (VMC) ligt in de spiloriëntatie. HMC's hebben horizontaal georiënteerde spindels en werkstukken zijn op draaitafels geplaatst, waardoor meerzijdige bewerking en een betere hantering van grote, zware onderdelen mogelijk zijn. VMC's, met verticaal georiënteerde spindels, zijn ideaal voor bewerking op één oppervlak, vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie. HMC's beheren grotere chipvolumes efficiënter, terwijl VMC's vaak vaker moeten worden gereinigd vanwege de kleinere chipophoping.
Een horizontaal bewerkingscentrum werkt door het werkstuk op een draaitafel te monteren die langs de X-Y-Z-as beweegt terwijl het snijgereedschap stationair blijft. De spil houdt het snijgereedschap vast, dat met hoge snelheid draait om het werkstuk te bewerken terwijl het langs de tafel beweegt. HMC's worden bestuurd door computernumerieke besturingssystemen (CNC), waardoor nauwkeurige controle over bewegingen en snijsnelheden mogelijk is, wat resulteert in zeer nauwkeurige onderdelen met nauwe toleranties.
De prijs van een HMC kan sterk variëren, afhankelijk van de grootte, mogelijkheden, leeftijd en staat. Nieuwe machines kunnen variëren van $50.000 tot meer dan $500.000, terwijl gebruikte machines over het algemeen goedkoper zijn, variërend van €28.000 tot €97.000. Het is van cruciaal belang om niet alleen rekening te houden met de prijs, maar ook met de mogelijkheden, betrouwbaarheid en geschiktheid van de machine voor uw specifieke behoeften.
Het verplaatsen van industriële machines vergt een zorgvuldige planning en uitvoering. Evalueer de afmetingen, het gewicht en de speciale hanteringsvereisten van de machine. Maak een gedetailleerd plan met de benodigde apparatuur, gereedschappen, personeel en een tijdlijn. Overweeg transportopties en verkrijg alle vereiste vergunningen of certificeringen. Plan het installatieproces zorgvuldig, rekening houdend met de stroomvereisten, verankering en uitlijning. Dit zorgt voor een veilige en efficiënte verplaatsing van machines, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en een soepele overgang wordt gegarandeerd.
Voor meer gedetailleerd advies en ondersteuning tijdens het aankoopproces staat het team van experts van Kitmondo klaar om u te helpen bij het vinden van de juiste HMC voor uw behoeften.