Kitmondo to najważniejsze miejsce, w którym znajdziesz używane maszyny przemysłowe najwyższej jakości. W naszej kategorii farmaceutycznej i chemicznej oferujemy starannie utrzymany wybór granulatorów, zapewniających wyjątkowe połączenie wydajności, trwałości i wartości.

Nasze granulatory zostały zaprojektowane tak, aby doskonale przetwarzały materiały na granulki, dzięki czemu idealnie nadają się do różnych zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym. Niezależnie od tego, czy produkujesz tabletki, kapsułki czy inne związki chemiczne, maszyny te zapewniają stałą wielkość cząstek i doskonałą jakość granulacji. Są wszechstronne i zaspokajają szeroki zakres potrzeb produkcyjnych, od partii pilotażowych po produkcję na dużą skalę.

Każdy granulator znajdujący się w naszym magazynie przechodzi rygorystyczny proces weryfikacji w celu zagwarantowania jakości i wydajności. Nasze maszyny są bardzo opłacalne i oferują znaczne oszczędności w porównaniu z nowym sprzętem, bez uszczerbku dla wydajności. W naszej ofercie znajdują się renomowane marki, takie jak Glatt, Fette i Diosna, znane ze swojej niezawodności i najnowocześniejszej technologii. Ceny wahają się od 10 000 euro do 100 000 euro i uwzględniają różne wymagania budżetowe.

Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje lub poprosić o wycenę, skontaktuj się z naszym oddanym zespołem, który jest gotowy pomóc w zaspokojeniu Twoich konkretnych potrzeb. W Kitmondo dokładamy wszelkich starań, aby wspierać rozwój Twojej firmy dzięki wysokiej jakości maszynom w przystępnej cenie. Zaufaj firmie Kitmondo w zakresie Twoich potrzeb w zakresie sprzętu przemysłowego i zwiększ swoją produktywność już dziś.

Granulator farmaceutyczny HOSOKAWA ALPINE AG ARC MS300 Hot deal

Rok: 2020

Sprzęt: Zagęszczarka walcowa typ: ARC MS300 Producent: HOSOKAWA ALPINE AG (Niemcy) SEKTORY ZASTOSOWANIA: Produkcja węgla, chemiczna, spożywcza, nawozowa rok produkcji: 2020 STAN: NOWY (NIEUŻYWANY) Jednostki w magazynie: 1 LOKALIZACJA: NOVOKUZNETSK

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę

RU Rosja, Federacja Rosyjska


Granulator farmaceutyczny VIANI EV 380

Rok: 2014

OPIS: Granulator zamontowany na ruchomej ramie ze stali nierdzewnej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do przesiewania granulatów, eliminując grudki, ujednolicając granulat do pożądanego rozmiaru, a przede wszystkim unikając kruszenia produktu, tworząc pył. Szeroki zakres zastosowań, różne rodzaje suchych, mokrych i wrażliwych na ciepło proszków. SEKTORY ZASTOSOWAŃ: Farmaceutyczny, chemiczny, kosmetyczny, spożywczy, dietetyczny, urządzeń medycznych, produkcyjny. GŁÓWNE CECHY: Granulator oscylacyjny, przeznaczony do rozdrabniania …



Aeromatic Fielder PMA 150 - Granulator

Rok: 1997

Pojemność 150 L
Moc 11 kW
Ilość obrotów na minutę 3000 rpm

Granulator farmaceutyczny Collette (GEA) Gral 600

Rok: 1983

Pojemność 600 L
Moc 37 kW
Ilość obrotów na minutę 135 rpm

Granulator farmaceutyczny Aeromatic PMA 600

Rok: 1990

wydajność w kg/h 280 kg/h
Ilość obrotów na minutę 3000 rpm
Pojemność 600 L
Moc 30 kW

Granulator farmaceutyczny Aeromatic-Fielder PMA 65

Rok: 1979

Pojemność 65 L
Moc 7.5 kW
Ilość obrotów na minutę 3000 rpm

Granulator przesiewający QUADRO COMIL 194 AS atex ze stali nierdzewnej

Rok: 1987

wydajność w kg/h 1800 kg/h
Rodzaj produktu Substancje
Ilość obrotów na minutę 1500 rpm
Moc 2 kW

Granulator farmaceutyczny Niro Aeoromatic E-140

Rok:

Do sprzedania Extruder nitro aeromatic E140. Stan urzadzenia jak na foto. Urządzenie przygotowane do transportu.

Granulator farmaceutyczny DIOSNA P400

Rok:

Pojemność 400 L
Moc 6 kW
Ilość obrotów na minutę 3000 rpm

Granulator farmaceutyczny MANES SE 300

Rok:

OPIS: Granulator zamontowany na ruchomej ramie ze stali nierdzewnej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do przesiewania granulatów, eliminując grudki, ujednolicając granulat do pożądanego rozmiaru, a przede wszystkim unikając kruszenia produktu, tworząc pył. Szeroki zakres zastosowań, różne rodzaje suchych, mokrych i wrażliwych na ciepło proszków. SEKTORY ZASTOSOWAŃ: Farmaceutyczny, chemiczny, kosmetyczny, spożywczy, dietetyczny, urządzeń medycznych, produkcyjny. GŁÓWNE CECHY: Granulator oscylacyjny, przeznaczony do rozdrabniania …

Granulator farmaceutyczny Collette GRAL 25 Niewiele godzin pracy

Rok: 1996

Pojemność 17 L
Moc 3 kW
Ilość obrotów na minutę 2957 rpm

Granulator farmaceutyczny JACKSON & CROCKATT NO.7

Rok:

OPIS: Granulator zamontowany na malowanej stalowej ramie. SEKTORY ZASTOSOWAŃ: Wyroby farmaceutyczne, chemiczne, kosmetyczne, spożywcze, dietetyczne, medyczne, produkcyjne. GŁÓWNE CECHY: Granulator oferuje możliwość zaspokojenia różnych potrzeb granulometrycznych poprzez prostą zmianę sita. Szybkie i łatwe czyszczenie bez specjalnych narzędzi mechanicznych. Maszyna szczególnie nadaje się do przesiewania granulatów eliminując grudki, standaryzując granulat do pożądanej wielkości, a przede wszystkim unikając kruszenia produktu i tworzenia …


Granulator farmaceutyczny Aeromatic Single spot SP65

Rok: 1995

Pojemność 65 L
Moc 3000 kW
Ilość obrotów na minutę 400 rpm

Granulator farmaceutyczny EIRICH R7

Rok: 1983

wydajność w kg/h 0 kg/h
Ilość obrotów na minutę 0 rpm
Moc 5.5 kW
Pojemność 50 L
Rodzaj produktu Substancje

Zanchetta Rotolab - mieszalnik z granulatorem

Rok: 1998

Pojemność 2 L
Ilość obrotów na minutę 955 rpm

Granulator farmaceutyczny Glatt GPCG3

Rok: 1989

wydajność w kg/h 5 kg/h
Ilość obrotów na minutę 3000 rpm
Pojemność 8,5 L



Dogłębne spojrzenie na granulatory w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym

Ggranulatory to niezbędny sprzęt w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym, przekształcający proszki w granulki, które są łatwiejsze w obsłudze, przetwarzaniu i wykorzystaniu. Ta transformacja poprawia właściwości płynięcia, ściśliwość i jednorodność proszków, dzięki czemu nadają się one do kompresji tabletek, napełniania kapsułek i różnych innych zastosowań. W przemyśle chemicznym granulatory wytwarzają jednolite granulki na katalizatory, nawozy, detergenty i inne produkty chemiczne.

Typy granulatorów

Granulatory są dostępne w różnych typach, każdy dostosowany do konkretnych zastosowań i zalet:

Mokre granulatory

W granulatorach mokrych stosuje się płynne spoiwo do aglomeracji cząstek proszku. Roztwór spoiwa natryskuje się na proszek podczas mieszania, tworząc mokre granulki, które następnie suszy się. Ta metoda jest idealna do wytwarzania gęstych, mocnych granulek.

Suche granulatory

Znana również jako zagęszczanie na walcach lub granulowanie na sucho polega na prasowaniu proszku w duże, gęste arkusze lub bryły, które następnie są mielone na granulki. Ta metoda jest odpowiednia w przypadku materiałów wrażliwych na wilgoć lub ciepło.

Grenulatory o wysokim ścinaniu

Maszyny te wykorzystują szybkoobrotowe ostrze mieszające i rozdrabniacz do szybkiego mieszania proszków i roztworu spoiwa, tworząc granulki. Granulatory szybkotnące są znane ze swojej wydajności i są szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym.

Grenulatory ze złożem fluidalnym

W tych granulatorach cząstki proszku są fluidyzowane w strumieniu powietrza, a od góry natryskiwany jest roztwór spoiwa, tworząc granulki. Granulacja w złożu fluidalnym jest idealna do uzyskania jednolitej wielkości granulek i wydajnego suszenia.

Grenulatory oscylacyjne

Te maszyny wykorzystują oscylacyjny wirnik do mechanicznego przetwarzania proszku przez sito, tworząc granulki. Nadają się do mniejszych skal produkcyjnych i zapewniają dobrą kontrolę nad wielkością granulek.

Grenulatory ciągłe

Zaprojektowane do produkcji na dużą skalę, maszyny te w sposób ciągły przetwarzają proszki na granulki, oferując wysoką wydajność i stałą jakość produktu.

Kluczowe funkcje i specyfikacje

Wybierając granulator, weź pod uwagę następujące kluczowe cechy i specyfikacje:

Kontrola wielkości granulek

Możliwość dostosowania rozmiaru granulek ma kluczowe znaczenie dla spełnienia określonych wymagań produktu.

Pojemność

Wydajność granulatora mierzona w kg/h lub tonach/h, w zależności od skali produkcji.

Kompatybilność z segregatorem

W przypadku granulatorów na mokro niezbędna jest kompatybilność z różnymi typami spoiw i rozpuszczalników.

Kontrola temperatury

Ważne w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, ponieważ proces granulacji nie powoduje degradacji produktu.

Łatwość czyszczenia

Funkcje ułatwiające czyszczenie i konserwację mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zanieczyszczeń krzyżowych, szczególnie w przemyśle farmaceutycznym.

Systemy automatyki i sterowania

Zaawansowane granulatory mogą obejmować zautomatyzowaną kontrolę procesów, rejestrowanie danych i integrację z systemami realizacji produkcji (MES).

Korzyści ze stosowania granulatorów

Inwestowanie w wysokiej jakości granulatory oferuje wiele korzyści:

  • Większa jednolitość produktu: zapewnia jednolity rozmiar i rozkład cząstek, poprawiając jakość produktu.
  • Ulepszone właściwości przepływu: Granulki płyną łatwiej niż proszki, poprawiając wydajność dalszych procesów, takich jak tabletkowanie i kapsułkowanie.
  • Lepsza ściśliwość: Granulki są bardziej ściśliwe, co jest niezbędne do formowania tabletek i innych stałych postaci dawkowania.
  • Zmniejszona ilość pyłu i segregacji: Granulki wytwarzają mniej pyłu i są mniej podatne na segregację, co poprawia bezpieczeństwo i spójność.
  • Wszechstronność: Granulatory mogą przetwarzać szeroką gamę materiałów, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze granulatora

Aby wybrać odpowiedni granulator do swoich potrzeb, weź pod uwagę następujące czynniki:

Charakterystyka materiału

Zrozumieć właściwości materiału, który ma być granulowany, w tym zawartość wilgoci, wrażliwość na ciepło i wymagany rozmiar granulatu.

Skala produkcji

Określ objętość materiału do przetworzenia, aby wybrać granulator o odpowiedniej wydajności.

Zgodność z przepisami

Upewnij się, że granulator spełnia specyficzne dla branży standardy regulacyjne, takie jak GMP (dobra praktyka produkcyjna) dla produktów farmaceutycznych.

Łatwość czyszczenia i konserwacji

Rozważ maszyny o konstrukcji łatwej do czyszczenia, aby zminimalizować przestoje i uniknąć zanieczyszczeń krzyżowych.

Budżet

Zrównoważ początkową inwestycję z długoterminowymi kosztami operacyjnymi, w tym konserwacją, materiałami eksploatacyjnymi i zużyciem energii.

Serwis i wsparcie

Oceń dostępność wsparcia technicznego i usług konserwacyjnych dla maszyny.

Szkolenie

Oceń potrzebę szkolenia operatorów, aby skutecznie korzystać z zaawansowanych funkcji maszyny.

Wiodące marki i ceny

Kilka renomowanych marek produkuje niezawodne i wydajne granulatory:

  • Frewitt: Znany z precyzyjnych granulatorów odpowiednich zarówno dla przemysłu farmaceutycznego, jak i chemicznego. Ceny zazwyczaj wahają się od 50 000 do 500 000 dolarów, w zależności od modelu i specyfikacji.
  • Glatt: oferuje szeroką gamę granulatorów ze złożem fluidalnym i granulatorów o wysokim ścinaniu, szeroko stosowanych w produkcji farmaceutycznej. Ceny zazwyczaj wahają się od 100 000 do 1 miliona dolarów.
  • Alexanderwerk: Specjalizuje się w sprzęcie do granulacji na sucho, oferując solidne i wydajne kompaktory walcowe. Ceny zazwyczaj wahają się od 60 000 do 400 000 dolarów.
  • Fitzpatrick: zapewnia szeroką gamę sprzętu do granulacji, w tym zagęszczarki walcowe i mieszalniki szybkotnące. Ceny zazwyczaj wahają się od 70 000 do 600 000 dolarów.
  • Grupa GEA: Znana z zaawansowanej technologii granulacji, w tym granulatorów ciągłych i mieszalników o wysokim ścinaniu. Ceny zazwyczaj wahają się od 150 000 dolarów do ponad 1 miliona dolarów.

Wniosek

Ggranulatory odgrywają kluczową rolę w przekształcaniu proszków w łatwe w zarządzaniu i przetwarzalne granulki w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym. W przypadku różnych typów granulatorów, takich jak granulatory mokre, suche, o wysokim ścinaniu, ze złożem fluidalnym, oscylacyjne i ciągłe, wybór odpowiedniej maszyny zależy od konkretnych potrzeb produkcyjnych i właściwości materiału. Kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują kontrolę wielkości granulek, wydajność, kompatybilność spoiwa, kontrolę temperatury, łatwość czyszczenia i automatyzację. Wiodące marki, takie jak Frewitt, Glatt, Alexanderwerk, Fitzpatrick i GEA Group oferują gamę wysokiej jakości granulatorów dostosowanych do różnych zastosowań i budżetów. Dokładnie oceniając wielkość produkcji, właściwości materiałów, zgodność z przepisami i budżet, firmy mogą zainwestować w odpowiedni granulator, aby zwiększyć swoje możliwości produkcyjne i zapewnić stałą, wysoką jakość produkcji.