W Kitmondo oferujemy szeroką gamę używanychkompletnych jednostek odwijających, niezbędnych do wydajnej obróbki blachy w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i produkcja. Jednostki te są specjalnie zaprojektowane do przenoszenia i rozwijania dużych zwojów blachy, zapewniając płynne i ciągłe podawanie do kolejnych maszyn przetwarzających, takich jak prasy, krajarki lub maszyny do formowania rolek. Nasz wybór obejmuje od 10 000 euro za modele podstawowe do 100 000 euro za zaawansowane systemy o dużej wydajności renomowanych marek, takich jak COE, Bradbury, Rowe i Littell. Każde urządzenie ma odrębne specyfikacje, w tym udźwig cewki, pojemność szerokości, prędkość odwijania i poziom automatyzacji, dostosowane do konkretnych potrzeb produkcyjnych.

Wybierając kompletną jednostkę odwijającą, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj i grubość obrabianej blachy, wymagana waga i szerokość kręgów, prędkość i wydajność maszyny oraz łatwość integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Elementy te mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiej jakości, spójnego podawania blachy, optymalizacji wydajności produkcji i ograniczenia przestojów. Inwestycja w nasze używane urządzenia odwijające nie tylko zapewnia dostęp do wysokiej jakości sprzętu po znacznie obniżonych cenach, ale także promuje zrównoważone praktyki poprzez wydłużenie cyklu życia trwałych maszyn.

Możesz liczyć na zaangażowanie firmy Kitmondo w wyjątkową obsługę klienta, która pomoże Ci znaleźć idealną jednostkę odwijającą, która usprawni operacje obróbki blachy. Przejrzyj nasze oferty już dziś, aby odkryć niezawodne, kompletne jednostki odwijające, które oferują wyjątkową wydajność i wartość dla wszystkich Twoich potrzeb w zakresie produkcji blach.

Maszyna rozwijająca blachę Elmea MS 48 OL

Rok: 2001

Maksymalna waga rolki 2000 kg
Maksymalna średnica rolki 1800 mm
Maksymalna szerokość rolki 500 mm

Maszyna rozwijająca blachę SARONNI Traditional line

Rok: 1998

Maksymalna waga rolki 2500 kg
Maksymalna grubość rolki 5 mm
Maksymalna średnica rolki 86 mm
Maksymalna szerokość rolki 500 mm
Prędkość rozwijania 40 m/min

Maszyna rozwijająca blachę IRON Coil feed line

Rok: 1998

Maksymalna waga rolki 2000 kg
Maksymalna grubość rolki 4 mm
Maksymalna szerokość rolki 500 mm
Prędkość rozwijania 60 m/min

Maszyna rozwijająca blachę Grandini Ps P15

Rok: 2001

Przemysłowy Odwijak i bobiniarka Grandini PS P15 z gilotyną CESOIA 150.

Maszyna rozwijająca blachę STAM 500mm

Rok:

Maksymalna waga rolki 5000 kg
Maksymalna szerokość rolki 500 mm

Maszyna rozwijająca blachę Atkin Cradle600/4

Rok:

Rozwijarka i prostownica kołyski Atkin, szerokość 600 mm x grubość 4 mm, ramię tłumiące C/W Prędkości 1-15 metrów na minutę

Maszyna rozwijająca blachę IRON TETRA 500

Rok:

Zasilacz (bezpośredni kompaktowy/z tradycyjnym podajnikiem) Kompaktowy Maksymalna szerokość (mm) 500 Maksymalna grubość (mm) 6 Podstawka ładująca Tak Maksymalna waga cewki (tony) 6 Rozwijak – maksymalna szerokość (mm) 600 Rozwijak – maksymalna masa (tony) 6 Rozwijak – rozprężanie hydrauliczne Tak Karmienie (kompaktowy podajnik bezpośredni / tradycyjny) Kompaktowy Maksymalna szerokość (mm) 500 Maksymalna grubość (mm) 6 Rozwijak – ramię dociskowe napędzane silnikiem …

Maszyna rozwijająca blachę Comac U15-125

Rok:

Rozwijak hydrauliczny Comac o udźwigu 15 ton Szerokość cewki 1250 mm Hydrauliczne rozszerzanie trzpienia W komplecie z samochodem Coil Jak na zdjęciu Należy pamiętać, że rozwijarka wymaga do działania zasilacza hydraulicznego, który nie jest dostępny. Za dodatkową opłatą możemy dostarczyć nowy pakiet hydrauliczny Rozwijak nie był używany przez 12 miesięcy, w związku z czym występuje rdza powierzchniowa. W razie potrzeby …

Używana piła formatowa Asservimenti Presse CR AP 200 CE

Rok: 1998

Kompaktowy podajnik tradycyjny z bezpośrednim karmieniem: kompaktowy Maksymalna szerokość mm: 200 Maksymalna grubość mm: 0,4-3,5 Maksymalna szerokość rozwijacza mm: 300 Maksymalna waga odwijaka szpuli Kg: 1000 Rozbudowa hydrauliczna odwijaka szpuli: Tak Odwijanie ramienia dociskowego szpuli: Nie Zmotoryzowany odwijak: Tak Prostownica Maksymalna grubość mm: 3,5 Prostownik Maksymalna prędkość M Min: 40 Hydrauliczny pneumatyczny prostownik otwarcia pilota: Tak Prostownica do regulacji stołu …

Maszyna rozwijająca blachę BHP Cd1000

Rok:

ROZWIJARKA BHP TWIN Pojemność Cewka o średnicy 1070 mm i szerokości 400 mm Nośność cewki 1000 kg / 1 tona na stronę Zakres trzpieni od 300 mm do 510 mm Pneumatyczne ramiona tłumiące Przeciągnij hamulce


Maszyna rozwijająca blachę Coiltech Decoiler and Feeder

Rok: 2020

- Tytuł oferty: Rozwijarka i podajnik Coiltech - Producent: Coiltech - Model: Rozwijarka i podajnik - Rok produkcji: 2020 - Stan techniczny: Jak nowy - Nośność: 2500 kg - Pojemność szerokości stali: 40-400 mm - Grubość stali: 0,5-5,0 mm - Dodatkowe szczegóły: Tylko 1 miesiąc użytkowania - Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź: https://www.coiltech.com.tr/ana-sayfa---eng.html

Maszyna rozwijająca blachę LEA 90/60/450

Rok: 2005

Maszyna składa się z: podajnika i nawijarki do prasy 400 ton. Napięcie 380v. 50 Hz kw-2 + 50,37 + 2 Maksymalna szerokość: 450 mm Maksymalna grubość: 3 mm Maksymalny przekrój: 1200 mm2 Prędkość liniowa: 0/20 mm Średnica rolki napędowej: 90 mm Średnica rolek prostujących: 60 mm Bieganie w warsztacie (ostatni dzień 1/6/2020)

Maszyna rozwijająca blachę DECOILER 1250MM

Rok:

Waga cewki: 6000kg bardzo dobry stan możliwa jest inspekcja pod napięciem dostępne wideo


Optymalizacja przepływu pracy z blachą: szczegółowy przewodnik po kompletnych jednostkach odwijających

Kompletne jednostki odwijające odgrywają kluczową rolę w obróbce blachy, zapewniając płynne i wydajne rozwiązanie do podawania zwojów metalu do różnych maszyn. Jednostki te mają kluczowe znaczenie dla utrzymania produktywności, zapewnienia stałego przepływu materiałów i minimalizacji przestojów w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i produkcja. Zrozumienie różnych typów, funkcji i kwestii związanych z zakupem kompletnych jednostek odwijających może znacznie zwiększyć wydajność operacyjną. Exapro, wiodący internetowy rynek używanych maszyn przemysłowych, oferuje szeroki wybór kompletnych jednostek odwijających, umożliwiając firmom zakup wysokiej jakości sprzętu po konkurencyjnych cenach.

Typy kompletnych jednostek odwijających

Jednostki odwijające są dostępne w różnych konfiguracjach, a każda z nich jest zaprojektowana tak, aby spełniać określone wymagania produkcyjne. Oto podstawowe typy:

Odwijaki jednotrzpieniowe

Odwijaki jednotrzpieniowe są wyposażone w jedno wrzeciono, które utrzymuje zwój i podaje blachę na linię technologiczną.

  • Ręczne odwijaki jednotrzpieniowe: idealne do operacji na małą i średnią skalę, wymagających ręcznego załadunku i regulacji.
  • Automatyczne odwijaki jednotrzpieniowe: wyposażone w zautomatyzowany załadunek i kontrolę naprężenia, idealne do produkcji na dużą skalę.

Odwijaki z podwójnym trzpieniem

Odwijaki dwutrzpieniowe mają dwa wrzeciona, co pozwala na ciągłą pracę poprzez ładowanie nowej cewki na jeden trzpień, podczas gdy drugi jest w użyciu.

  • Odwijaki obrotowe z podwójnym trzpieniem: posiadają mechanizm obrotowy umożliwiający szybką wymianę trzpieni, co pozwala skrócić przestoje.
  • Stacjonarne odwijaki z podwójnym trzpieniem: Trzpienie pozostają nieruchome, a blacha jest podawana przez mechanizm przełączający.

Odwijaki wielogłowicowe

Odwijaki wielogłowicowe obsługują jednocześnie wiele zwojów, podając blachę do równoległych linii technologicznych.

  • Równoległe odwijaki wielogłowicowe: umożliwiają jednoczesne odwijanie wielu kręgów, zwiększając wydajność produkcyjną.
  • Sekwencyjne odwijaki wielogłowicowe: podawaj jedną cewkę na raz w sekwencji, zapewniając ciągły przepływ materiału.

Odwijaki

Odwijaki to wyspecjalizowane jednostki odwijające zaprojektowane do obsługi ciężkich zwojów i zapewniające płynne odwijanie z precyzyjną kontrolą naprężenia.

  • Standardowe rozwijaki: odpowiednie do szerokiego zakresu ciężarów i szerokości kręgów, oferując niezawodne działanie w różnych zastosowaniach.
  • Odwijaki do dużych obciążeń: Zbudowane do obsługi wyjątkowo ciężkich i szerokich zwojów, idealne do wymagających zastosowań przemysłowych.

Kluczowe funkcje i specyfikacje

Wybierając kompletną jednostkę odwijającą, należy wziąć pod uwagę konkretne funkcje i specyfikacje, aby mieć pewność, że maszyna spełni Twoje wymagania operacyjne. Oto kilka kluczowych czynników:

Pojemność cewki

Pojemność cewki określa maksymalną masę i szerokość, jaką urządzenie może udźwignąć. Upewnij się, że urządzenie jest w stanie spełnić Twoje specyficzne wymagania materiałowe. Listy Exapro zawierają szczegółowe specyfikacje dotyczące pojemności cewek, co pomoże Ci znaleźć odpowiednią maszynę.

Kontrola napięcia

Precyzyjna kontrola naprężenia jest niezbędna do utrzymania stałego przepływu materiału i zapobiegania uszkodzeniom blachy. Poszukaj jednostek z zaawansowanymi systemami kontroli napięcia, które automatycznie dostosowują się do utrzymania optymalnego napięcia.

Automatyzacja i sterowanie

Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania zwiększają precyzję, spójność i wydajność procesu odwijania. Funkcje takie jak programowalne ustawienia, interfejsy z ekranem dotykowym, monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczne korekty mogą znacznie zwiększyć produktywność. Platforma Exapro obejmuje maszyny o różnym stopniu automatyzacji, aby dopasować się do Twoich potrzeb.

Mechanizmy załadunku i rozładunku

Wydajne mechanizmy załadunku i rozładunku skracają przestoje i zwiększają produktywność. Rozważ jednostki z systemami automatycznymi lub półautomatycznymi zapewniającymi szybką i bezpieczną wymianę cewek.

Funkcje bezpieczeństwa

Funkcje bezpieczeństwa mają kluczowe znaczenie dla ochrony operatorów i zapewnienia bezpiecznej pracy. Poszukaj urządzeń wyposażonych w osłony zabezpieczające, przyciski zatrzymania awaryjnego i funkcję automatycznego wyłączania.

Trwałość i konserwacja

Trwałe maszyny zbudowane z wysokiej jakości materiałów, takich jak hartowana stal i wytrzymałe stopy, są bardziej odporne na zużycie. Łatwe w czyszczeniu konstrukcje i dostępne komponenty upraszczają konserwację, redukując przestoje i koszty operacyjne. Exapro dostarcza informacji na temat stanu i historii konserwacji używanych maszyn, aby pomóc w podejmowaniu świadomych decyzji.

Wiodące marki kompletnych jednostek odwijających

Znane marki oferują wyższą jakość i lepsze wsparcie. Wiodące marki na rynku kompletnych urządzeń odwijających obejmują:

  • COE Press Equipment: znane z precyzyjnych i innowacyjnych maszyn.
  • Heinrich Georg: Znany z trwałej i zaawansowanej technologii.
  • ARKU: Wysokowydajne jednostki znane z niezawodności i precyzji.
  • Schuler: Wydajne i wszechstronne maszyny do operacji na dużą skalę.
  • Grupa Bradbury: Wysokiej jakości maszyny przeznaczone do precyzyjnego i szybkiego przetwarzania.

Exapro oferuje sprzęt tych i innych renomowanych marek, zapewniając dostęp do niezawodnych i dobrze obsługiwanych maszyn.

Ceny używanych kompletnych jednostek odwijających

Koszt używanych kompletnych jednostek odwijających różni się znacznie w zależności od takich czynników, jak wiek, stan, marka i specyficzne cechy. Generalnie ceny wahają się od kilku do kilkuset tysięcy dolarów. Na przykład używana odwijarka jednotrzpieniowa COE Press Equipment może kosztować od 10 000 do 30 000 dolarów, podczas gdy wysokiej klasy odwijarka dwutrzpijna Heinrich Georg może kosztować od 50 000 do 100 000 dolarów. Rynek Exapro oferuje szereg opcji cenowych, zapewniając przejrzystość i konkurencyjne oferty.

Wniosek

Kompletne jednostki odwijające są niezbędne w przemyśle blacharskim, zapewniając wydajne i niezawodne rozwiązania w zakresie podawania kręgów na linie technologiczne. Zrozumienie różnych typów maszyn i kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie, umożliwia firmom podejmowanie świadomych decyzji. Exapro oferuje kompleksową platformę pozyskiwania wysokiej jakości używanych maszyn, ze szczegółowymi listami i konkurencyjnymi cenami. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz odwijaka z jednym trzpieniem, odwijaka z podwójnym trzpieniem, odwijaka wielogłowicowego czy rozwijacza, obszerny asortyment Exapro i przyjazny dla użytkownika interfejs ułatwiają znalezienie odpowiedniego sprzętu do operacji obróbki blachy.</ p>