Cięcie drutem Maszyny do obróbki elektroerozyjnej (EDM) mają kluczowe znaczenie przy wytwarzaniu skomplikowanych i precyzyjnych części w przemyśle metalowym. Zanim w nią zainwestujesz, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników. Najpierw sprawdź precyzję i dokładność maszyny, aby upewnić się, że może ona wykonywać cięcia w wąskim zakresie tolerancji. Zaawansowane oprogramowanie i możliwości programowania mogą zwiększyć produktywność i skuteczniej dotrzymywać terminów. Ponadto ocena ogólnego stanu maszyny, w tym jej wieku, historii konserwacji i zużycia, ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jej trwałości i wydajności.

Kolejną ważną kwestią jest marka maszyny i reputacja w branży. Kitmondo oferuje kompleksowy wybór używanych maszyn drutowych EDM od najlepszych producentów, zapewniając kupującym przyjazną dla użytkownika platformę, na której mogą znaleźć maszyny dostosowane do ich specyficznych potrzeb. Dzięki możliwości porównywania i negocjowania cen kupujący mogą śmiało inwestować w wysokiej jakości maszyny, które spełnią ich wymagania produkcyjne.

Wycinarka drutowa CHARMILLES HD10

Rok: 2002

Przejazd w osi X (wzdłużny) 350 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 345 mm
Typ CNC
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 250 mm
Max. waga elementu 450 kg

Wycinarka drutowa Makino U6

Rok: 2013

Przejazd w osi X (wzdłużny) 650 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 420 mm
Max. szerokość elementu 800 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 450 mm
Max. długość elementu 1000 mm
Max. wysokość elementu 400 mm

Wycinarka drutowa FANUC Robocut Alpha-0iD

Rok: 2008

Przejazd w osi X (wzdłużny) 370 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 255 mm
Typ CNC FANUC
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 270 mm
Max. waga elementu 500 kg
Długość zbiornika 775 mm

Wycinarka drutowa Mitsubishi FA 20 SM

Rok: 2006

Przejazd w osi X (wzdłużny) 500 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 300 mm
Max. szerokość elementu 800 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 350 mm
Max. długość elementu 1050 mm
Max. wysokość elementu 295 mm

Wycinarka drutowa Sodick AQ300L

Rok: 2007

Przejazd w osi X (wzdłużny) 300 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 200 mm
Typ CNC
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 200 mm
Max. waga elementu 300 kg
Długość zbiornika 1300 mm

Wycinarka drutowa Makino EU43

Rok: 2005

Przejazd w osi X (wzdłużny) 450 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 320 mm
Max. szerokość elementu 300 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 300 mm
Max. długość elementu 500 mm
Max. wysokość elementu 730 mm

Wycinarka drutowa AgieCharmilles Classic V2

Rok: 2007

Przejazd w osi X (wzdłużny) 350 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 256 mm
Typ CNC
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 250 mm
Max. waga elementu 450 kg
Długość zbiornika 750 mm

Wycinarka drutowa FANUC alpha 1iC

Rok: 2006

Przejazd w osi X (wzdłużny) 820 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 300 mm
Max. szerokość elementu 730 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 730 mm
Max. długość elementu 790 mm
Max. wysokość elementu 300 mm

Wycinarka drutowa Mitsubishi MV2400 R

Rok: 2012

Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 310 mm
Typ CNC MITSUBISHI
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. waga elementu 1500 kg

Wycinarka drutowa CHARMILLES Robofil 510

Rok: 1998

Przejazd w osi X (wzdłużny) 700 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 400 mm
Max. szerokość elementu 700 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 1200 mm
Max. wysokość elementu 400 mm

Wycinarka drutowa AGIE CHARMILLES PROGRESS FOCUS 3

Rok: 2012

Przejazd w osi X (wzdłużny) 500 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 426 mm
Max. szerokość elementu 650 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 350 mm
Max. długość elementu 1050 mm
Max. wysokość elementu 420 mm

Wycinarka drutowa Sodick AQ 600L

Rok: 2012

Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 300 mm
Max. szerokość elementu 550 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 790 mm
Max. wysokość elementu 250 mm

Wycinarka drutowa Sodick VL 400Q

Rok: 2017

Przejazd w osi X (wzdłużny) 400 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 220 mm
Długość zbiornika 860 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 300 mm
Typ CNC
Szerokość zbiornika 690 mm

Wycinarka drutowa EXCETEK V650G

Rok: 2015

Przejazd w osi X (wzdłużny) 650 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 350 mm
Max. szerokość elementu 700 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 1000 mm
Max. wysokość elementu 345 mm

Wycinarka drutowa Mitsubishi MV1200S

Rok: 2014

Przejazd w osi X (wzdłużny) 400 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 220 mm
Max. szerokość elementu 700 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 300 mm
Max. długość elementu 810 mm
Max. wysokość elementu 215 mm

Wycinarka drutowa AGIE AGIETRON SPIRIT 4

Rok: 2006

Przejazd w osi X (wzdłużny) 700 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 400 mm
Max. szerokość elementu 550 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 500 mm
Max. długość elementu 920 mm
Max. wysokość elementu 370 mm

Wycinarka drutowa FANUC Robocut Alpha 1C

Rok: 1997

Przejazd w osi X (wzdłużny) 520 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 300 mm
Max. szerokość elementu 730 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 370 mm
Max. długość elementu 790 mm
Max. wysokość elementu 275 mm

Wycinarka drutowa CHARMILLES Robofil 330F

Rok: 1998

Przejazd w osi X (wzdłużny) 400 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 400 mm
Max. szerokość elementu 600 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 250 mm
Max. długość elementu 900 mm
Max. wysokość elementu 400 mm

Wycinarka drutowa Charmilles Cut 300

Rok: 2012

Przejazd w osi X (wzdłużny) 550 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 400 mm
Typ CNC
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 350 mm
Max. waga elementu 1500 kg

Wycinarka drutowa Mitsubishi MV2400R Hot deal

Rok: 2012

Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 310 mm
Max. szerokość elementu 820 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 1050 mm
Max. wysokość elementu 305 mm


Główne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie maszyny EDM do cięcia drutu

Przy zakupie wycinarki drutowej EDM należy skupić się na kilku kluczowych aspektach, aby zapewnić rozsądną inwestycję:

  1. Precyzja i dokładność: upewnij się, że maszyna może wykonywać precyzyjne cięcia w wąskich tolerancjach, i sprawdź jej prędkość, dokładność i powtarzalność cięcia.

  2. Oprogramowanie i programowanie: zaawansowane możliwości oprogramowania i programowania mogą znacząco zwiększyć produktywność i pomóc w dotrzymaniu napiętych terminów.

  3. Stan: sprawdź wiek maszyny, historię konserwacji i potencjalne zużycie najważniejszych części, aby zapewnić trwałość i wydajność.

Dodatkowe opcje do rozważenia

Oto niektóre funkcje i opcje, z którymi możesz się spotkać:

  • Automatyczne nawlekanie drutu: skraca czas konfiguracji i zwiększa wydajność poprzez automatyczne przewlekanie drutu przez obrabiany przedmiot.
  • Automatyczne napinanie drutu: utrzymuje stałe napięcie drutu podczas cięcia, zapewniając dokładniejsze cięcie i mniejsze pękanie drutu.
  • Chiller: chłodzi płyn dielektryczny, poprawiając wydajność cięcia i zmniejszając ryzyko odkształceń termicznych.
  • Pomiar wysokości przedmiotu obrabianego: zapewnia bardziej precyzyjne cięcie i zmniejsza ryzyko uszkodzenia maszyny.
  • Obrotowy stół indeksujący: umożliwia obracanie przedmiotu obrabianego w celu uzyskania bardziej złożonych cięć i skrócenia czasu konfiguracji.
  • Zmieniacze narzędzi: automatycznie wymieniaj elektrodę podczas cięcia, aby uzyskać bardziej złożone cięcia i ograniczyć konieczność ręcznej interwencji.
  • Zdalne monitorowanie: umożliwia operatorom monitorowanie wydajności i otrzymywanie powiadomień o problemach lub błędach.

Sterowanie i oprogramowanie

Maszyny do cięcia drutowego EDM wykorzystują specjalistyczne oprogramowanie i elementy sterujące do programowania i cięcia:

  • Oprogramowanie CAM (Computer-Aided Manufacturing): programuje ruchy maszyny i generuje kod G niezbędny do cięcia. Funkcje mogą obejmować modelowanie 3D, symulację i optymalizację.
  • Oprogramowanie CNC (Computer Numerical Control): steruje ruchami maszyny i ustawia drut w celu precyzyjnego cięcia. Funkcje mogą obejmować automatyczne generowanie ścieżki narzędzia, monitorowanie maszyny i wykrywanie błędów w czasie rzeczywistym.
  • Zasilacz EDM: generuje wyładowanie elektryczne używane do cięcia. Sterowanie może odbywać się za pomocą oprogramowania lub regulacji ręcznej.
  • Interfejs użytkownika: umożliwia operatorom interakcję z maszyną i wprowadzanie poleceń lub dostosowywanie ustawień, często za pomocą ekranów dotykowych, klawiatur lub innych urządzeń.

Różnica między wycinarkami drutowymi EDM a maszynami wgłębnymi EDM

Maszyny do cięcia drutu i wgłębnika EDM służą różnym celom:

  • EDM do cięcia drutu: wykorzystuje cienki drut elektrodowy do przecięcia przedmiotu obrabianego, co idealnie nadaje się do tworzenia skomplikowanych kształtów, takich jak koła zębate, bez konieczności stosowania rozbudowanych narzędzi.
  • Die Sinking EDM: wykorzystuje ukształtowaną elektrodę do tworzenia wgłębień lub odcisków w obrabianym przedmiocie, co jest idealne do tworzenia form i matryc.

Główni producenci

Do renomowanych producentów maszyn do cięcia drutu EDM zaliczają się:

  • Makino: Znany z wysokiej dokładności i niezawodności.
  • Sodick: Znany z precyzji i zaawansowanego oprogramowania.
  • Mitsubishi Electric: słynie z szybkości i wydajności cięcia.
  • Rozwiązania GF Machining: znane z dokładności i zaawansowanych funkcji.
  • Fanuc: Uznany za precyzję i możliwości automatyzacji.
  • ONA: Znana z precyzji, niezawodności i wydajności.
  • AGIE: Znany z dokładności, jakości wykończenia powierzchni i zaawansowanej technologii.
  • Charmilles: znana z precyzji, szybkości cięcia i niezawodności.

Obszerny wybór używanych maszyn EDM do cięcia drutu firmy Kitmondo obejmuje opcje od tych wiodących producentów i nie tylko.

Jak działa elektroerozja drutowa

Obróbka elektroerozyjna, znana również jako erozja drutowa, to nietradycyjny proces obróbki wykorzystujący elektrycznie naładowany drut do cięcia i kształtowania części metalowych. Drut, zwykle wykonany z mosiądzu lub wolframu, wytwarza wyładowanie elektryczne, które odparowuje metal, tworząc precyzyjne cięcia. Proces ten idealnie nadaje się do wytwarzania skomplikowanych kształtów z dużą dokładnością.

Względy budżetowe

Ceny używanych maszyn do cięcia drutu EDM wahają się od 13 000 do 48 000 euro, w zależności od różnych czynników. Koszt transportu, instalacji i niezbędnych napraw lub konserwacji może również mieć wpływ na ogólną inwestycję. Algorytm cenowy Kitmondo Valorexo może pomóc w ustaleniu uczciwej ceny rynkowej.

Względy logistyczne

  • Transport: rozważ logistykę transportu maszyny.
  • Wersja i język oprogramowania: Zapewnij zgodność ze swoimi potrzebami i dostęp do pomocy technicznej.
  • Instalacja: wymaga specjalistycznego sprzętu i wiedzy.
  • Szkolenie: Niezbędne do prawidłowego działania.
  • Konserwacja: zapewnij dostęp do części zamiennych i pomocy technicznej.

Potwierdź wszystkie szczegóły u sprzedawcy lub zwróć się o pomoc do swojego agenta Kitmondo, aby zapewnić bezproblemową transakcję.