Kitmondo to wiodący rynek używanych maszyn przemysłowych klasy premium. W naszej kategorii Prasy/kucie metali oferujemy imponującą gamę nagrzewnic i pieców indukcyjnych. Każda maszyna jest dokładnie konserwowana, aby zapewnić idealne połączenie wydajności, trwałości i wartości.

Nasze nagrzewnice i piece indukcyjne zapewniają szybkie i precyzyjne nagrzewanie, dzięki czemu idealnie nadają się do procesów takich jak kucie metali, hartowanie, wyżarzanie i inne obróbki cieplne. Mają kluczowe znaczenie w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja, gdzie stała kontrola temperatury i równomierne ogrzewanie są niezbędne do uzyskania doskonałych wyników obróbki metali.

Każda sprzedawana przez nas nagrzewnica indukcyjna i piec przechodzą kompleksowy proces weryfikacji, aby zagwarantować wyjątkową jakość i wydajność. Nasz sprzęt zapewnia znaczne oszczędności w porównaniu z nowymi maszynami, bez uszczerbku dla wydajności. W naszej ofercie znajdują się zaufane marki, takie jak Inductotherm, EFD i Ajax Tocco, znane ze swojej niezawodności i zaawansowanej technologii. Ceny wahają się od 10 000 euro do 200 000 euro i pasują do szerokiego zakresu budżetów.

Aby uzyskać więcej informacji lub poprosić o wycenę, skontaktuj się z naszym oddanym zespołem, gotowym pomóc w zaspokojeniu Twoich konkretnych potrzeb. W Kitmondo koncentrujemy się na wspieraniu rozwoju Twojej firmy poprzez dostarczanie maszyn najwyższej jakości po przystępnych cenach. Zaufaj Kitmondo w zakresie swoich potrzeb w zakresie sprzętu przemysłowego i zwiększ swoją produktywność już dziś.


Piec CERADEL CLM670/13 Hot deal

Rok:

Wymiary wewnętrzne 1000x500x1300 Wymiary zewnętrzne 1850x2100x2400 Pojemność 650 l Wolnostojąca, ładowana od przodu Temperatura mas 1300°C-Moc 70kw-400 3/N-2200 KG Możliwość podłączenia do 220/380-380/460 tri Nadaje się do wypalania szkła, ceramiki, obróbki cieplnej metali i suszenia. Jego izolacja jest odporna na neutralne i utleniające atmosfery. Zainteresowanych prosimy o kontakt mailowy.


Piec Camlaw Continuous Brazing Furnace Niewiele godzin pracy

Rok: 2000

System lutowania w kontrolowanej atmosferze do lutowania aluminiowych wymienników ciepła, składający się z następujących elementów: Piec do suszenia podgrzewany gazem (2800 x 900 mm) Piec do lutowania gazowego (6000 x 900 mm) Główny elektryczny panel sterowania (dla wszystkich elementów i UPS) Pakiet sterowania i nadzoru Płuczka suchych spalin (z pierwszym napełnieniem) Rolki transferowe do połączenia w linii Podstawowy pakiet części …


Piec Inducal IMHR 253-1

Rok: 1995

Moc 300 kW
Moc pozorna 250 kva

Piec AMP Quantum G Typu HVF 60/60/100- 12.0IQP

Rok: 2019

Piec próżniowy do odpuszczania i hartowania stali - model Quantum G Typu HVF 60/60/100- 12.01QP z chłodzeniem w gazie pod ciśnieniem 12 BAR przygotowany do technologii azotowania NITRO-TOOL i nawęglania próżniowego PIRO-CARB wraz z niezbędnym wyposażeniem. Piec do hartowania i odpuszczania służy do obróbki cieplnej stali narzędziowych wysokostopowych oraz stali węglowych. Jest to urządzenie które pozwala na znaczą podwyższenie żywotności …

Piec ABB ITMK4000

Rok: 2015

Moc 1000 kW
Częstotliwość 300 Hz
Nacisk w kg 2000 kg
Moc pozorna 1250 kva

Piec AMP VBF-60/60/100-1.5

Rok: 2012

Moc 230 kW
Częstotliwość 50 Hz
Nacisk w kg 600 kg

Piec Mico 160 KW Niewiele godzin pracy

Rok: 2020

Moc 160 kW
Nacisk w kg 150 kg






Piec Inducal IMHR 253-1

Rok: 1995

Moc 300 kW
Moc pozorna 250 kva

Piec __ 8000 kg

Rok:

Moc 468 kW
Moc pozorna 480 kva
Nacisk w kg 8000 kg

Piec SAET 1THL

Rok: 2011

Moc silnika 100 kW
Częstotliwość 50 Hz


Piec ILVET C-1321

Rok: 2011

Moc 16.2 kW
Częstotliwość 50 Hz


Przegląd nagrzewnic indukcyjnych i pieców do tłoczenia i kucia metali

Nagrzewnice i piece indukcyjne odgrywają kluczową rolę w tłoczeniu i kuciu metalu, zapewniając precyzyjne i wydajne ogrzewanie potrzebne do kształtowania i formowania elementów metalowych. Wykorzystując indukcję elektromagnetyczną, technologie te zapewniają szybkie i kontrolowane nagrzewanie, niezbędne do osiągnięcia temperatur wymaganych do kucia, kształtowania i obróbki metali, aby zapewnić osiągnięcie pożądanych właściwości mechanicznych.

Odmiany nagrzewnic i pieców indukcyjnych

Nagrzewnice indukcyjne

Maszyny do hartowania indukcyjnego

  • Cel: Hartowanie powierzchniowe elementów metalowych w celu zwiększenia odporności na zużycie.
  • Zastosowania: Części samochodowe, narzędzia i komponenty maszyn.
  • Kluczowe funkcje: Precyzyjne sterowanie strefą grzewczą, szybkie cykle grzewcze i wysoka efektywność energetyczna.

Indukcyjne piece do topienia

  • Cel: Topienie metali i stopów do odlewania i tworzenia stopów.
  • Zastosowania: Odlewnie, odlewnictwo metali i przemysł recyklingowy.
  • Kluczowe cechy: Wydajne topienie, możliwość obróbki różnych metali i minimalne utlenianie.

Maszyny do lutowania i lutowania indukcyjnego

  • Cel: Łączenie metali poprzez stopienie metalu wypełniającego.
  • Zastosowania: systemy HVAC, elektronika, hydraulika.
  • Kluczowe cechy: Precyzyjne ogrzewanie, minimalne odkształcenia termiczne i czyste, mocne złącza.

Maszyny do wyżarzania indukcyjnego

  • Cel: Obróbka cieplna w celu zmiany właściwości metalu, zmniejszenia twardości i zwiększenia plastyczności.
  • Zastosowania: Produkcja drutu i kabli, obróbka metali, produkcja rur i rurek.
  • Kluczowe funkcje: Jednolite ogrzewanie, kontrolowane chłodzenie i skalowalność dla różnych wielkości produkcji.

Piece indukcyjne

Piece do topienia indukcyjnego próżniowego (VIM)

  • Cel: Topienie i rafinacja metali w próżni w celu uzyskania stopów o wysokiej czystości.
  • Zastosowania: przemysł lotniczy, implanty medyczne, stopy o wysokiej wydajności.
  • Kluczowe cechy: Topienie o wysokiej czystości, precyzyjna kontrola składu stopu, zmniejszone zanieczyszczenie.

Indukcyjne piece grzewcze

  • Cel: Ogrzewanie metali do kucia, formowania i obróbki cieplnej.
  • Zastosowania: Kuźnie, zakłady obróbki cieplnej, walcownie.
  • Kluczowe cechy: Szybkie nagrzewanie, efektywność energetyczna, precyzyjna kontrola temperatury.

Linie ciągłego ogrzewania indukcyjnego

  • Cel: Ciągłe nagrzewanie metalowych pasków, prętów i drutów na potrzeby procesów takich jak wyżarzanie, odpuszczanie i powlekanie.
  • Zastosowania: Huty, produkcja drutu, obróbka metali.
  • Kluczowe cechy: Wysoka przepustowość, równomierne ogrzewanie, integracja z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.

Podstawowe funkcje i specyfikacje

Wybierając nagrzewnice i piece indukcyjne, weź pod uwagę następujące kluczowe cechy:

  • Zakres mocy i częstotliwości: określa wydajność ogrzewania i głębokość penetracji. Wysoka częstotliwość nadaje się do ogrzewania powierzchniowego, a niska częstotliwość idealnie nadaje się do dokładnego ogrzewania.
  • Kontrola temperatury: precyzyjna kontrola ma kluczowe znaczenie dla uzyskania spójnych wyników i uniknięcia przegrzania.
  • Szybkość nagrzewania: szybsze cykle nagrzewania zwiększają produktywność i zmniejszają zużycie energii.
  • Układ chłodzenia: skuteczne chłodzenie jest niezbędne do utrzymania wydajności i trwałości.
  • Efektywność energetyczna: modele zmniejszające zużycie energii obniżają koszty operacyjne.
  • Automatyzacja i integracja: Zaawansowane sterowanie i integracja z innym sprzętem usprawniają operacje.

Zalety nagrzewnic i pieców indukcyjnych

Inwestowanie w wysokiej jakości sprzęt indukcyjny oferuje wiele korzyści:

  • Precyzja i kontrola: zapewnia spójne i wysokiej jakości wyniki dzięki precyzyjnemu podgrzewaniu.
  • Wydajność: zmniejsza zużycie energii i koszty operacyjne dzięki wydajnemu ogrzewaniu.
  • Szybkość: przyspiesza produkcję dzięki krótkim cyklom ogrzewania.
  • Czyste i bezpieczne: nie powoduje bezpośrednich emisji, minimalizując ryzyko skażenia i zapewniając bezpieczniejsze środowisko pracy.
  • Wszechstronność: obsługuje szeroką gamę metali i stopów do różnorodnych zastosowań.

Uwagi dotyczące zakupu nagrzewnic i pieców indukcyjnych

Aby wybrać odpowiedni sprzęt, rozważ:

  • Typ i właściwości materiału: Zapewnij zgodność z przetwarzanymi metalami i stopami.
  • Wielkość produkcji: wybierz sprzęt o wydajności i prędkości odpowiedniej do Twoich potrzeb produkcyjnych.
  • Wymagania dotyczące precyzji: dopasuj możliwości sprzętu do swoich standardów jakości.
  • Budżet: weź pod uwagę zarówno początkową inwestycję, jak i długoterminowe koszty operacyjne, w tym konserwację i zużycie energii.
  • Serwis i wsparcie: oceń dostępność usług wsparcia technicznego i konserwacji.
  • Szkolenie: oceń potrzebę szkolenia operatorów w zakresie zaawansowanych funkcji.

Wiodące marki i ceny

Nagrzewnice indukcyjne

  • EFD Indukcja: oferuje różnorodne rozwiązania w zakresie ogrzewania przemysłowego. Ceny wahają się od 10 000 do 200 000 dolarów.
  • Inductoheat: Znany z wysokiej jakości sprzętu do ogrzewania i hartowania. Ceny zazwyczaj wahają się od 20 000 do 300 000 dolarów.
  • Ajax TOCCO Magnethermic: zapewnia solidne i wydajne systemy grzewcze. Ceny zazwyczaj wahają się od 15 000 do 250 000 dolarów.

Piece indukcyjne

  • Inductotherm: Firma znana z zaawansowanych pieców do topienia i ogrzewania. Ceny wahają się od 50 000 dolarów do ponad 1 miliona dolarów.
  • OTTO Junker: oferuje różne rozwiązania w zakresie topienia i ogrzewania. Ceny zazwyczaj wahają się od 60 000 do 900 000 dolarów.
  • Ambrell: specjalizuje się w precyzyjnych systemach grzewczych. Ceny zazwyczaj wahają się od 20 000 do 300 000 dolarów.

Wniosek

Nagrzewnice i piece indukcyjne odgrywają kluczową rolę w prasowaniu i kuciu metalu, zapewniając precyzyjne, wydajne i kontrolowane ogrzewanie w różnych procesach. W przypadku różnych typów, takich jak hartownice indukcyjne, piece do topienia, maszyny do lutowania twardego, maszyny do wyżarzania i próżniowe piece indukcyjne, wybór odpowiedniego sprzętu zależy od konkretnych potrzeb produkcyjnych i rodzajów materiałów. Kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują zakres mocy i częstotliwości, kontrolę temperatury, prędkość nagrzewania, systemy chłodzenia i efektywność energetyczną. Wiodące marki, takie jak EFD Induction, Inductoheat, Ajax TOCCO Magnethermic, Inductotherm, OTTO Junker i Ambrell oferują gamę wysokiej jakości sprzętu dostosowanego do różnych zastosowań i budżetów. Dokładnie oceniając wielkość produkcji, właściwości materiałów, wymagania dotyczące precyzji i budżet, firmy mogą inwestować w odpowiednie nagrzewnice i piece indukcyjne, aby zwiększyć swoje możliwości produkcyjne i zapewnić wysoką jakość i wydajną produkcję.