As extrusoras de rosca dupla são essenciais na indústria de plásticos e borracha, valorizadas por sua eficiência e versatilidade no processamento de uma ampla variedade de materiais. Suas roscas co-rotativas e entrelaçadas exclusivas melhoram as capacidades de mistura, garantindo um fundido homogêneo e uma dispersão superior de aditivos.

Essas máquinas, destacadas na plataforma Kitmondo, são ideais para diversas aplicações, desde a composição de polímeros com cargas até a produção de masterbatch e até mesmo processamento de alimentos e produtos farmacêuticos. Sua adaptabilidade os torna adequados tanto para as necessidades diárias do consumidor quanto para aplicações industriais avançadas.

Os principais parâmetros da máquina incluem o diâmetro do parafuso, a relação L/D, o perfil de temperatura do cilindro e a taxa de produção, garantindo a qualidade ideal do produto e uma produção consistente. Marcas renomadas como Coperion, KraussMaffei Berstorff e Leistritz estão entre os fabricantes disponíveis no Kitmondo.

Kitmondo oferece uma ampla faixa de preços de € 24.000 a € 97.000, atendendo a diversas necessidades orçamentárias. Os benefícios da compra de máquinas usadas, como economia de custos e disponibilidade imediata, fazem da Kitmondo uma escolha privilegiada para o fornecimento de extrusoras de rosca dupla.

Extrusão - Extrusora de dupla rosca AMUT BA92 NOMAX

Ano: 2011

Diâmetro do parafuso 92 mm
Saída 270 kg/h
Capacidade plastificante 370 kg/h

POMINI FARREL POMINI FARREL LIMITED Jornada de trabalho baixa

Ano: 1997

Diâmetro do parafuso 80 mm
Saída 70 kg/h
Capacidade plastificante 70 kg/h

Extrusora de dupla rosca Mikrosan 67/22 D

Ano: 2007

Diâmetro do parafuso 67 mm
Saída 130 kg/h

Extrusora de dupla rosca NANJING JIEYA EXTRUSION EQUIPMENT SHJ-92

Ano: 2008

Fabricado na China Motor principal: Motor DC, 280kw Diâmetro do parafuso: 91mm Comprimento do parafuso (L/D): 40 Velocidade do parafuso: 500r/min Comprimento total dos barris: 3600mm Número de barris: 10 O preço inclui bomba de engrenagem de impulso com permutador de tela Armário elétrico com PLC Siemens Faltam bomba de vácuo, bomba de água

Extrusão - Extrusora de dupla rosca Turkey EXTRUDER 65/132 CONICAL TWIN SCREW Super oferta Jornada de trabalho baixa

Ano: 2021

Diâmetro do parafuso 65 mm
Saída 250 kg/h
Capacidade plastificante 200 kg/h

Nanjing Juli Chemical Machinery Co., Ltd. SHJ-75B PET twin screw granulator

Ano: 2018

Diâmetro do parafuso 71 mm
Capacidade plastificante 500 kg/h

Extrusão - Extrusora de dupla rosca WEBER DS-88

Ano: 1982

Diâmetro do parafuso 88 mm
Saída 200 kg/h

Leistritz ZSE 50 GL

Ano: 1995

Diâmetro do parafuso 49.7 mm
Saída 250 kg/h
Capacidade plastificante 250 kg/h

Extrusão - Extrusora de dupla rosca Mikrosan MCV 55/20D

Ano: 2021

Diâmetro do parafuso 55 mm
Saída 80 kg/h


Extrusora de dupla rosca KraussMaffei-Berstorff ZE 30-A / 54D

Ano: 2015

Diâmetro do parafuso 33 mm
Saída 200 kg/h
Capacidade plastificante 200 kg/h

Extrusora de dupla rosca BANDERA LINEA GRANULAZIONE PVC

Ano: 2000

LINHA DE GRANULAÇÃO DE PVC Instalação de turbomistura Bandera, misturador turbo BFT 700, refrigerador BFC 2500/C Extrusora de duplo parafuso Bandera 110HT L/D 22 Motor elétrico C.C. 110 kW Trocador de filtros hidráulico BDO 140 Arrefecedor de grânulos Lançador Misturador de acumulação Ensacadeira para sacos de 25 kg


Extrusora LEONARD M60B6 HDPE de fio único leonard

Ano: 1988

Diâmetro do parafuso 35 mm
Capacidade plastificante 35 kg/h


Usado Leistritz ZSE 18 HPe Extrusão - Extrusora de parafuso duplo

Ano: 2009

Diâmetro do parafuso 18.8 mm
Saída 60 kg/h
Capacidade plastificante 60 kg/h


Extrusora de dupla rosca Clextral EV32

Ano: 2018

A extrusora de duplo parafuso Clextral EV32 foi concebida para proporcionar um desempenho superior e versatilidade nos processos de extrusão. Com a sua tecnologia de ponta e interface de fácil utilização, simplifica a operação e aumenta a eficiência da produção. Quer esteja a produzir alimentos para animais de estimação, snacks, cereais ou uma vasta gama de outros produtos, esta extrusora …

Extrusão - Extrusora de dupla rosca Mikrosan MCV 67/22 D

Ano: 2004

Diâmetro do parafuso 67 mm
Capacidade plastificante 140 kg/h

Mikrosan MCV 67/22D

Ano: 2015

Diâmetro do parafuso 67 mm


Explore extrusoras de parafuso duplo no Kitmondo

No mundo dinâmico das máquinas industriais, as extrusoras de dupla rosca são cruciais para o processamento de plástico e borracha. Essas máquinas usam dois parafusos entrelaçados e co-rotativos para misturar e compor polímeros, garantindo uma fusão homogênea. Esse processo é vital para diversas aplicações, desde a composição de plástico até a produção de masterbatch.

Por que escolher o Kitmondo? O Kitmondo simplifica o processo de compra e venda de máquinas industriais. Com a nossa extensa rede global, os compradores têm acesso a uma ampla gama de máquinas, incluindo extrusoras de dupla rosca especializadas, de vendedores confiáveis ​​em todo o mundo. Os vendedores se beneficiam ao alcançar um grupo internacional de potenciais compradores, garantindo transações eficientes e lucrativas.

Vantagens para compradores:

  • Economia de custos: comprar extrusoras de rosca dupla usadas da Kitmondo é financeiramente mais inteligente, muitas vezes custando significativamente menos do que máquinas novas.
  • Garantia de qualidade: a maioria das máquinas listadas tem boa manutenção.
  • Preços diversos: as extrusoras de rosca dupla variam de € 24.000 a € 97.000, atendendo a diversas necessidades e orçamentos.

Vantagens das extrusoras de parafuso duplo:

  1. Capacidade de mistura aprimorada: Mistura superior devido aos parafusos co-rotativos e entrelaçados.
  2. Taxas de produção mais altas: o design eficiente permite uma produção mais rápida.
  3. Flexibilidade: lida com uma ampla variedade de materiais.
  4. Mecanismo de autolimpeza: Reduz resíduos de material e mantém a consistência.
  5. Melhor desgaseificação: remoção eficaz de gases durante o processamento.
  6. Redução do acúmulo de calor: a ação de cisalhamento eficiente minimiza a degradação térmica.
  7. Produção contínua: garante qualidade consistente do produto.
  8. Adaptação rápida: facilmente ajustável para diferentes tarefas.
  9. Capacidade de alimentação aprimorada: Manipula efetivamente enchimentos e aditivos.
  10. Eficiência energética: consome menos energia por unidade de produção.

Principais parâmetros da máquina:

  • Diâmetro do parafuso: determina a capacidade e o rendimento.
  • Relação L/D: A relação comprimento/diâmetro afeta a mistura e o tempo de residência.
  • Perfil e geometria do parafuso: afeta a mistura, as taxas de cisalhamento e o desempenho.
  • Velocidade de rotação do parafuso: influencia o tempo de permanência e as taxas de cisalhamento.
  • Perfil de temperatura do barril: controla o derretimento, a mistura e a modelagem.
  • Pressão do barril: afeta o fluxo do material e a qualidade da produção.
  • Potência do motor: indica a capacidade de lidar com materiais resistentes.
  • Projeto e temperatura da garganta de alimentação: Garante uma ingestão consistente de material.
  • Ventilação e desgaseificação: remove voláteis e umidade.
  • Classificação e design da caixa de câmbio: afeta o torque, a velocidade e o desempenho.
  • Taxa de saída: mede a capacidade de processamento.
  • Tempo de residência: tempo que o material passa na extrusora.
  • Torque: Força exercida pelos parafusos no material.
  • Configuração do parafuso: operação de impactos co-rotativos ou contra-rotativos.

Áreas de uso:

  • Composição: mistura de polímeros com aditivos.
  • Produção de Masterbatch: Criação de pigmentos concentrados ou misturas de aditivos.
  • Extrusão Reativa: Facilitando reações químicas durante a extrusão.
  • Produção de ligas de polímero: mistura de diferentes polímeros.
  • Reciclagem: Reprocessamento e reformulação de resíduos plásticos.
  • Processamento de biomateriais: trabalhar com bioplásticos e materiais biodegradáveis.
  • Nanocompósitos: Incorporação de nanomateriais em polímeros.
  • Processamento de alimentos: cozinhar e moldar alimentos.
  • Produtos farmacêuticos: Processamento e granulação contínuos.
  • Reforço de Fibras: Integração de fibras em polímeros.
  • Dispositivos Médicos: Produção de tubos e cateteres.
  • Processamento de elastômeros: produção de produtos semelhantes à borracha.
  • Revestimento de fios e cabos: aplicação de revestimentos isolantes ou protetores.

Fabricantes Líderes:

  • Coperion: Equipamento de composição e extrusão.
  • KraussMaffei Berstorff: Equipamento de extrusão de alta qualidade.
  • Leistritz: tecnologia de extrusão de alto desempenho.
  • ThermoFisher Scientific: extrusoras de rosca dupla em escala de laboratório.
  • Bühler: extrusoras de rosca dupla para processamento de alimentos.
  • Brabender: extrusoras em escala de laboratório para pesquisa e desenvolvimento.
  • Máquina Toshiba: extrusoras de dupla rosca para a indústria de plásticos.
  • Milacron: Ampla gama de equipamentos para processamento de plásticos.
  • JSW (Japan Steel Works): extrusoras de rosca dupla para plásticos.
  • ICMA San Giorgio: extrusoras de rosca dupla de alta qualidade.
  • Farrel Pomini: Sistemas de composição de alto desempenho.
  • Battenfeld-Cincinnati: Equipamento de extrusão para diversas aplicações.

Se você deseja comprar ou vender uma extrusora de rosca dupla, o Kitmondo oferece uma solução confiável, eficiente e econômica. Descubra as melhores opções para suas necessidades industriais em nossa plataforma.