Kitmondo, um importante mercado para máquinas industriais usadas, oferece uma seleção meticulosamente selecionada de fornos de refluxo PCB, combinando tecnologia de ponta com economia. Apresentando máquinas de fabricantes conceituados como Heller, Rehm e Vitronics Soltec, o Kitmondo garante precisão, soldagem de alta qualidade e durabilidade robusta. Com preços que variam de €10.000 a €100.000, Kitmondo atende empresas de todos os tamanhos, alcançando um equilíbrio ideal entre preço acessível e qualidade.

Os fornos de refluxo são cruciais na indústria eletrônica para soldar componentes em placas de circuito impresso. Essas máquinas fornecem controle preciso de temperatura e distribuição uniforme de calor, garantindo a produção de conjuntos eletrônicos confiáveis ​​e de alto desempenho.

Na Kitmondo, os clientes se beneficiam de preços competitivos e da capacidade de avaliar minuciosamente os principais parâmetros da máquina, permitindo decisões de compra bem informadas e adaptadas às suas necessidades específicas. Descubra a extensa coleção do Kitmondo e eleve suas capacidades de fabricação de eletrônicos com fornos de refluxo avançados e eficientes. Aumente a confiabilidade e o desempenho da sua linha de produção com as soluções de primeira linha da Kitmondo.

Forno de refluxo PCB GT8800 UPS, Siemens

Ano: 2024

Número de zonas de aquecimento 8
Fonte de alimentação (Volts) 34 V

Forno de refluxo PCB Ersa Hotflow 3/20

Ano: 2013

Número de zonas de aquecimento 10
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo para PCB Rehm VX nitro 3150 usado

Ano: 2007

Número de zonas de aquecimento 6
Unidade de resfriamento Sim
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB Rehm V8.1 Nitro 3.2

Ano: 2006

Número de zonas de aquecimento 5
Unidade de resfriamento Sim
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB Essemtec RO400FC-C

Ano: 2006

Número de zonas de aquecimento 3
Unidade de resfriamento Sim

Forno de refluxo PCB Ersa Hotflow 2/14

Ano: 2003

Número de zonas de aquecimento 7
Unidade de resfriamento Sim
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB Pyramax 150A z12

Ano: 2015

Número de zonas de aquecimento 12

Forno de refluxo PCB ERSA HOTFLOW 212

Ano: 2006

- 100% de convecção - ajuste da velocidade de transporte 0,2-2,0m/min - largura da placa 50-500mm ajustada automaticamente através de botões - espaço livre acima/abaixo da placa +35/-25mm - comprimento da zona de processamento 2450mm (1650mm aquecimento + 800mm arrefecimento) - 4 módulos de aquecimento a partir do topo, 2 inferiores e 2 superiores em refluxo com sistema de sopro …

Forno de refluxo PCB TWS 1150

Ano: ~ 2012

Forno de refluxo TWS Automation 1150 A máquina foi usada há 3 meses A máquina está em muito bom estado

Electron - Jornada de trabalho baixa

Ano: 2021

Número de zonas de aquecimento 3
Unidade de resfriamento Sim
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB Vitronics Soltec MR1243

Ano: 2011

Há duas semanas, o forno foi retirado da produção. 100% em condições de funcionamento. O preço é negociável

Forno de refluxo PCB NS-800-N JTE-800

Ano:

Número de zonas de aquecimento 8
Unidade de resfriamento Sim
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB ERSA HotFlow 5-ERSA

Ano:

Número de zonas de aquecimento 3
Unidade de resfriamento Não
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

ERSA Hotflow 5/3

Ano: 2002

Número de zonas de aquecimento 3
Unidade de resfriamento Não
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB ERSA HOTFLOW3

Ano: ~ 2003

Número de zonas de aquecimento 3
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB Seho FLOWSTAR 4036 1.7

Ano: 2004

Seho HOT AIR REEFLOW Túnel 1.7metros 4 ZONAS TOP+4 ZONAS BOT Largura máxima 350mm Y.O.M. 2004 MALHA Trabalhou na Linha em 2017, colocou em outra sala fora da linha como um reeflow de backup. Ligado em 2023, e não funcionou. Necessita de verificação.... foi bem sucedido na soldadura de multicamadas, BGA`s, e placas pretas grandes de 350x350mm..... COMO ESTÁ ONDE …

Forno de refluxo PCB VITRONIC SOLTEC 7038 - 620

Ano: 2005

Número de zonas de aquecimento 6
Unidade de resfriamento Sim

Forno de refluxo PCB IEMME NEO FLOW 16

Ano: 2016

O IEMME NEO FLOW é um forno de refluxo moderno utilizado na indústria de fabrico de eletrónica, principalmente para a soldadura de componentes de tecnologia de montagem em superfície (SMT) em placas de circuito impresso (PCB). Os fornos de refluxo são críticos no processo de montagem SMT, uma vez que aquecem a PCB e a pasta de solda a uma …

Forno de refluxo PCB Suneast Peak-350

Ano: 2007

Número de zonas de aquecimento 3
Fonte de alimentação (Volts) 380 V

Forno de refluxo PCB Ersa Powerflow ATM

Ano: 2010

Caixa eletrônico Powerflow do ano 2010. Transportador de dedo, onda única, liga Sn100 sem chumbo. Aproximadamente 500kg de sn100. Usado em turno único ou até um pouco menos.


Explorando fornos de refluxo no Kitmondo Electronics Marketplace

Na Kitmondo, nos destacamos em conectar profissionais da indústria com soluções de maquinário industrial de primeira linha. Dentro de nossa diversificada gama de ofertas, nossa categoria Eletrônicos apresenta equipamentos essenciais para Placas de Circuito Impresso (PCBs), especificamente Fornos de Refluxo. Vamos mergulhar no que são essas máquinas, por que são essenciais e por que o Kitmondo é o seu principal mercado para comprá-las ou vendê-las.

O que são fornos de refluxo?

Os fornos de refluxo são ferramentas vitais no processo de fabricação de eletrônicos, especialmente para tecnologia de montagem em superfície (SMT). Eles aquecem a pasta de solda aplicada aos PCBs, derretendo-a para criar conexões elétricas seguras entre os componentes e a placa. Os fornos de refluxo são projetados para fornecer controle preciso de temperatura e aquecimento consistente para garantir juntas de solda de alta qualidade.

Tipos de fornos de refluxo

  1. Fornos de refluxo infravermelho (IR): Use radiação infravermelha para aquecer os PCBs. Esses fornos são eficientes, mas requerem um controle cuidadoso para evitar aquecimento irregular.
  2. Fornos de refluxo por convecção: utilizam ar quente para transferir calor para os PCBs, oferecendo aquecimento mais uniforme e amplamente utilizado em modernas linhas de montagem SMT.
  3. Fornos de refluxo de fase de vapor: empregam um meio de transferência de calor (geralmente um líquido de fluorocarbono) que vaporiza a uma temperatura específica para fornecer aquecimento consistente e controlado.
  4. Fornos de refluxo híbridos: Combine diferentes métodos de aquecimento, como infravermelho e convecção, para otimizar o processo de aquecimento e aumentar a eficiência.

A vantagem do Kitmondo: compra e venda Venda de fornos de refluxo

Navegar no mercado de máquinas industriais usadas pode ser um desafio, mas o Kitmondo simplifica o processo. Para quem deseja comprar, os benefícios são substanciais.

Eficácia em termos de custos: Investir em novos fornos de refluxo pode ser caro, especialmente para pequenas empresas ou start-ups. A Kitmondo oferece essas máquinas por uma fração do custo das novas, garantindo um valor excepcional. Em nossa plataforma, os fornos de refluxo usados ​​normalmente variam entre € 10.000 e € 100.000, dependendo de fatores como idade, marca, desgaste e recursos adicionais.

Garantia de qualidade: Cada listagem no Kitmondo passa por uma avaliação completa para garantir que o equipamento esteja em excelentes condições de funcionamento e pronto para o próximo capítulo. Este meticuloso processo de verificação garante que mesmo as máquinas usadas atendam a altos padrões de qualidade e confiabilidade.

Alcance de mercado: Os fornos de refluxo são essenciais para uma montagem precisa e eficiente de PCBs. Quer você pretenda investir ou vendê-lo, o Kitmondo oferece uma plataforma que garante comodidade, confiabilidade e valor. Entre no futuro da fabricação de eletrônicos com o Kitmondo - onde a inovação encontra a tradição.

Principais benefícios dos fornos de refluxo

Os fornos de refluxo são indispensáveis ​​na indústria de fabricação de eletrônicos por vários motivos. Aqui estão as principais vantagens:

Alta precisão e consistência: os fornos de refluxo fornecem controle preciso de temperatura e aquecimento uniforme, essencial para juntas de solda confiáveis ​​e manutenção da alta qualidade do produto.

Maior eficiência: fornos de refluxo automatizados aumentam significativamente a velocidade de produção, permitindo produção de alto volume com intervenção manual mínima. Essa eficiência se traduz em maior produtividade e redução de custos trabalhistas.

Versatilidade: fornos de refluxo modernos podem lidar com vários tipos de PCB e configurações de componentes, tornando-os ativos valiosos em diversos setores de fabricação de eletrônicos.

Defeitos reduzidos: perfis controlados de aquecimento e resfriamento minimizam defeitos como pontes de solda, marcações para exclusão e vazios, melhorando a confiabilidade geral dos conjuntos eletrônicos.

Principais parâmetros da máquina dos fornos de refluxo

Ao avaliar fornos de refluxo, vários parâmetros importantes garantem que eles atendam aos requisitos específicos. Aqui estão os principais parâmetros da máquina:

  • Zonas de aquecimento: o número e a configuração das zonas de aquecimento (por exemplo, pré-aquecimento, imersão, refluxo e resfriamento) afetam o controle e a precisão durante o processo de soldagem.
  • Velocidade do transportador: A velocidade com que os PCBs se movem pelo forno influencia as taxas de produção e os perfis térmicos.
  • Controle de temperatura: A capacidade de controlar e monitorar com precisão as temperaturas em diferentes zonas garante uma soldagem consistente e confiável.
  • Gerenciamento de perfis: A capacidade de criar e gerenciar diferentes perfis térmicos para vários conjuntos de PCB permite flexibilidade e adaptabilidade na produção.
  • Largura do transportador: A largura máxima do transportador determina o tamanho dos PCBs que podem ser processados.
  • Sistema de resfriamento: O tipo e a eficiência do sistema de resfriamento são cruciais para solidificar as juntas de solda e evitar danos térmicos aos componentes.
  • Capacidade de nitrogênio: Alguns fornos de refluxo oferecem capacidade de atmosfera de nitrogênio para reduzir a oxidação durante o processo de refluxo, melhorando a qualidade da junta de solda.
  • Consumo de energia: A quantidade de energia necessária para operar o forno impacta os custos operacionais e a eficiência energética.

Aplicações de fornos de refluxo

Pela sua versatilidade e capacidade de soldagem de alta qualidade, os fornos de refluxo são utilizados em diversas áreas:

Eletrônicos de consumo: essenciais para montagem de PCBs em smartphones, tablets, computadores e outros dispositivos eletrônicos de consumo, garantindo alta precisão e confiabilidade.

Indústria automotiva: essencial para a criação de PCBs usados ​​em aplicações automotivas, como unidades de controle de motor, sistemas de infoentretenimento e componentes de segurança.

Telecomunicações: Utilizado na produção de PCBs para dispositivos e infraestrutura de comunicação, mantendo a integridade e confiabilidade do sinal.

Aeroespacial e Defesa: Necessário para a produção de PCBs de alta precisão usados ​​em eletrônica aeroespacial e de defesa, onde confiabilidade e desempenho são fundamentais.

Dispositivos Médicos: Aplicados na fabricação de PCBs para equipamentos médicos, garantindo conformidade com rigorosos padrões de qualidade e segurança.

Equipamento Industrial: Usado em diversas aplicações eletrônicas industriais, garantindo desempenho confiável em ambientes exigentes.

Fabricantes líderes de fornos de refluxo

Diversos fabricantes renomados na indústria eletrônica são conhecidos por sua qualidade e inovação. Aqui estão alguns fabricantes proeminentes de fornos de refluxo:

Rehm Thermal Systems: fornecedora líder de soluções inovadoras de sistemas térmicos, a Rehm oferece fornos de refluxo avançados conhecidos por sua precisão e eficiência.

BTU International: Conhecida por seus fornos de refluxo de alto desempenho, a BTU International fornece soluções de processamento térmico confiáveis ​​e eficientes para fabricação de eletrônicos.

Heller Industries: é especializada em tecnologia avançada de forno de refluxo, oferecendo equipamentos de alta qualidade projetados para produção precisa e de alto volume.

Vitronics Soltec (ITW EAE): fornece uma linha abrangente de fornos de refluxo conhecidos por seu desempenho robusto e recursos avançados de controle de processo.

Essemtec: oferece fornos de refluxo versáteis e flexíveis, adequados para uma ampla gama de aplicações na fabricação de eletrônicos.

SMT Wertheim: Conhecida por seus fornos de refluxo de alta qualidade, a SMT Wertheim fornece soluções confiáveis ​​de processamento térmico para a indústria eletrônica.

Ao considerar uma compra ou pesquisar fornos de refluxo, é essencial analisar os modelos, avaliações e serviços pós-venda específicos desses fabricantes. Cada marca tem seus pontos fortes, especialidades e inovações tecnológicas que atendem a diferentes requisitos de soldagem.

Conclusão

Os fornos de refluxo são ativos inestimáveis ​​na indústria de fabricação de eletrônicos, oferecendo soluções eficientes, econômicas e de alta qualidade para soldagem precisa de PCBs. Seja para aplicações eletrônicas de consumo, automotivas, de telecomunicações ou aeroespaciais, essas máquinas garantem qualidade superior do produto e conformidade com os padrões da indústria. Com o apoio do Kitmondo, adquirir ou vender fornos de refluxo torna-se um processo simples e confiável, permitindo que as empresas se concentrem no que fazem de melhor - ou seja, no que fazem de melhor. produzindo produtos eletrônicos excepcionais.