Na Kitmondo, oferecemos uma seleção diversificada de plantas de ar comprimido usadas, cruciais para alimentar ferramentas e sistemas pneumáticos em setores como manufatura, automotivo e construção. Essas plantas são projetadas para gerar, armazenar e distribuir ar comprimido com eficiência, garantindo que seu equipamento opere de maneira confiável. Nossa linha inclui configurações de € 5.000 para modelos básicos a € 100.000 para sistemas avançados de alta capacidade de marcas importantes como Atlas Copco, Ingersoll Rand, Kaeser e Sullair. Cada planta vem com recursos específicos, como tipo de compressor, capacidade de produção, faixa de pressão e nível de automação, adaptados para atender às suas necessidades operacionais.

Ao escolher uma planta de ar comprimido, é importante considerar fatores como fluxo e pressão de ar necessários, eficiência energética, tipo de compressor (parafuso rotativo, alternativo, centrífugo) e facilidade de manutenção. Estas considerações são vitais para garantir um desempenho ideal, minimizar os custos de energia e prolongar a vida útil do seu equipamento. Investir em nossas unidades de ar comprimido usadas não apenas garante acesso a equipamentos premium a preços significativamente reduzidos, mas também promove a sustentabilidade ao prolongar a vida útil de máquinas duráveis.

A Kitmondo está comprometida em fornecer um excelente atendimento ao cliente para ajudá-lo a encontrar a planta de ar comprimido ideal para aprimorar suas operações industriais. Explore nossas listagens hoje para descobrir plantas de ar comprimido confiáveis ​​que oferecem desempenho e valor excepcionais para todas as suas necessidades de energia pneumática.

INGERSOLL RAND D3000IN-A

Ano: 2010

Pressão nominal em barras 12 bar


Planta de ar comprimido Airpress HK1000-500

Ano: 2014

Pressão nominal em barras 10 bar

Planta de ar comprimido Howden SG40A-CVC-275ST

Ano: 2010

Pressão nominal em barras 1,2 bar

Planta de ar comprimido Howden SG40A-CVC-275ST

Ano: 2010

Pressão nominal em barras 1,2 bar

Planta de ar comprimido Howden SG40A-CVC-275ST

Ano: 2010

Pressão nominal em barras 1,2 bar

Howden SG40A-CVC-275ST

Ano: 2010

Pressão nominal em barras 1,2 bar

Planta de ar comprimido LANCO BD1-K-M

Ano: 2018

Pressão nominal em barras 6 bar

Planta de ar comprimido Komfovent VERSO R 1500 UH Super oferta

Ano: 2018

Unidade de tratamento de ar - Komfovent VERSO R 1500 UH Estou a vender uma unidade de tratamento de ar, marca: Komfovent modelo:Verso R-1500-UH . fabrico 2018 muito pouco usado é o sistema já está desmontado como nas fotos.

Planta de ar comprimido KAESER SK26

Ano: 1995

Pressão nominal em barras 10 bar

Planta de ar comprimido KAESER SK25 - TCH27

Ano: 2018

Pressão nominal em barras 11 bar

Planta de ar comprimido Weger AL 137S

Ano: 2018

À venda - MONOBLOC, centro de tratamento de ar de duplo fluxo - Vazão 4.200 m3/hora - Marca Weger - Ano de construção 2018 - Extensa rede de condutas quadradas em chapa galvanizada. - Sistema completo de controle e regulação do sistema de ventilação de duplo fluxo incl. painel de controle e dispositivos periféricos. - Marca Siemens

Planta de ar comprimido CompAir CompAir L160

Ano: 2002

Pressão nominal em barras 7,5 bar

Atlas Copco/ Worthington Creyssensac Compressores para armários de ar

Ano: 2008

Ano : 2008 - Atlas Copco GA 75 VSD, 75 kW, 13 bar, 380V, secador integrado - Atlas Copco GA 90 VSD, 90 kW, 13 bar, 380 V, secador integrado - 2 x Worthington Creyssensac Rollair 75, 55 kW, 8 bar, 380V, - 1 x secador duplo Bel Air Todas as máquinas são do ano 2008, em excelente estado. Disponível …

PEDRO GIL PG-30-F1

Ano:

Vende-se compressor soprador industrial importado de baixa pressão PEDRO GIL PG30-F1 35.10 DN200, fabricado na Espanha. O equipamento é NOVO, o que se confirma pelo estado técnico, aspecto externo e cosmético. Não foi usado, totalmente funcional. Produção em 2011 Especificações: n 1888 1/min Qa 49,79 m3/min P 84,04 kW P 800 mbar p1 1.000 barras p2 1.800 bar

MULTISTACK AIRSTACK ASP30AN

Ano: 2013

CHILLER DE SEGUNDA MÃO 2013 FABRICAÇÃO NUNCA USADO - 315 KW Chiller - 25.000 euros (mais IVA se for para um país fora da UE) Grupo de Bombas - 6800 Euros (mais IVA se for para um país fora da UE)


Planta de ar comprimido Walter SK 37S

Ano: 2022

Oferecemos um compressor de parafuso Walter SK 37 S juntamente com um dispositivo de resfriamento desumidificador WDF 375, ambos usados ​​por 1 ano ainda na garantia. Potência de 37kW e produção garantida de 6.000 litros por minuto.

9.360 €

Ver produto

CZ República Checa


Estação de ar comprimido constituída por Ingersoll Rand 90kw + Ingersoll Rand 75kw Instalação de ar comprimido

Ano: 2019

Estação de ar comprimido composta por: Compressor Ingersoll Rand 90kw, ano 2016, utilizado até ao final de 2019 Compressor Ingersoll Rand 75kw depósito de ar Separador água-óleo de 30 000 l/min

Planta de ar comprimido Remeza vk 150-8

Ano: 2012

Compressor de parafuso para serviço pesado Remeza VK 150-8, 2012, 110 sq. Em ótimo estado Capacidade: 19.000 l por minuto, pressão operacional de 8 bar. banho de óleo volume 110 l, dimensões 2650x1900x2380


Fortalecendo a precisão: um guia abrangente para linhas completas de produção de pão

Linhas completas de produção de pão são essenciais para as padarias modernas, automatizando todo o processo de fabricação de pão, desde a mistura e amassamento até o cozimento e embalagem. Essas linhas melhoram a produtividade, a consistência e a qualidade, permitindo que as padarias atendam à alta demanda, mantendo padrões rígidos de higiene. Compreender os componentes, recursos e considerações para a compra de linhas completas de produção de pão pode aumentar significativamente a eficiência operacional e a qualidade do produto. A Exapro, um mercado on-line líder em máquinas industriais usadas, oferece uma seleção diversificada de linhas completas de produção de pão, dando às empresas acesso a equipamentos de alta qualidade a preços competitivos.

Principais componentes das linhas completas de produção de pão

Uma linha completa de produção de pão é composta por diversas máquinas interligadas que trabalham juntas de forma integrada para produzir pão. Os componentes principais incluem:

1. Misturar e amassar massa

Esta etapa envolve misturar os ingredientes para formar a massa e amassá-la para desenvolver a estrutura do glúten, garantindo uma consistência uniforme.

  • Misturadores Espirais: Ideais para misturar grandes quantidades de massa, garantindo uma mistura uniforme e o desenvolvimento do glúten.
  • Misturadores Planetários: Misturadores versáteis adequados para vários tipos de massa e requisitos de mistura.
  • Amassadeiras: Máquinas especializadas projetadas para amassamento intensivo, cruciais para o preparo de massa de pão.

2. Dividir e arredondar a massa

Depois de misturada, a massa é dividida em porções individuais e arredondada para prepará-la para levedar e modelar.

  • Divisores de massa: divida automaticamente a massa em porções iguais, garantindo consistência em peso e tamanho.
  • Redondadores de massa: Molde a massa dividida em bolas lisas e redondas, prontas para o próximo estágio de processamento.

3. Revisão

A fermentação permite que a massa descanse e cresça, desenvolvendo sabor e textura por meio da fermentação.

  • Câmaras de Prova: Câmaras de ambiente controlado onde a massa pode crescer, mantendo a umidade e a temperatura ideais.
  • Proofers intermediários: Usados ​​para curtos períodos de descanso entre as etapas de processamento, garantindo o relaxamento da massa.

4. Cobertura e moldagem de massa

Esta etapa envolve moldar a massa em sua forma final antes de assar.

  • Formadeiras de massa: Abra a massa até obter uma espessura uniforme, essencial para obter formato e tamanho de pão consistentes.
  • Moldadoras de massa: Molde a massa em formas específicas, como pães ou baguetes, prontas para fermentação final e cozimento.

5. Assar

O cozimento é a etapa crítica em que a massa é transformada em pão por meio da aplicação controlada de calor.

  • Fornos de convés: Fornecem calor direto do convés, adequados para pães artesanais com crosta espessa.
  • Fornos rotativos: Use calor de convecção para assar uniformemente, ideal para produção de alto volume.
  • Fornos de túnel: Fornos de cozimento contínuo para produção em grande escala, oferecendo cozimento consistente e eficiente.

6. Resfriamento e embalagem

Depois de assado, o pão deve ser resfriado e embalado de maneira eficiente para preservar o frescor e prolongar a vida útil.

  • Transportadores de resfriamento: transportam o pão através de um túnel de resfriamento, reduzindo gradualmente a temperatura para evitar condensação.
  • Máquinas de embalagem: Automatize o processo de embalagem, selando o pão em uma embalagem protetora para manter a higiene e o frescor.

A Exapro oferece uma variedade de linhas completas de produção de pão, garantindo que as empresas possam encontrar equipamentos que atendam às suas necessidades específicas de produção.

Principais recursos e especificações

Ao selecionar uma linha completa de produção de pão, é crucial considerar características e especificações específicas para garantir que a linha atenda aos seus requisitos operacionais. Os principais fatores incluem:

Capacidade de produção

A capacidade de produção da linha determina quanto pão pode ser produzido em um determinado prazo. Garanta que a linha atenda às suas metas de produção, seja para pequenos lotes artesanais ou produção industrial em grande escala. As listagens da Exapro fornecem especificações detalhadas sobre a capacidade de produção, ajudando você a encontrar uma linha que atenda às suas necessidades.

Automação e controle

Sistemas avançados de automação e controle melhoram a precisão, a consistência e a eficiência em todo o processo de fabricação de pão. Recursos como configurações programáveis, interfaces de tela sensível ao toque, monitoramento em tempo real e ajustes automatizados podem aumentar significativamente a produtividade e garantir qualidade consistente do produto. A plataforma Exapro inclui linhas com vários níveis de automação, permitindo encontrar o equilíbrio certo entre funcionalidade e facilidade de uso.

Flexibilidade e personalização

A capacidade de personalizar a linha de produção para diferentes tipos de pão e receitas variadas é crucial. Procure linhas com configurações ajustáveis ​​e componentes intercambiáveis ​​para acomodar uma variedade de produtos, de baguetes a pães para sanduíches.

Higiene e Segurança Alimentar

Manter elevados padrões de higiene é essencial no processamento de alimentos. Certifique-se de que a linha seja projetada para fácil limpeza e higienização, com recursos como construção em aço inoxidável e componentes acessíveis para minimizar os riscos de contaminação.

Eficiência energética

Máquinas energeticamente eficientes reduzem os custos operacionais e o impacto ambiental. Considere linhas com recursos de economia de energia, como sistemas de aquecimento eficientes, isolamento e recursos de desligamento automatizado para aumentar a eficiência geral.

Marcas líderes em linhas completas de produção de pão

Marcas e fabricantes respeitáveis ​​são muitas vezes sinônimos de maior qualidade e melhor suporte. Algumas marcas líderes no mercado de linhas completas de produção de pão incluem:

  • Rheon: Conhecida por suas máquinas inovadoras e de alta precisão, a Rheon oferece soluções robustas adequadas para diversas aplicações de produção de pão.
  • Koenig: As máquinas Koenig são conhecidas por sua durabilidade e tecnologia avançada, o que as torna uma escolha popular na indústria de panificação.
  • MIWE: A MIWE fornece uma linha de linhas de produção de pão de alto desempenho, conhecidas por sua confiabilidade e precisão em aplicações exigentes.
  • WP Bakery Group: As máquinas do WP Bakery Group são caracterizadas pela eficiência e versatilidade, oferecendo desempenho confiável para operações em grande escala.
  • Buhler: As linhas de produção de pão da Bühler são conhecidas por sua qualidade e adaptabilidade, fornecendo soluções abrangentes para diversas necessidades de panificação.

A Exapro possui equipamentos dessas e de outras marcas conceituadas, garantindo acesso a máquinas confiáveis ​​e com bom suporte.

Preços de linhas de produção de pão usadas

O custo das linhas de produção de pão usado varia amplamente com base em fatores como idade, condição, marca e características específicas. Geralmente, os preços podem variar de várias dezenas de milhares a várias centenas de milhares de dólares. Por exemplo, uma linha de produção Rheon usada pode custar entre US$ 50.000 e US$ 100.000, enquanto uma linha Koenig de alta qualidade pode custar entre US$ 200.000 e US$ 400.000. O mercado da Exapro oferece uma variedade de opções de preços, proporcionando transparência e negócios competitivos para os compradores.

Conclusão

Linhas completas de produção de pão são ferramentas essenciais na indústria de processamento de alimentos, oferecendo soluções eficientes e confiáveis ​​para automatizar o processo de fabricação de pão. Ao compreender os diferentes componentes e os principais fatores a serem considerados ao comprar, as empresas podem tomar decisões informadas que se alinham às suas necessidades de produção. A Exapro oferece uma plataforma abrangente para aquisição de máquinas usadas de alta qualidade, fornecendo listas detalhadas e preços competitivos. Quer você precise de uma linha para pão artesanal ou de produção industrial em grande escala, o extenso estoque e a interface amigável da Exapro facilitam a localização do equipamento certo para suas operações de produção de pão.