Embarcar no mundo das máquinas termoformadoras - especialmente nas linhas Form, Fill, and Seal (FFS) - pode ser uma jornada complexa devido aos seus mecanismos intrincados e à grande variedade de fabricantes do setor. Essas máquinas são projetadas especificamente para otimizar e agilizar as operações de embalagem, desempenhando um papel fundamental em vários setores, como alimentos e bebidas e farmacêutico. Este artigo oferece uma exploração abrangente das máquinas FFS, destaca fabricantes proeminentes, descreve fatores essenciais a serem considerados ao comprar e destaca as vantagens de adquirir através do Kitmondo, uma plataforma confiável comprometida em ajudar os compradores durante todo o processo de compra.

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar GN Plastics GN 2220

Ano: 2005

Comprimento de moldagem 508 mm
Profundidade de formação 125 mm
Largura de moldagem 560 mm
Potência do motor 30 kW

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar TEPRO 806

Ano: 2007

Comprimento de moldagem 560 mm
Profundidade de formação 60 mm
Largura de moldagem 790 mm
Potência do motor 35 kW

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar Multivac R 230

Ano: 2001

Comprimento de moldagem 220 mm
Profundidade de formação 80 mm
Largura de moldagem 230 mm
Requisito total de energia 8 kW

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar ULMA TFS 700

Ano: 2010

ULMA TFS 700, 2010, máquina de termoformagem de embalagens em rolo Embaladora de rolos ULMA TFS 700 Ano de fabrico 2010 três moldes: - um dividido em 8 - um molde Tenho uma peça (42x28 cm) que pode ser dividida ao meio.

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar ULMA TFS 300

Ano: 2012

Largura de moldagem 422 mm
Profundidade de formação 250 mm

CFS 320 Compact

Ano: 2008

Comprimento de moldagem 225 mm
Profundidade de formação 150 mm
Largura de moldagem 300 mm
Potência do motor 10 kW


Famar RF Jornada de trabalho baixa

Ano: 1991

Comprimento de moldagem 220 mm
Profundidade de formação 35 mm
Largura de moldagem 162 mm
Requisito total de energia 9 kW

Farcon FC 320

Ano: 2008

Comprimento de moldagem 0 mm
Profundidade de formação 42 mm
Largura de moldagem 254 mm

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar Ulma Supra

Ano: 2008

Comprimento de moldagem 410 mm
Largura de moldagem 412 mm

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar VARIOVAC OPTIMUS

Ano: 2007

Comprimento de moldagem 2820 mm
Profundidade de formação 1100 mm
Largura de moldagem 2320 mm
Requisito total de energia 12 kW

Mécapack S2000 máquina de embalagem e selagem de tabuleiros

Ano: 2021

Largura de moldagem 470 mm
Requisito total de energia 6 kW

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar FARMO RES K 260/N

Ano:

Comprimento de moldagem 230 mm
Profundidade de formação 40 mm
Largura de moldagem 320 mm

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar Ulma TF-Supra

Ano: 2008

Máquina de termoformagem ULMA modelo SUPRA de 2008 Largura 422mm Duplo avanço 250mm e 150mm Dimensões: (C) 6,3m x (L) 1,4m x (A) 2m 1 ferramenta no passo 155 em forma redonda (taça) Enroladores de borda Transportador de saída motorizado Distribuidor de etiquetas integrado Preço a ser discutido

Multivac R270 CD

Ano: 2004

Comprimento de moldagem 195 mm
Potência do motor 13 kW
Largura de moldagem 250 mm

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar CFS COMPACT 420

Ano: 2008

Comprimento de moldagem 190 mm
Profundidade de formação 40 mm
Largura de moldagem 105 mm
Requisito total de energia 17.5 kW

OPACK QZ 1000 MAXI

Ano: 2019

Comprimento de moldagem 267 mm
Profundidade de formação 22 mm
Largura de moldagem 280 mm
Requisito total de energia 18 kW

Termoformador Koch KBS-PL-V1

Ano: 2007

Comprimento de moldagem 250 mm
Requisito total de energia 20 kW
Largura de moldagem 500 mm

Termoformagem - Linha de Formar, Preencher e Selar Frimaq TFF 414 250

Ano: 2016

Comprimento de moldagem 229 mm
Profundidade de formação 80 mm
Largura de moldagem 30 mm

Maquinaria alimentar MULTIVAC R145

Ano: 2014

Comprimento de moldagem 240 mm
Profundidade de formação 120 mm
Largura de moldagem 166 mm
Requisito total de energia 9 kW


Explorando Máquinas Termoformadoras: Reveladas Linhas de Forma, Enchimento e Selagem (FFS)

Componentes técnicos e funcionalidade

As máquinas termoformadoras, principalmente as linhas Form, Fill, and Seal (FFS), compreendem componentes essenciais que facilitam o processo de embalagem:

  1. Estação de Termoformagem: Esta estação inicia o processo aquecendo uma folha de plástico, geralmente polietileno, polipropileno ou PVC, até que ela se torne flexível. A folha amolecida é então moldada no formato desejado usando vácuo ou ar pressurizado.

  2. Posto de Enchimento: Depois de formada, a embalagem segue para o posto de envase onde é automaticamente envasada com o produto. Esta estação é adaptável a vários tipos de produtos, incluindo líquidos, sólidos ou pós, garantindo uma embalagem precisa e eficiente.

  3. Estação de Selagem: Finalmente, a embalagem preenchida avança para a estação de selagem onde um filme superior é aplicado e selado com segurança. Esta etapa garante a integridade da embalagem, protege o conteúdo e a prepara para distribuição e uso pelo consumidor.

Fabricantes de Máquinas Termoformadoras

Vários fabricantes líderes se destacam na produção de máquinas termoformadoras reconhecidas por sua confiabilidade, inovação e adaptabilidade em todos os setores:

  • Multivac: Reconhecida mundialmente por sua ampla gama de soluções de termoformagem que atendem a diversas necessidades de embalagens com tecnologia de ponta.

  • Embalagem ULMA: Com sede na Espanha, a ULMA oferece máquinas termoformadoras versáteis e duráveis, conhecidas por seu desempenho de alta qualidade.

  • Illig: Fabricante alemão conhecido pela precisão e eficiência na tecnologia de termoformagem, oferecendo uma ampla gama de recursos.

  • GEA: Multinacional holandesa reconhecida por soluções avançadas de termoformação caracterizadas por desempenho de alta velocidade e eficiência energética.

  • Ishida: Fabricante japonês conhecido por interfaces fáceis de usar e capacidades de produção ideais em equipamentos de termoformagem.

Considerações sobre compra

Ao adquirir uma máquina termoformadora, considere estes fatores críticos para garantir compatibilidade e eficiência operacional:

  • Condição da máquina: verifique o status operacional e o histórico de manutenção da máquina para avaliar sua confiabilidade e longevidade.

  • Compatibilidade do produto: Avalie o sistema de enchimento da máquina para garantir que ele se adapta ao tipo, tamanho e consistência dos seus produtos para operações de embalagem perfeitas.

  • Capacidade de produção: determine a capacidade de produção da máquina para alinhá-la com seus requisitos específicos de fabricação e metas de rendimento.

  • Requisitos Técnicos: Verifique se há quaisquer requisitos elétricos ou ambientais especiais necessários para a operação da máquina em suas instalações.

Benefícios de comprar pelo Kitmondo

O Kitmondo simplifica o processo de compra, fornecendo uma plataforma segura que facilita as transações e oferece suporte aos compradores:

  • Orientação especializada: Kitmondo oferece consultoria especializada para ajudar os compradores a tomar decisões informadas, garantindo que escolham o equipamento certo para suas necessidades.

  • Transações transparentes: facilita a comunicação transparente entre compradores e vendedores, aumentando a confiança e a clareza em todo o processo de compra.

Considerações sobre orçamento

Máquinas termoformadoras, incluindo linhas FFS, normalmente variam de preço entre 14.000€ e 14.000€. para 65.000€. Deve-se levar em consideração não apenas o custo inicial de compra, mas também a manutenção contínua e as despesas operacionais para otimizar seu investimento.

Organizando Transporte

Os compradores são responsáveis ​​por providenciar o transporte da máquina adquirida. Kitmondo e o vendedor podem auxiliar na coordenação logística, garantindo que a máquina seja transportada com segurança. A realização de uma inspeção completa antes do transporte é crucial para garantir que os componentes da máquina estejam protegidos e prontos para realocação, minimizando riscos potenciais e garantindo confiabilidade operacional contínua.