Tornos usados ​​à venda em Kitmondo.com - Classificados de máquinas-ferramentas 499

Visão geral de tornos com capacidade de 0 a 3000 mm

Tornos são máquinas fundamentais na indústria metalmecânica, indispensáveis ​​para moldar, cortar e dar acabamento em metais e outros materiais. Tornos com capacidade de 0 a 3.000 mm são adequados para o manuseio de peças de pequeno e médio porte, tornando-os ideais para indústrias como automotiva, aeroespacial, manufatura e oficinas de manutenção. Esses tornos oferecem controle preciso e versatilidade, atendendo a uma ampla gama de aplicações, desde operações simples de torneamento até tarefas complexas de rosqueamento e contorno.

Variedades de tornos

Tornos de motor

• Objetivo: Tornos versáteis usados ​​para operações gerais de torneamento.
• Aplicações: Ideal para criar eixos, buchas e protótipos em tamanhos pequenos e médios.
• Principais recursos: Operação manual, construção robusta e adaptabilidade.

Tornos CNC

• Objetivo: Tornos controlados por computador que proporcionam alta precisão e automação.
• Aplicações: Produção de alto volume, geometrias complexas e componentes de precisão.
• Principais recursos: Controle programável, precisão consistente e alta eficiência.

Tornos para salas de ferramentas

• Objetivo: Tornos de alta precisão para fabricação de ferramentas e trabalhos complexos.
• Aplicações: criação de ferramentas de precisão, medidores e protótipos.
• Principais recursos: Precisão superior, ajustes finos e operação suave.

Tornos de Torre

• Objetivo: Tornos equipados com uma torre que contém diversas ferramentas para trocas rápidas.
• Aplicações: Produção eficiente de peças de pequeno e médio porte em grandes volumes.
• Principais recursos: maior produtividade, múltiplas estações de ferramentas e versatilidade.

Tornos de bancada

• Objetivo: Tornos compactos projetados para uso em bancada.
• Aplicações: Ideal para pequenas peças de trabalho, projetos amadores e fins educacionais.
• Principais recursos: Ocupa pouco espaço, operação fácil de usar e adequado para trabalhos leves.

Principais recursos e especificações

Ao escolher um torno com capacidade de 0 a 3.000 mm, considere os seguintes recursos e especificações para garantir que ele atenda às suas necessidades de produção:

• Swing Over Bed: O diâmetro máximo da peça de trabalho que pode ser girada sobre a base do torno, normalmente variando de 150 mm a 800 mm para esta categoria de tamanho.
• Distância entre centros: O comprimento máximo da peça que pode ser montada entre os centros do torno, até 3000 mm.
• Velocidade do fuso e potência do motor: Controle de velocidade variável e potência do motor suficiente para lidar com diferentes materiais e condições de corte.
• Porta-ferramentas e porta-ferramentas: Designs versáteis de porta-ferramentas e compatibilidade com vários porta-ferramentas para diversas operações.
• Cabeçote móvel e carro: Cabeçote móvel ajustável e carro de movimento suave para precisão e facilidade de operação.
• Largura e rigidez da base: Uma base ampla e rígida para suportar operações de usinagem estáveis ​​e precisas.
• Controles CNC (para tornos CNC): Sistemas de controle avançados para programação precisa, operações automatizadas e integração com outros processos de fabricação.

Vantagens de usar tornos

Investir em tornos de alta qualidade oferece inúmeros benefícios:

• Versatilidade: Capaz de realizar diversas operações, incluindo torneamento, rosqueamento, furação e mandrilamento.
• Precisão e Exatidão: Garante acabamentos de alta qualidade e tolerâncias restritas, essenciais para aplicações de engenharia de precisão.
• Eficiência: a automação e os controles avançados em tornos CNC aumentam as taxas de produção e reduzem o trabalho manual.
• Durabilidade e Longevidade: Construído para suportar uso pesado, garantindo confiabilidade e desempenho a longo prazo.
• Personalização e flexibilidade: adequado para usinagem personalizada e produção de lotes pequenos e médios.

Considerações ao comprar um torno

Para selecionar o torno certo para suas necessidades, considere os seguintes fatores:

• Requisitos de aplicação: Determine as tarefas e materiais específicos para escolher um torno com capacidade e recursos adequados.
• Volume de produção: Escolha um torno com velocidade e capacidade de produção adequadas para corresponder ao seu volume de produção.
• Requisitos de precisão: combine os recursos de precisão da máquina com seus padrões de qualidade.
• Orçamento: equilibre o investimento inicial com os custos operacionais de longo prazo, incluindo manutenção e ferramentas.
• Espaço e instalação: considere o espaço disponível para instalação e quaisquer requisitos específicos de ventilação ou utilidades.
• Serviço e suporte: avalie a disponibilidade de suporte técnico, programas de treinamento e serviços de manutenção para garantir uma operação confiável.
• Expansão Futura: Avalie a escalabilidade da máquina para atender a possíveis aumentos na demanda de produção.

Marcas populares e preços

Automação Haas

• Visão geral: conhecido por tornos CNC de alta qualidade com recursos avançados.
• Preço: normalmente varia de US$ 20.000 a US$ 150.000, dependendo do modelo e das especificações.

Mazaque

• Visão geral: oferece uma variedade de tornos CNC e manuais para diferentes aplicações.
• Preço: geralmente varia de US$ 30.000 a US$ 200.000.

Colchester (Classificação Industrial)

• Visão geral: Conhecida por seus motores e tornos de ferramentas duráveis ​​e versáteis.
• Preço: geralmente fica entre US$ 15.000 e US$ 100.000.

Hardinge

• Visão geral: Especializado em tornos CNC de precisão e tornos de ferramentas.
• Preço: normalmente varia de US$ 25.000 a US$ 180.000.

DMG MORI

• Visão geral: fornece tornos CNC avançados com alta precisão e automação.
• Preço: geralmente varia de US$ 40.000 a US$ 250.000.

Conclusão

Tornos com capacidade de 0 a 3000 mm são indispensáveis ​​para diversas aplicações metalúrgicas, oferecendo precisão, versatilidade e eficiência. Com diferentes tipos, como tornos de motor, tornos CNC, tornos de sala de ferramentas, tornos de torre e tornos de bancada, a seleção da máquina certa depende das necessidades específicas de produção, tipos de materiais e orçamento. Os principais fatores a serem considerados incluem oscilação sobre a base, distância entre centros, velocidade do fuso, porta-ferramenta, contraponto, largura da base e controles CNC. Marcas líderes como Haas Automation, Mazak, Colchester, Hardinge e DMG MORI oferecem uma gama de tornos de alta qualidade para atender a diversas aplicações e orçamentos. Ao avaliar cuidadosamente os requisitos da aplicação, o volume de produção, as necessidades de precisão e o orçamento, as empresas podem investir no torno certo para aprimorar suas capacidades de fabricação e garantir uma produção consistente e de alta qualidade.