Kitmondo oferece uma seleção excepcional de tornos pesados usados, máquinas robustas e precisas, ideais para diversas aplicações de alta demanda. Esses tornos, com preços entre € 29.000 e € 119.000, são perfeitos para operações em grande escala em indústrias como manufatura, construção naval, geração de energia, construção de máquinas pesadas, petróleo e gás, oficinas de metalurgia e ferrovias. Seu principal ponto forte é a capacidade de gerenciar peças grandes e pesadas e executar uma variedade de operações de usinagem, incluindo torneamento, mandrilamento, rosqueamento e faceamento com alta precisão. Ao avaliar essas máquinas, considere parâmetros essenciais como balanço sobre a base e deslizamento transversal, distância entre centros, diâmetro e velocidade do fuso, potência de acionamento principal, capacidade da torre da ferramenta, tipos de controle e peso geral da máquina. Os principais fabricantes de tornos pesados incluem Haas Automation, Mazak, Doosan Machine Tools, Okuma, Mori Seiki, Gildemeister, Toshiba Machine e SMTCL. A Kitmondo está comprometida em fornecer qualidade, confiabilidade e excelente atendimento ao cliente, ajudando você a encontrar a máquina perfeita que atenda às suas necessidades e orçamento.
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Ano: 1988
Comprimento entre centros | 10000 mm |
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Comprimento de giro | 8000 mm |
Ø acima da cama | 4000 mm |
Máx. diâmetro de giro | 4000 mm |
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Altura central | 2050 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 4000 mm |
Ano: 1996
Máx. diâmetro de giro | 870 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 560 mm |
Velocidade de rotação | 500 rpm |
Comprimento de giro | 3000 mm |
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Furo do fuso | 300 mm |
Potência do motor do fuso | 47 kW |
Ano: ~ 1992
Comprimento entre centros | 6000 mm |
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Comprimento de giro | 6000 mm |
Ø acima da cama | 1020 mm |
Máx. diâmetro de giro | 1440 mm |
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Altura central | 500 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 745 mm |
Ano: 1985
Comprimento entre centros | 12025 mm |
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Comprimento de giro | 11925 mm |
Ø acima da cama | 2600 mm |
Máx. diâmetro de giro | 1900 mm |
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Altura central | 1300 mm |
Peso máximo da peça | 80000 kg |
Ano: 1987
Comprimento entre centros | 7000 mm |
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Ø acima da cama | 1040 mm |
Peso máximo da peça | 8500 kg |
Máx. diâmetro de giro | 1040 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 710 mm |
Furo do fuso | 130 mm |
Ano: 1992
Comprimento entre centros | 3700 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 1600 mm |
Potência do motor do fuso | 55 kW |
Ø acima da cama | 2000 mm |
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Furo do fuso | 100 mm |
Revisado | não |
Ano: 1970
Comprimento entre centros | 8000 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 1250 mm |
Potência do motor do fuso | 55 kW |
Ø acima da cama | 1600 mm |
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Furo do fuso | 105 mm |
Revisado | não |
Ano: 1975
Comprimento entre centros | 8000 mm |
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Altura central | 2240 mm |
Peso máximo da peça | 20000 kg |
Máx. diâmetro de giro | 4000 mm |
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Diâmetro do painel frontal | 3150 mm |
Furo do fuso | 100 mm |
Ano: 1963
Comprimento entre centros | 4300 mm |
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Comprimento de giro | 4000 mm |
Ø acima da cama | 1110 mm |
Máx. diâmetro de giro | 1110 mm |
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Altura central | 560 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 885 mm |
Ano: 1971
Comprimento entre centros | 6000 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 910 mm |
Peso máximo da peça | 20000 kg |
Ø acima da cama | 1290 mm |
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Diâmetro na lacuna | 1580 mm |
Furo do fuso | 155 mm |
Ano: 1989
Comprimento entre centros | 8000 mm |
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Comprimento de giro | 8000 mm |
Ø acima da cama | 1000 mm |
Máx. diâmetro de giro | 1000 mm |
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Altura central | 500 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 670 mm |
Ano: 1994
Comprimento entre centros | 7000 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 1250 mm |
Potência do motor do fuso | 60 kW |
Ø acima da cama | 1400 mm |
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Furo do fuso | 150 mm |
Revisado | não |
Ano: 2003
Comprimento entre centros | 8000 mm |
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Revisado | não |
Estável | não |
Máx. diâmetro de giro | 1000 mm |
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Contraponto | não |
Ano: 1977
Comprimento entre centros | 12000 mm |
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Altura central | 1000 mm |
Contraponto | não |
Máx. diâmetro de giro | 1840 mm |
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Revisado | não |
Estável | não |
Ano: 1986
Comprimento entre centros | 4000 mm |
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Comprimento de giro | 4000 mm |
Ø acima da cama | 2500 mm |
Máx. diâmetro de giro | 2500 mm |
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Altura central | 1250 mm |
Diâmetro do painel frontal | 1250 mm |
Ano: 1992
Comprimento entre centros | 3700 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 1600 mm |
Potência do motor do fuso | 55 kW |
Ø acima da cama | 2000 mm |
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Furo do fuso | 100 mm |
Revisado | não |
Ano:
Comprimento entre centros | 7000 mm |
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Comprimento de giro | 7000 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 600 mm |
Máx. diâmetro de giro | 850 mm |
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Altura central | 430 mm |
Velocidade de rotação | 666 rpm |
Ano:
Comprimento entre centros | 14000 mm |
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Ø acima da cama | 1420 mm |
Peso máximo da peça | 13000 kg |
Altura central | 710 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 1040 mm |
Velocidade de rotação | 288 rpm |
Ano: 2021
Comprimento entre centros | 3000 mm |
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Comprimento de giro | 3000 mm |
Ø acima da cama | 300 mm |
Máx. diâmetro de giro | 710 mm |
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Altura central | 250 mm |
Furo do fuso | 315 mm |
Quer você esteja no setor automotivo, construção naval, geração de energia ou qualquer indústria que exija processamento de metais pesados, o torno é uma ferramenta fundamental. Na Kitmondo, temos o orgulho de oferecer uma seleção abrangente de tornos pesados usados que atendem e excedem suas necessidades industriais específicas.
Muitas vezes chamado de carro-chefe da oficina mecânica, o torno para serviço pesado é projetado para extensas tarefas de remoção e conformação de metal. Estas máquinas caracterizam-se pelo seu design robusto e construção substancial, capazes de manusear peças maciças que podem pesar várias toneladas. Eles se destacam em processos como torneamento, faceamento, torneamento cônico e rosqueamento, tornando-os indispensáveis em operações de prensagem e forjamento de metal onde resistência, precisão e velocidade são cruciais.
Na Kitmondo, temos orgulho em oferecer uma ampla variedade de tornos pesados usados de alta qualidade dos fabricantes mais respeitados do mundo. Cada máquina em nosso estoque é minuciosamente inspecionada e testada para atender aos nossos rigorosos padrões de qualidade e confiabilidade. Nossa seleção inclui tornos de marcas líderes do setor como Mazak, Haas, Doosan, Okuma e Mori Seiki, entre outras. Oferecemos vários modelos equipados com diferentes recursos e capacidades, permitindo que você encontre o ajuste perfeito para suas necessidades de produção.
Tornos pesados são essenciais em muitas indústrias devido à sua capacidade de lidar com operações em grande escala e materiais mais resistentes. Aqui estão as principais vantagens:
Versatilidade: Capazes de realizar diversas operações de usinagem, como torneamento, mandrilamento, rosqueamento, faceamento e furação, os tornos pesados são um dos tipos mais versáteis de máquinas industriais. Essa flexibilidade permite que as empresas concluam diversas tarefas com uma única máquina, economizando espaço e recursos.
Capacidade de lidar com grandes projetos: Projetados para gerenciar tarefas pesadas, esses tornos podem lidar com peças grandes além do escopo de tornos normais. Eles são ideais para projetos em setores como construção naval, geração de energia e fabricação automotiva.
Precisão e exatidão: apesar de seu tamanho, os tornos pesados podem realizar trabalhos complexos com alta precisão e exatidão, alcançando tolerâncias restritas e garantindo a qualidade e consistência do produto acabado.
Durabilidade e Longevidade: Construídas para suportar operações contínuas e em grande escala, essas máquinas são feitas de materiais de alta qualidade que suportam desgaste significativo. Com manutenção adequada, eles fornecem um serviço confiável por muitos anos.
Eficiência de custos: Investir em um torno para serviço pesado pode ser econômico no longo prazo. A sua natureza polivalente elimina a necessidade de múltiplas máquinas, reduzindo as despesas de capital. A sua construção robusta também significa menos avarias e menores custos de manutenção ao longo do tempo.
Maior produtividade: Com seu poderoso desempenho e capacidade de lidar com peças grandes, os tornos para serviços pesados aumentam significativamente a produtividade. Eles executam operações com mais rapidez e eficiência do que tornos menores, ajudando as empresas a atender às altas demandas de produção.