Când luați în considerare achiziționarea unui centru de prelucrare orizontal, ar trebui evaluați mai mulți factori cheie. Este esențial să se evalueze puterea axului, capacitatea piesei de prelucrat, capacitatea magaziei de scule, sistemul de control și starea generală a mașinii. Revizuirea amănunțită a acestor aspecte vă va permite să luați o decizie bine informată, sporind eficiența și productivitatea afacerii dvs.

La Kitmondo, oferim o gamă largă de centre de prelucrare orizontale uzate provenite de la vânzători de încredere din întreaga lume. Piața noastră vă permite să comparați prețurile și specificațiile de la diverși vânzători, asigurându-vă că găsiți mașina perfectă care corespunde cerințelor și bugetului dumneavoastră. În plus, echipa noastră de experți este disponibilă pentru a oferi asistență și îndrumare pe tot parcursul procesului de achiziție.

Pe lângă selecția noastră vastă de utilaje, Kitmondo oferă numeroase avantaje cumpărătorilor. Platforma noastră securizată garantează tranzacții sigure și de încredere, în timp ce opțiunile noastre flexibile de plată vă permit să alegeți cea mai convenabilă metodă de plată. De asemenea, oferim servicii de transport și logistică, asigurându-ne că mașina dvs. ajunge la locația dvs. rapid și fără probleme.

Pentru cei care caută un centru de prelucrare orizontal uzat, Kitmondo se remarcă drept alegerea ideală. Cu inventarul nostru larg, suportul experților și platforma de cumpărare sigură, simplificăm procesul de găsire și achiziționare a echipamentului de care aveți nevoie pentru a vă îmbunătăți operațiunile comerciale.

Consultați informațiile din partea de jos a paginii pentru informații suplimentare despre ceea ce trebuie luat în considerare atunci când cumpărați un centru de prelucrare orizontal.

Centru de prelucrare - orizontal Mitsui Seiki HR8A

An: 1989

Axa X 1800 mm
Axa Z 1200 mm
CNC FANUC 11MF
Axa Y 1500 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 1300 mm

Centru de prelucrare - orizontal DECKEL MAHO DMC 60 H Hy Din

An: 2001

Axa X 600 mm
Axa Z 560 mm
CNC
Axa Y 560 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 400 mm

Centru de prelucrare - orizontal Mitsui Seiki HU40A

An: 2000

Axa X 560 mm
Axa Z 560 mm
CNC Fanuc
Axa Y 560 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 400 mm

Centru de prelucrare - orizontal Matsuura H.PLUS-300

An: 2011

Axa X 500 mm
Axa Z 500 mm
CNC Matsuura G-Tech 18i
Axa Y 560 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 300 mm

Centru de prelucrare - orizontal Fagima FAGIMA FAST- 400

An: 1995

Axa X 4000 mm
Axa Z 450 mm
CNC FANUC GE Serie 0-MS/N: 208/95
Axa Y 600 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 4000 mm

Centru de prelucrare - orizontal Mori Seiki SH503 Intelegere avantajoasa De valoare

An: 2000

Axa X 630 mm
Axa Z 650 mm
CNC MSC-501
Axa Y 600 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 500 mm

Centru de prelucrare cu 4 axe orizontale MAZAK HC NEXUS 6800 II

An: 2008

Axa X 1050 mm
Axa Z 980 mm
CNC MAZATROL MATRIX NEXUS
Axa Y 900 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 630 mm

Centru de prelucrare - orizontal Hurco HTX 500

An: 2008

Axa X 710 mm
Axa Z 610 mm
CNC
Axa Y 710 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 500 mm

Centru de prelucrare - orizontal Niigata SPN63

An: 1999

Axa X 1000 mm
Axa Z 800 mm
CNC Fanuc 16-M
Axa Y 880 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 630 mm

Centru de prelucrare - orizontal Makino a51-A 60

An: 2004

Axa X 560 mm
Axa Z 500 mm
CNC
Axa Y 560 mm
Masa rotativa (a patra axa) Nu
Conicitatea axului HSK63A

Centru de prelucrare - orizontal Mazak HCN - 5000

An: 2006

Axa X 800 mm
Axa Z 800 mm
CNC MAZATROL FUSION
Axa Y 800 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 500 mm

Centru de prelucrare - orizontal MCM CLOCK 600 MP7

An: 2001

Axa X 700 mm
Axa Z 700 mm
CNC fanuc 16im
Axa Y 650 mm
Masa rotativa (a patra axa) Nu
Lungimea mesei 500 mm

Centru de prelucrare - orizontal Hurco HTX 500

An: 2010

Axa X 710 mm
Axa Z 600 mm
CNC HURCO UltiMax4
Axa Y 600 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 500 mm

Centru de prelucrare - orizontal Mazak HCN 4000 II

An: 2008

Axa X 558.8 mm
Axa Z 640 mm
CNC Mazatrol MATRIX
Axa Y 630 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 400 mm

Centru de prelucrare - vertical Okuma MB-4000H

An: 2018

Axa X 560 mm
Axa Z 625 mm
CNC
Axa Y 560 mm
Masa rotativa (a patra axa) Nu
Lungimea mesei 400 mm

TSUGAMI МА5 Program de lucru redus

An: 1998

Axa X 560 mm
Axa Z 580 mm
CNC Mitsubishi M70
Axa Y 350 mm
Masa rotativa (a patra axa) Nu
Lungimea mesei 450 mm

Centru de prelucrare - orizontal Okuma MA 600

An: 2005

Axa X 1000 mm
Axa Z 1000 mm
CNC
Axa Y 900 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Conicitatea axului BT 50

Centru de prelucrare - orizontal Makino A99-A132

An: 2000

Axa X 1000 mm
Axa Z 950 mm
CNC Fanuc 16 im pro
Axa Y 1000 mm
Masa rotativa (a patra axa) da
Lungimea mesei 800 mm

Mori Seiki SH-500/40

An: 1999

Axa X 630 mm
Axa Z 650 mm
CNC MORI SEIKI MSC-502
Axa Y 600 mm
Masa rotativa (a patra axa) Nu
Lungimea mesei 500 mm

Centru de prelucrare - orizontal Matsuura 700HG De valoare

An: 1997

Axa X 750 mm
Axa Z 625 mm
CNC Yasnac J300M
Axa Y 600 mm
Masa rotativa (a patra axa) Nu
Lungimea mesei 500 mm


Centrele de prelucrare orizontale (HMC) joacă un rol crucial în creșterea productivității și eficienței producătorilor de prelucrare a metalelor. Când decideți să achiziționați unul, este important să evaluați mai mulți factori cheie pentru a vă asigura că mașina aleasă răspunde nevoilor dvs. de afaceri.

Factori cheie de luat în considerare

Capacitatea piesei de prelucrat: este crucială evaluarea dimensiunii și greutății pieselor de prelucrat pe care HMC le poate manipula. Asigurați-vă că mașina poate adapta dimensiunile și greutatea pieselor pe care intenționați să le prelucrați.

Sistem de control: sistemul de control este inima HMC, oferind interfața pentru operare și programare. Optați pentru o mașină cu un sistem de control ușor de utilizat, care include funcții precum interfețe intuitive, afișaje clare și capacitatea de a stoca mai multe programe de piese.

Puterea axului: puterea axului dictează cât de rapid și eficient poate fi îndepărtat materialul dintr-o piesă de prelucrat. Puterea mai mare a arborelui permite viteze de tăiere mai mari și o precizie mai mare. Alegeți un HMC cu puterea axului care se potrivește cu materialele și nivelurile de precizie de care aveți nevoie.

Capacitatea magaziei de scule: capacitatea magaziei de scule are un impact direct asupra productivității. Un depozit de scule mai mare reduce frecvența schimbărilor sculelor, crescând astfel eficiența și minimizând timpul de nefuncționare. Selectați o mașină cu un magazin de scule care să corespundă nevoilor dvs. specifice de scule.

Opțiuni și caracteristici suplimentare

Schimbătoare de paleți: automatizează încărcarea și descărcarea pieselor de prelucrat, schimbătoarele de paleți sporesc semnificativ eficiența și reduc timpul de nefuncționare.

Schimbatoare de scule: Schimbătoarele automate de scule simplifică procesul de configurare, crescând productivitatea prin reducerea timpului petrecut cu comutarea instrumentelor.

Mese rotative: pentru prelucrarea pe mai multe fețe, mesele rotative adaugă versatilitate HMC, permițând prelucrarea mai ușor a pieselor complexe.

Sisteme de răcire: sistemele de răcire de înaltă presiune îmbunătățesc evacuarea așchiilor și prelungesc durata de viață a sculei, asigurând o funcționare mai lină.

Sisteme de palpare: aceste sisteme îmbunătățesc precizia și reduc timpul de configurare prin măsurarea automată a dimensiunilor piesei de prelucrat și a decalajelor sculei.

Automatizare: în mediile de producție cu volum mare, sistemele automate de încărcare și descărcare pot spori și mai mult eficiența.

Axuri de mare viteză: aceste axe reduc timpul de ciclu și îmbunătățesc vitezele de prelucrare, sporind productivitatea generală.

Sisteme de control avansate: monitorizarea și ajustarea în timp real a parametrilor de prelucrare măresc precizia și reduc la minimum timpul de nefuncționare.

Selectarea unui producător

Când alegeți un HMC, este esențial să luați în considerare producătorii cunoscuți pentru fiabilitatea, precizia și progresele tehnologice:

Mazak: renumit pentru HMC-urile lor avansate, de mare viteză și de înaltă precizie.

Haas: oferă mașini accesibile și fiabile, potrivite pentru diverse industrii.

DMG Mori: Cunoscuți pentru precizia, viteza și durabilitatea lor, producând o gamă largă de HMC.

Makino: este specializat în HMC-uri de înaltă performanță pentru industrii precum aerospațial, auto și medical.

Okuma: produce HMC-uri versatile și de mare viteză, ideale pentru producția de volum mare.

Leadwell: oferă precizie, fiabilitate și accesibilitate cu gama lor de HMC.

Doosan: Cunoscut pentru capabilitățile de prelucrare de mare viteză, precizie și versatilitate.

Kitamura: oferă HMC-uri de înaltă performanță cu sisteme de control avansate, cunoscute pentru acuratețe și fiabilitate.

Diferențe între HMC și VMC

Diferența principală dintre un centru de prelucrare orizontal (HMC) și un centru de prelucrare vertical (VMC) constă în orientarea axului. HMC-urile au fusuri orientate orizontal, iar piesele de prelucrat sunt plasate pe mese rotative, permițând prelucrarea pe mai multe fețe și o mai bună manipulare a pieselor mari și grele. VMC-urile, cu axuri orientate vertical, sunt ideale pentru prelucrarea cu o singură suprafață, utilizate în mod obișnuit în industria aerospațială și auto. HMC-urile gestionează mai eficient volume mai mari de cipuri, în timp ce VMC-urile necesită adesea o curățare mai frecventă din cauza acumulării mai mici de cipuri.

Cum funcționează HMC-urile

Un centru de prelucrare orizontal funcționează prin montarea piesei de prelucrat pe o masă rotativă care se mișcă de-a lungul axei X-Y-Z în timp ce unealta de tăiere rămâne staționară. Axul ține unealta de tăiere, care se rotește la viteze mari pentru a prelucra piesa de prelucrat în timp ce se deplasează de-a lungul mesei. HMC-urile sunt controlate de sisteme de control numeric computerizat (CNC), permițând un control precis asupra mișcărilor și vitezei de tăiere, rezultând piese foarte precise, cu toleranțe strânse.

Considerații privind bugetul

Prețul unui HMC poate varia foarte mult în funcție de dimensiune, capacități, vârstă și stare. Mașinile noi pot varia de la 50.000 USD la peste 500.000 USD, în timp ce mașinile folosite sunt în general mai accesibile, variind de la 28.000 la 97.000 de euro. Este esențial să luați în considerare nu numai prețul, ci și capacitățile, fiabilitatea și potrivirea mașinii pentru nevoile dvs. specifice.

Logistică și transport

Mutarea utilajelor industriale implică o planificare și o execuție atentă. Evaluați dimensiunea, greutatea și cerințele speciale de manipulare ale mașinii. Creați un plan detaliat care să includă echipamentul necesar, instrumentele, personalul și un calendar. Luați în considerare opțiunile de transport și obțineți toate permisele sau certificările necesare. Planificați cu atenție procesul de instalare, ținând cont de cerințele de putere, ancorare și aliniere. Acest lucru asigură relocarea sigură și eficientă a utilajelor, minimizând timpul de nefuncționare și asigurând o tranziție lină.

Pentru sfaturi și asistență mai detaliate în timpul procesului de achiziție, echipa de experți a lui Kitmondo este disponibilă pentru a vă ajuta să găsiți HMC potrivit nevoilor dvs.