Kitmondo este piața dumneavoastră supremă pentru utilaje industriale uzate de înaltă calitate. În categoria noastră de mașini-unelte pentru metal, oferim o selecție extinsă de strunguri cu o lungime de strunjire de la 0 la 3000 mm. Aceste mașini sunt întreținute cu meticulozitate, oferind o combinație remarcabilă de precizie, versatilitate și valoare.

Turnurile noastre excelează într-o gamă largă de aplicații de strunjire, de la operațiuni de bază până la sarcini complexe de prelucrare. Ele sunt esențiale pentru industrii precum industria auto, aerospațială și producția generală, unde precizia și fiabilitatea sunt primordiale. Capabile să manipuleze o gamă variată de materiale, aceste strunguri sunt perfecte pentru producerea de piese precum arbori, rulmenți și bucșe.

Fiecare strung din inventarul nostru este supus unui proces riguros de verificare pentru a asigura calitate și performanță de top. Mașinile noastre sunt foarte rentabile, oferind economii substanțiale în comparație cu echipamentele noi, fără a compromite eficiența. Prezintăm cu mândrie mărci renumite precum Mazak, Haas și Doosan, celebrate pentru fiabilitatea și tehnologia lor de ultimă oră. Prețurile variază de la €5.000 la €100.000, găzduind diverse nevoi bugetare.

Pentru informații mai detaliate sau pentru a solicita o ofertă, vă rugăm să contactați echipa noastră dedicată, care este gata să vă asiste cerințele specifice. La Kitmondo, ne angajăm să promovăm creșterea afacerii dvs. prin utilaje de înaltă calitate și accesibile. Aveți încredere în Kitmondo pentru nevoile dvs. de echipamente industriale și îmbunătățiți-vă productivitatea astăzi.


strung ZMM CU 802 x 1500

An: 2008

Lungimea dintre centre 1500 mm
Ø deasupra patului 890 mm
Diametrul în gol 1050 mm
Înălțimea centrului 400 mm
Ø deasupra toboganului transversal 490 mm
Nas fus

strung TOS SUI 40/1500 RP

An: 1988

Lungimea dintre centre 1500 mm
Ø de rotire 400 mm
Ø deasupra toboganului transversal 219 mm
Lungimea de întoarcere 1500 mm
Ø deasupra patului 400 mm
Nas fus

strung RYAZAN 1M65

An: 1988

Lungimea dintre centre 3000 mm
Lungimea de întoarcere 3000 mm
Ø deasupra patului 1000 mm
Înălțimea centrului 500 mm
Ø de rotire 1000 mm
Ø deasupra toboganului transversal 670 mm

strung de tip elvețian SCHAUBLIN 150

An: 1998

Nas fus
Contropost Nu
Revizuit Nu
Stabil Nu

strung Harrison Alpha 550 Teach Turn

An: 1996

Lungimea dintre centre 2000 mm
Ø de rotire 550 mm
Ø deasupra toboganului transversal 370 mm
Lungimea de întoarcere 2000 mm
Ø deasupra patului 550 mm
Diametrul în gol 850 mm

Strung reconstruit Amutio Cazeneuve HB810 x 3000

An:

Lungimea dintre centre 3000 mm
Lungimea de întoarcere 3000 mm
Ø deasupra toboganului transversal 500 mm
Înălțimea centrului 400 mm
Ø deasupra patului 810 mm
Diametrul în gol 1000 mm

strung FAMOT Pleszew TUM - 35D

An: 1986

Lungimea dintre centre 1000 mm
Ø de rotire 350 mm
Ø deasupra toboganului transversal 200 mm
Lungimea de întoarcere 1000 mm
Ø deasupra patului 350 mm
Diametrul în gol 36 mm

strung UZINA ARAD SNA 500 x 1000

An: 1980

Lungimea dintre centre 1000 mm
Ø de rotire 740 mm
Ø deasupra toboganului transversal 260 mm
Lungimea de întoarcere 1000 mm
Ø deasupra patului 500 mm
Diametrul în gol 64 mm

strung EST Ticino 420 Intelegere avantajoasa

An: 1990

Lungimea dintre centre 2500 mm
Revizuit Nu
Stabil Nu
Nas fus
Contropost Nu

strung BLIN BL-HK80B

An: 2020

Greutatea maximă a piesei de prelucrat 900 kg
Viteza de întoarcere 1120 rpm
Contropost da
Nas fus
Revizuit Nu
Stabil Nu

strung OPTIMUM TH 4010

An: 2017

Lungimea dintre centre 1000 mm
Nas fus
Revizuit Nu
Ø deasupra patului 410 mm
Viteza de întoarcere 1800 rpm
Contropost Nu

strung Harrison Alpha 400 Teach Turn

An: 1997

Lungimea dintre centre 1270 mm
Lungimea de întoarcere 1270 mm
Ø deasupra patului 400 mm
Înălțimea centrului 195 mm
Ø de rotire 270 mm
Ø deasupra toboganului transversal 245 mm

strung GILDEMEISTER M530

An:

Lungimea dintre centre 2000 mm
Ø deasupra toboganului transversal 280 mm
Alezajul axului 100 mm
Înălțimea centrului 540 mm
Nas fus
Revizuit Nu

Strung Cazeneuve HB810x2000 reconstruit Cazeneuve HB810x2000

An:

Lungimea dintre centre 2000 mm
Lungimea de întoarcere 2000 mm
Ø deasupra toboganului transversal 500 mm
Înălțimea centrului 400 mm
Ø deasupra patului 810 mm
Diametrul în gol 1000 mm

Strung Amutio Cazeneuve HB 810 x 1500 reconstruit

An:

Lungimea dintre centre 1500 mm
Lungimea de întoarcere 1500 mm
Ø deasupra toboganului transversal 500 mm
Înălțimea centrului 400 mm
Ø deasupra patului 810 mm
Diametrul în gol 1000 mm

Strung Cazeneuve HB500x1500 reconstruit

An:

Lungimea dintre centre 1500 mm
Ø deasupra patului 500 mm
Nas fus CM-5
Înălțimea centrului 200 mm
Ø deasupra toboganului transversal 220 mm
Alezajul axului 40.5 mm

Cazeneuve HB575x1500 strung reconstruit Cazeneuve HB575x1500

An:

Lungimea dintre centre 1500 mm
Ø deasupra patului 575 mm
Nas fus
Înălțimea centrului 250 mm
Ø deasupra toboganului transversal 300 mm
Alezajul axului 51 mm

strung Cazeneuve HB575x2000 reconstruit Cazeneuve HB575x2000

An:

Lungimea dintre centre 2000 mm
Ø deasupra patului 575 mm
Nas fus
Înălțimea centrului 250 mm
Ø deasupra toboganului transversal 300 mm
Alezajul axului 51 mm

Geminis GE 650S x 1000

An:

Lungimea dintre centre 1000 mm
Lungimea de întoarcere 1000 mm
Ø deasupra patului 680 mm
Înălțimea centrului 330 mm
Ø de rotire 850 mm
Ø deasupra toboganului transversal 410 mm


Prezentare generală a strungurilor cu capacitate 0-3000 mm

Strungurile sunt mașini fundamentale în industria prelucrării metalelor, indispensabile pentru modelarea, tăierea și finisarea metalelor și a altor materiale. Strungurile cu o capacitate de 0-3000 mm sunt potrivite pentru manipularea pieselor de dimensiuni mici sau medii, ceea ce le face ideale pentru industrii precum industria auto, aerospațială, producție și ateliere de întreținere. Aceste strunguri oferă control precis și versatilitate, găzduind o gamă largă de aplicații, de la operațiuni simple de strunjire până la sarcini complexe de filetare și conturare.

Soiuri de strunguri

Turnuri cu motor

  • Scop: strunguri versatile utilizate pentru operațiuni generale de strunjire.
  • Aplicații: ideal pentru crearea de arbori, bucșe și prototipuri de dimensiuni mici și medii.
  • Caracteristici cheie: Operare manuală, construcție robustă și adaptabilitate.

Trunguri CNC

  • Scop: strunguri controlate de computer care oferă o precizie ridicată și automatizare.
  • Aplicații: producție în volum mare, geometrii complexe și componente de precizie.
  • Caracteristici cheie: control programabil, precizie constantă și eficiență ridicată.

Strunguri pentru unelte

  • Scop: strunguri de înaltă precizie pentru fabricarea de scule și lucrări complicate.
  • Aplicații: crearea de instrumente de precizie, calibre și prototipuri.
  • Caracteristici cheie: Precizie superioară, ajustări fine și funcționare lină.

Turnuri cu turelă

  • Scop: Strunguri echipate cu o turelă care conține mai multe unelte pentru schimbări rapide.
  • Aplicații: producție eficientă de piese de dimensiuni mici și mijlocii în volume mari.
  • Caracteristici cheie: Productivitate îmbunătățită, stații multiple de scule și versatilitate.

Strunguri de banc

  • Scop: Strunguri compacte concepute pentru utilizare pe bancă.
  • Aplicații: ideal pentru piese de prelucrat mici, proiecte de hobby și scopuri educaționale.
  • Caracteristici cheie: Amprentă redusă, funcționare ușor de utilizat și potrivite pentru lucrări ușoare.

Caracteristici și specificații cheie

Când alegeți un strung cu o capacitate de 0-3000 mm, luați în considerare următoarele caracteristici și specificații pentru a vă asigura că răspunde nevoilor dvs. de producție:

  • Swing Over Bed: diametrul maxim al piesei de prelucrat care poate fi rotit peste patul strungului, variind de obicei de la 150 mm la 800 mm pentru această categorie de dimensiuni.
  • Distanța dintre centre: lungimea maximă a piesei de prelucrat care poate fi montată între centrele strungului, până la 3000 mm.
  • Viteza axului și puterea motorului: controlul vitezei variabile și puterea motorului suficientă pentru a face față diferitelor materiale și condiții de tăiere.
  • Suporturi de stâlp de scule și suporturi de scule: Design versatil pentru stâlpi de scule și compatibilitate cu diverse suporturi de scule pentru diverse operații.
  • Controză și cărucior: contrapoză reglabilă și cărucior cu mișcare lină pentru precizie și ușurință în operare.
  • Lățimea și rigiditatea patului: un pat larg și rigid pentru a sprijini operațiuni de prelucrare stabile și precise.
  • Comenzi CNC (pentru strunguri CNC): Sisteme de control avansate pentru programare precisă, operații automate și integrare cu alte procese de producție.

Avantajele utilizării strungurilor

Investiția în strunguri de înaltă calitate oferă numeroase beneficii:

  • Versatilitate: capabil să efectueze diverse operațiuni, inclusiv strunjire, filetare, găurire și alezarea.
  • Precizie și acuratețe: asigură finisaje de înaltă calitate și toleranțe strânse, esențiale pentru aplicațiile de inginerie de precizie.
  • Eficiență: automatizarea și controalele avansate ale strungurilor CNC măresc ratele de producție și reduc munca manuală.
  • Durabilitate și longevitate: construit pentru a rezista la utilizare intensă, asigurând fiabilitatea și performanța pe termen lung.
  • Personalizare și flexibilitate: potrivite pentru prelucrarea personalizată și producția de loturi mici până la medii.

Considerații la cumpărarea unui strung

Pentru a selecta strungul potrivit pentru nevoile dvs., luați în considerare următorii factori:

  • Cerințe de aplicare: determinați sarcinile și materialele specifice pentru a alege un strung cu capacitate și caracteristici adecvate.
  • Volum de producție: alegeți un strung cu viteză și capacități de debit adecvate pentru a se potrivi cu volumul dvs. de producție.
  • Cerințe de precizie: potriviți capabilitățile de precizie ale mașinii cu standardele dvs. de calitate.
  • Buget: echilibrează investiția inițială cu costurile operaționale pe termen lung, inclusiv întreținerea și sculele.
  • Spațiu și instalare: luați în considerare spațiul disponibil pentru instalare și orice cerințe specifice pentru ventilație sau utilități.
  • Servicii și asistență: evaluați disponibilitatea asistenței tehnice, a programelor de instruire și a serviciilor de întreținere pentru a asigura funcționarea fiabilă.
  • Extindere viitoare: evaluați scalabilitatea mașinii pentru a satisface potențialele creșteri ale cererii de producție.

Mărci populare și prețuri

Haas Automation

  • Prezentare generală: Renumit pentru strungurile CNC de înaltă calitate, cu caracteristici avansate.
  • Prețul: variază de obicei între 20.000 USD și 150.000 USD, în funcție de model și specificații.

Mazak

  • Prezentare generală: oferă o varietate de strunguri CNC și manuale pentru diferite aplicații.
  • Prețul: variază în general între 30.000 USD și 200.000 USD.

Colchester (Clausing Industrial)

  • Prezentare generală: Cunoscut pentru strunguri durabile și versatile pentru motoare și unelte.
  • Prețul: se încadrează în general între 15.000 USD și 100.000 USD.

Hardinge

  • Prezentare generală: este specializat în strunguri CNC de precizie și pentru sala de scule.
  • Prețul: variază de obicei între 25.000 USD și 180.000 USD.

DMG MORI

  • Prezentare generală: oferă strunguri CNC avansate cu precizie și automatizare ridicate.
  • Prețul: variază în general între 40.000 USD și 250.000 USD.

Concluzie

Turnurile cu o capacitate de 0-3000 mm sunt indispensabile pentru diverse aplicații de prelucrare a metalelor, oferind precizie, versatilitate și eficiență. Cu diferite tipuri, cum ar fi strunguri cu motor, strunguri CNC, strunguri pentru sala de scule, strunguri cu turelă și strunguri de banc, selectarea mașinii potrivite depinde de nevoile specifice de producție, tipurile de materiale și bugetul. Factorii cheie de luat în considerare includ balansarea peste pat, distanța dintre centre, viteza axului, stâlpul sculei, contrapunctul, lățimea patului și comenzile CNC. Mărcile de vârf precum Haas Automation, Mazak, Colchester, Hardinge și DMG MORI oferă o gamă de strunguri de înaltă calitate pentru a se potrivi diverselor aplicații și bugete. Evaluând cu atenție cerințele aplicației, volumul de producție, nevoile de precizie și bugetul, companiile pot investi în strungul potrivit pentru a-și îmbunătăți capacitățile de producție și pentru a asigura o producție constantă și de înaltă calitate.