Показаны 1 - 20 из 44
Год: 1976
Макс. диаметр диска | 800 mm |
---|---|
Модуль - | 1 |
Тип ЧПУ |
Модуль + | 12 |
---|---|
ЧПУ | Нет |
Макс. ширина зубьев | 800 mm |
Год: 2002
Макс. диаметр диска | 130 mm |
---|---|
ЧПУ | Да |
Макс. ширина зубьев | 72 mm |
Модуль + | 6 |
---|---|
Тип ЧПУ | Siemens 840 D |
Мощность мотора | 44 kW |
Год:
Макс. диаметр диска | 180 mm |
---|---|
Модуль - | 0.5 |
Тип ЧПУ |
Модуль + | 4 |
---|---|
ЧПУ | Нет |
Макс. ширина зубьев | 60 mm |
Год: 2002
Макс. диаметр диска | 120 mm |
---|---|
Модуль - | 0.05 |
Тип ЧПУ | SINUMERIK 840 D |
Модуль + | 3 |
---|---|
ЧПУ | Да |
Макс. скорость шпинделя | 3000 rpm |
Год:
Макс. диаметр диска | 400 mm |
---|---|
Модуль - | 0.5 |
Тип ЧПУ | BWO CNC921 |
Модуль + | 6 |
---|---|
ЧПУ | Да |
Макс. ширина зубьев | 76 mm |
Год: 2007
Макс. диаметр диска | 275 mm |
---|---|
Модуль - | 0.5 |
Тип ЧПУ |
Модуль + | 8 |
---|---|
ЧПУ | Да |
Макс. ширина зубьев | 58 mm |
Год: 1978
Макс. диаметр диска | 1250 mm |
---|---|
ЧПУ | Нет |
Макс. скорость шпинделя | 1,7 rpm |
Модуль + | 12 |
---|---|
Тип ЧПУ |
Год: 1970
Макс. диаметр диска | 1350 mm |
---|---|
Модуль - | 1 |
Макс. ширина зубьев | 305 mm |
Модуль + | 12 |
---|---|
Тип ЧПУ |
Год: 1989
Макс. диаметр диска | 750 mm |
---|---|
Модуль - | 0.5 |
Тип ЧПУ |
Модуль + | 8 |
---|---|
ЧПУ | Да |
Макс. ширина зубьев | 180 mm |
Год: 2005
Макс. диаметр диска | 275 mm |
---|---|
Модуль - | 0.5 |
Тип ЧПУ |
Модуль + | 8 |
---|---|
ЧПУ | Да |
Макс. ширина зубьев | 58 mm |
Зебодолбежные станки занимают центральное место в металлообрабатывающей промышленности и специально предназначены для резки и формовки зубчатых колес с высокой точностью. Используя режущий инструмент с возвратно-поступательным движением, известный как формовочный станок, эти станки постепенно удаляют материал с заготовки для создания зубьев шестерни. Зубодолбежная обработка особенно эффективна для внутренних и внешних шестерен, а также сложных профилей, которые сложно изготовить другими методами. Такие отрасли, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, тяжелое машиностроение и робототехника, в значительной степени полагаются на эти машины при производстве зубчатых передач.
Зубопрокатные станки доступны в нескольких конфигурациях, каждая из которых подходит для различных требований к производству зубчатых колес:
Эти станки имеют горизонтальную ориентацию шпинделя, что делает их пригодными для производства различных типов зубчатых колес, включая прямозубые, косозубые и шлицевые шестерни.
Эти станки с вертикальным расположением шпинделя идеально подходят для обработки более крупных и тяжелых заготовок, таких как шестерни и зубчатые кольца большого диаметра. Они обеспечивают лучшую стабильность и простоту обращения с такими компонентами.
Оснащенные системами числового программного управления (ЧПУ), эти станки обеспечивают высокую точность, автоматизацию и гибкость. Зубофрезерные станки с ЧПУ позволяют изготавливать шестерни сложной геометрии и подходят для высокоточных применений.
Эти универсальные станки могут выполнять задачи по формованию как горизонтальных, так и вертикальных зубчатых колес, обеспечивая максимальную гибкость для различных типов и размеров зубчатых колес.
При выборе зубодолбежного станка учитывайте следующие ключевые характеристики и характеристики:
Современные зубодолбежные станки часто оснащены системой ЧПУ для повышения точности и автоматизации, что позволяет создавать сложные профили зубчатых колес и высокую повторяемость.
Максимальный диаметр, высота и вес заготовки, которую может обрабатывать станок, имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы станок мог работать с шестернями заданного размера.
Максимальная длина возвратно-поступательного движения фрезы. Для более крупных передач необходим более длинный ход.
Регулируемые скорости и подачи обеспечивают оптимальные условия резания для различных материалов и типов зубчатых колес.
Тип и качество формовочных фрез, а также возможность их быстрой замены могут существенно повлиять на производительность.
Структурная стабильность и качество сборки станка влияют на точность и стабильность процесса формования.
Инвестиции в высококачественные зубодолбежные станки дают множество преимуществ:
<ул>
Чтобы выбрать зубодолбежный станок, соответствующий вашим потребностям, учтите следующие факторы:
Определите объем производимых шестерен, чтобы выбрать машину подходящей производительности и эффективности.
Убедитесь, что станок может обрабатывать шестерни конкретных типов и размеров, которые вам необходимо производить.
Сопоставьте точность машины с вашими стандартами качества.
Сбалансируйте первоначальные инвестиции с долгосрочными эксплуатационными расходами, включая обслуживание и расходные материалы.
Рассмотрите возможность технической поддержки и обслуживания машины.
Оцените необходимость обучения операторов для эффективного использования расширенных функций машины.
Несколько известных брендов производят зубодолбежные станки, известные своей надежностью и производительностью:
<ул>
Зубопрокатные станки являются незаменимым инструментом для изготовления высокоточных зубчатых колес, необходимых в различных отраслях промышленности. При наличии различных типов зубодолбежных станков, таких как горизонтальные, вертикальные, станки с ЧПУ и универсальные зубодолбежные станки, выбор правильной модели зависит от конкретных производственных потребностей и типов зубчатых колес. Ключевые факторы, которые следует учитывать, включают системы управления ЧПУ, производительность заготовки, длину хода, скорость резания, систему инструментов и жесткость станка. Ведущие бренды, такие как Gleason, Liebherr, Mitsubishi Heavy Industries, Starrag-Heckert и Lorenz, предлагают широкий выбор высококачественных зубодолбежных станков для различных применений и бюджетов. Тщательно оценив объем производства, типы зубчатых колес, требования к точности и бюджет, предприятия могут инвестировать в правильный зубодолбежный станок, чтобы расширить свои производственные возможности и обеспечить стабильное и высококачественное производство зубчатых колес.