Prikaz 1 - 20 od 44
Godina: 2002
Maksimalni Ø točka | 130 mm |
---|---|
CNC | da |
Maks. širina zupčanika | 72 mm |
Modul + | 6 |
---|---|
CNC tip | Siemens 840 D |
Snaga motora | 44 kW |
Godina:
Maksimalni Ø točka | 500 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
CNC tip |
Modul + | 6 |
---|---|
CNC | Ne |
Godina:
Maksimalni Ø točka | 180 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC tip |
Modul + | 4 |
---|---|
CNC | Ne |
Maks. širina zupčanika | 60 mm |
Godina: 1987
Maksimalni Ø točka | 750 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
CNC tip |
Modul + | 10 |
---|---|
CNC | Ne |
Maks. širina zupčanika | 200 mm |
Godina: 2002
Maksimalni Ø točka | 120 mm |
---|---|
Modul - | 0.05 |
CNC tip | SINUMERIK 840 D |
Modul + | 3 |
---|---|
CNC | da |
Maks. vreteno brzina | 3000 rpm |
Godina:
Maksimalni Ø točka | 400 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC tip | BWO CNC921 |
Modul + | 6 |
---|---|
CNC | da |
Maks. širina zupčanika | 76 mm |
Godina:
Maksimalni Ø točka | 915 mm |
---|---|
CNC | Ne |
Modul + | 3 |
---|---|
CNC tip |
Godina: 1978
Maksimalni Ø točka | 1250 mm |
---|---|
CNC | Ne |
Maks. vreteno brzina | 1,7 rpm |
Modul + | 12 |
---|---|
CNC tip |
Godina: 1976
Maksimalni Ø točka | 800 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
CNC tip |
Modul + | 12 |
---|---|
CNC | Ne |
Maks. širina zupčanika | 800 mm |
Godina: 2007
Maksimalni Ø točka | 275 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC tip |
Modul + | 8 |
---|---|
CNC | da |
Maks. širina zupčanika | 58 mm |
Godina: 1989
Maksimalni Ø točka | 750 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
CNC tip |
Modul + | 8 |
---|---|
CNC | da |
Maks. širina zupčanika | 180 mm |
Godina: 1970
Maksimalni Ø točka | 1350 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
Maks. širina zupčanika | 305 mm |
Modul + | 12 |
---|---|
CNC tip |
Mašine za oblikovanje zupčanika su ključne u industriji obrade metala, posebno dizajnirane za sečenje i formiranje zupčanika sa visokom preciznošću. Koristeći klipni alat za sečenje poznat kao sekač za oblikovanje, ove mašine progresivno uklanjaju materijal sa radnog predmeta kako bi stvorili zupce zupčanika. Oblikovanje zupčanika je posebno efikasno za unutrašnje zupčanike, spoljašnje zupčanike i složene profile koje je teško proizvesti drugim metodama. Industrije poput automobilske, vazduhoplovne, teške mašinerije i robotike u velikoj meri se oslanjaju na ove mašine za potrebe proizvodnje opreme.
Mašine za oblikovanje zupčanika su dostupne u nekoliko konfiguracija, od kojih svaka odgovara različitim zahtevima za proizvodnju zupčanika:
Ove mašine imaju horizontalnu orijentaciju vretena, što ih čini pogodnim za proizvodnju različitih tipova zupčanika, uključujući cilindrične, spiralne i zupčanike.
Sa vertikalnom orijentacijom vretena, ove mašine su idealne za veće i teže radove, kao što su zupčanici velikog prečnika i zupčanici. Oni nude bolju stabilnost i lakše rukovanje za takve komponente.
Opremljene kompjuterskim sistemima numeričke kontrole (CNC), ove mašine pružaju visoku preciznost, automatizaciju i fleksibilnost. CNC uređaji za oblikovanje zupčanika mogu da proizvedu složene geometrije zupčanika i pogodni su za aplikacije visoke preciznosti.
Ove svestrane mašine mogu da se nose sa horizontalnim i vertikalnim zadacima oblikovanja zupčanika, pružajući maksimalnu fleksibilnost za različite tipove i veličine zupčanika.
Kada birate mašinu za oblikovanje zupčanika, uzmite u obzir sledeće ključne karakteristike i specifikacije:
Moderne mašine za oblikovanje zupčanika često imaju CNC kontrole za poboljšanu preciznost i automatizaciju, omogućavajući složene profile zupčanika i visoku ponovljivost.
Maksimalni prečnik, visina i težina radnog komada sa kojim mašina može da rukuje su ključni za obezbeđivanje da mašina može da primi predviđene veličine zupčanika.
Maksimalna dužina povratnog kretanja rezača za oblikovanje. Duži hodi su neophodni za veće brzine.
Podesive brzine i pomaci omogućavaju optimalne uslove sečenja za različite materijale i tipove zupčanika.
Vrsta i kvalitet rezača za oblikovanje i njihove mogućnosti brze promene mogu značajno da utiču na produktivnost.
Konstrukcijska stabilnost i kvalitet izrade mašine utiču na preciznost i stabilnost tokom procesa oblikovanja.
Ulaganje u visokokvalitetne mašine za oblikovanje zupčanika nudi brojne prednosti:
Da biste izabrali pravu mašinu za oblikovanje zupčanika za svoje potrebe, uzmite u obzir ove faktore:
Odredite količinu zupčanika koji će se proizvesti da biste izabrali mašinu odgovarajućeg kapaciteta i efikasnosti.
Uverite se da mašina može da podnese određene tipove i veličine zupčanika koje treba da proizvedete.
Uparite precizne mogućnosti mašine sa vašim standardima kvaliteta.
Uravnotežite početnu investiciju sa dugoročnim operativnim troškovima, uključujući održavanje i potrošni materijal.
Razmotrite dostupnost tehničke podrške i usluga održavanja za mašinu.
Procenite potrebu za obukom rukovaoca za efikasno korišćenje naprednih funkcija mašine.
Nekoliko renomiranih brendova proizvodi mašine za oblikovanje zupčanika poznate po svojoj pouzdanosti i performansama:
Mašine za oblikovanje zupčanika su nezamenljivi alati za proizvodnju visoko preciznih zupčanika potrebnih u različitim industrijskim primenama. Kod različitih tipova kao što su horizontalne, vertikalne, CNC i univerzalne mašine za oblikovanje zupčanika, izbor pravog modela zavisi od specifičnih proizvodnih potreba i tipova zupčanika. Ključni faktori koje treba uzeti u obzir uključuju CNC sisteme upravljanja, kapacitet radnog komada, dužinu hoda, brzinu rezanja, sistem alata i krutost mašine. Vodeći brendovi kao što su Gleason, Liebherr, Mitsubishi Heavi Industries, Starrag-Heckert i Lorenz nude niz visokokvalitetnih mašina za oblikovanje zupčanika koje odgovaraju različitim aplikacijama i budžetima. Pažljivo procenjujući obim proizvodnje, tipove zupčanika, zahteve za preciznost i budžet, preduzeća mogu da osiguraju da investiraju u pravu mašinu za oblikovanje zupčanika kako bi poboljšala svoje proizvodne mogućnosti i obezbedila doslednu, visokokvalitetnu proizvodnju zupčanika.