Mašinski centri sa 5 osa revolucionirali su industriju obrade metala svojom sposobnošću da obavljaju složene operacije glodanja i obrade na pet osa istovremeno. Ove napredne mašine nude značajne prednosti u odnosu na tradicionalne 3-osne mašine, uključujući poboljšanu preciznost, veću fleksibilnost i smanjeno habanje alata. Mogućnost istovremene obrade sa 5 osa omogućava kreiranje složenih geometrija, višestranih komponenti i vrhunske završne obrade površine u jednoj postavci, eliminišući potrebu za višestrukim podešavanjima i repozicioniranjem delova.

Idealni za industrije kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija, medicinska i energetska, 5-osni obradni centri se ističu u proizvodnji delova složene geometrije, kao što su lopatice turbina, ortopedski implantati i složene automobilske komponente. Kada razmišljate o kupovini 5-osnog obradnog centra, ključno je proceniti faktore kao što su veličina mašine, snaga vretena, kapacitet alata i kontrolni sistem. Kitmondo nudi širok izbor 5-osnih obradnih centara kako bi se zadovoljile različite potrebe različitih industrija.

Obradni centar - 5 os HERMLE U 740

Godina: 2004

Osa Ks 740 mm
Osa Z 500 mm
CNC Heidenhain iTNC 530
Osa I 500 mm
Tip Vertikala
Dužina stola 900 mm

Dixi DHP-50 Dobra vrednost

Godina: 2008

Osa Ks 700 mm
Osa Z 700 mm
Tip Kontinuirano
Osa I 700 mm
Tip Horizontalno
CNC Siemens 840 D

Obradni centar - 5 os Hurco VTXU

Godina: 2002

Osa Ks 800 mm
Osa Z 510 mm
Tip Indeksirano
Osa I 700 mm
Tip Vertikala
CNC Winmax

Obradni centar - 5 os Hurco VMX42

Godina: 2008

Osa Ks 1020 mm
Osa Z 610 mm
Tip Indeksirano
Osa I 610 mm
Tip Vertikala
CNC Winmax

Obradni centar - 5 os HERMLE C600 U Nisko radno vreme

Godina: 2006

Osa Ks 600 mm
Osa Z 450 mm
Tip Kontinuirano
Osa I 450 mm
Tip Vertikala
CNC Heidenhain 530

Obradni centar - 5 os HERMLE B300 U Nisko radno vreme

Godina: 2008

Osa Ks 800 mm
Osa Z 500 mm
Tip Kontinuirano
Osa I 600 mm
Tip Vertikala
CNC Heidenhain TNC 530

Obradni centar - 5 os HAAS UMC 750

Godina: 2014

Osa Ks 762 mm
Osa Z 610 mm
Tip Kontinuirano
Osa I 508 mm
Tip Vertikala
CNC HAAS

Deckel-Maho DMU 80 T

Godina: 2002

Osa Ks 880 mm
Osa Z 630 mm
CNC HEIDENHAIN TNC 430
Osa I 630 mm
Tip Vertikala
Tip osovine 1k glava + 1k krevet

Obradni centar - 5 os DOOSAN HM 630

Godina: 2008

Osa Ks 1000 mm
Osa Z 850 mm
Broj džepova za alat 2006
Osa I 800 mm
CNC Fanuc Series 18i-MB
Konus vretena

DMG DMU 50 ECO

Godina: 2011

Osa Ks 500 mm
Osa Z 400 mm
Tip Indeksirano
Osa I 450 mm
Tip Vertikala
CNC Siemens 810 D

Obradni centar - 5 os Deckel Maho DMU 70 V

Godina: ~ 2000

Osa Ks 750 mm
Osa Z 520 mm
Tip Kontinuirano
Osa I 600 mm
Tip Vertikala
CNC Millplus

Obradni centar - 5 os JOBS JO’MACH 131L Dobar dogovor

Godina: 2002

Osa Ks 2500 mm
Osa Z 850 mm
Konus vretena
Osa I 1800 mm
CNC FIDIA C20

Obradni centar - 5 os CHIRON FZ18W

Godina: 1990

Osa Ks 550 mm
Osa Z 425 mm
CNC SIEMENS SINUMERIK 810M
Osa I 300 mm
Tip Vertikala
Maks. deo težine 200 kg

Obradni centar - 5 os Fidia Digit 318

Godina: ~ 1999

Osa Ks 3000 mm
Osa Z 800 mm
Konus vretena
Osa I 1000 mm
CNC
Maks. vreteno brzina 30000 rpm

Obradni centar - 5 os Spinner U630

Godina: 2018

Osa Ks 630 mm
Osa Z 465 mm
Konus vretena
Osa I 530 mm
CNC

Obradni centar - 5 os DMG MORI DMU 125

Godina: 2000

Osa Ks 1250 mm
Osa Z 800 mm
Dužina stola 1500 mm
Osa I 880 mm
CNC
Širina stola 1050 mm

Obradni centar - 5 os Spinner U 1520

Godina: 2016

Osa Ks 1520 mm
Osa Z 460 mm
CNC Siemens
Osa I 520 mm
Tip Vertikala
Konus vretena HSK-63

Obradni centar - 5 os DECKEL MAHO DMF 180

Godina: 2010

Osa Ks 1800 mm
Osa Z 700 mm
Dužina stola 2100 mm
Osa I 700 mm
CNC HEIDENHAIN iTNC 530
Širina stola 700 mm

Obradni centar - 5 os DMG DMU 100 Monoblock

Godina: 2012

Osa Ks 1150 mm
Osa Z 710 mm
Dužina stola 1500 mm
Osa I 710 mm
CNC HEIDENHAIN ITNC 530 ERGOLINE
Širina stola 800 mm

Obradni centar - 5 os MIKRON VCP 600

Godina: 2001

Osa Ks 600 mm
Osa Z 450 mm
CNC Heidenhain iTNC420
Osa I 450 mm
Tip Vertikala
Konus vretena SK40


Obradni centar sa 5 osa je kompjuterska numerička kontrola (CNC) mašina sposobna da obavlja složene operacije glodanja i obrade na pet različitih osa istovremeno. Za razliku od tradicionalnih mašina sa 3 ose, koje se kreću samo u Ks, I i Z ravnima, mašine sa 5 ose takođe mogu da rotiraju oko A i B ose. Ovaj dodatni opseg kretanja omogućava veću fleksibilnost i preciznost pri proizvodnji složenih delova i komponenti.

Ključne karakteristike

Istovremena obrada u 5 osa: Ova mogućnost omogućava sečenje i oblikovanje materijala duž pet osa odjednom, što rezultira skraćenim vremenom podešavanja, poboljšanom preciznošću i superiornom završnom obradom površine. Posebno je koristan za proizvodnju složenih, oblikovanih delova koji bi inače zahtevali višestruka podešavanja na konvencionalnoj mašini sa 3 ose.

Poboljšana preciznost: Eliminišući potrebu za višestrukim podešavanjima i repozicioniranjem delova, 5-osni obradni centri minimiziraju ljudske greške i nedoslednosti, što dovodi do višeg kvaliteta, preciznijih delova i smanjene stope otpada.</ p>

Poboljšana svestranost: Napredne mogućnosti kretanja mašina sa 5 osa omogućavaju kreiranje veoma složenih geometrija i višestranih delova u jednoj postavci. Ova svestranost omogućava proizvođačima da se pozabave širim spektrom projekata i prošire svoju ponudu.

Smanjeno habanje alata: Istovremeno kretanje alata za sečenje i radnog komada u 5-osnom obradnom centru smanjuje ukupni stres na alatu, što dovodi do manjeg habanja i dužeg veka alata. Ovo može dovesti do značajnih ušteda tokom vremena.

Primena 5-osnih obradnih centara

Ovi obradni centri se koriste u različitim industrijama, uključujući vazduhoplovstvo, automobilsku, medicinsku i energetsku, za proizvodnju komponenti složene geometrije. Primeri uključuju:

  • Vazduhoplovstvo i energija: lopatice i impeleri turbina
  • Medicinska industrija: Ortopedski implantati i hirurški instrumenti
  • Proizvodnja: Komponente kalupa i kalupa za procese brizganja i štancanja
  • Automobilska industrija: Složeni automobilski delovi, kao što su komponente motora i elementi vešanja

Razmatranja prilikom kupovine

Kada razmišljate o kupovini 5-osnog obradnog centra, neophodno je proceniti faktore kao što su veličina mašine, snaga vretena, kapacitet alata i sistem upravljanja. Pored toga, uzmite u obzir nivo podrške i obuke nakon prodaje od strane proizvođača da biste obezbedili maksimalan povraćaj ulaganja.

Vodeći proizvođači dostupni na Kitmondu

  • DMG MORI: Nemačko-japanska kompanija koja proizvodi širok spektar naprednih obradnih centara.
  • Haas Automation: Američki proizvođač poznat po pristupačnim i kvalitetnim obradnim centrima sa 5 osa.
  • Mazak Corporation: Japanska kompanija sa reputacijom za visokokvalitetne, inovativne CNC mašine.
  • Okuma: Renomirana japanska kompanija koja nudi najsavremenije obradne centre.
  • Hermle: Nemački proizvođač poznat po centrima za obradu visoke preciznosti.
  • Hurco: Američka kompanija specijalizovana za brze i precizne CNC alatne mašine.
  • GF Machining Solutions: Švajcarski proizvođač koji nudi sveobuhvatan portfolio naprednih obradnih centara.
  • Macuura: Japanski proizvođač koji se fokusira na automatizaciju i naprednu tehnologiju.
  • Mikron: Švajcarska kompanija za proizvodnju mašina za glodanje visokih performansi i obradnih centara.
  • Chiron: Nemačka kompanija specijalizovana za brze, precizne CNC vertikalne obradne centre.
  • Makino: Japanski proizvođač sa reputacijom naprednih alatnih CNC mašina.

Razmatranja budžeta

Cena 5-osnih obradnih centara može značajno da varira u zavisnosti od veličine, karakteristika, mogućnosti, brenda i starosti (novih u odnosu na korišćene). Evo nekih opštih procena:

  • Početne/manje mašine: €150.000 do €250.000
  • Modeli srednje klase: €250.000 do €600.000
  • Mašine vrhunskog kvaliteta: Preko 600.000 evra, sa nekim preko 1 milion evra

Za polovne mašine, cene se obično kreću od 50.000 do 190.000 evra. Kitmondov algoritam za određivanje cena, Valoreko, može pomoći da se odredi poštena tržišna cena.

Završavanje kupovine

Uverite se da se dogovorite o svim detaljima sa prodavcem ili potražite podršku od Kitmondo agenta da biste doneli informisanu odluku. Ovaj pristup pomaže maksimiziranju vaše investicije i osigurava da mašina ispunjava vaše specifične potrebe i budžet.