Kitmondo üst düzey kullanılmış endüstriyel makineler için lider pazar yerinizdir. Metal Takım Tezgahları kategorimizde etkileyici bir CNC dişli azdırma tezgahı seçkisini gururla sunuyoruz. Hassasiyet, verimlilik ve değerin optimum karışımını sağlayan bu makinelerin bakımı ustalıkla yapılır.
CNC dişli azdırma makinelerimiz, otomotiv, havacılık ve imalat gibi endüstriler için gerekli olan yüksek hassasiyetli dişlileri üreterek olağanüstü doğruluk ve tekrarlanabilirlik sunmak üzere tasarlanmıştır. Çok yönlüdürler ve farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli dişli türlerini ve boyutlarını kullanma kapasitesine sahiptirler.
Envanterimizdeki her CNC dişli azdırma makinesi, en yüksek kalite performansını sağlamak için kapsamlı bir inceleme sürecinden geçer. Makinelerimiz, verimlilikten ödün vermeden yeni ekipmanlarla karşılaştırıldığında önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar. Güvenilirlikleri ve ileri teknolojileriyle tanınan Gleason, Liebherr ve Mitsubishi gibi ünlü markalara sahibiz. Fiyatlar €80.000 ila €400.000 arasında değişmektedir ve geniş bir bütçe aralığına uygundur.
Daha ayrıntılı bilgi almak veya fiyat teklifi istemek için özel ihtiyaçlarınıza yardımcı olmaya hazır özel ekibimizle iletişime geçin. Kitmondo olarak, yüksek kaliteli ve uygun fiyatlı makinelerle işinizin büyümesini desteklemeye kendimizi adadık. Endüstriyel ekipman ihtiyaçlarınız için Kitmondo'ya güvenin ve üretkenliğinizdeki artışı hemen deneyimleyin.
1 - 20 den 64 a sonuçlar
Yıl: 2004
Maksimum tekerlek çapı | 150 mm |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 4500 rpm |
CNC çeşidi | Siemens 840d |
---|---|
Motor gücü | 19 kW |
Yıl: 2006
Maksimum tekerlek çapı | 45 mm |
---|---|
Modül - | 0.5 |
Maksimum iş mili hızı | 8000 rpm |
Modül + | 1.5 |
---|---|
CNC çeşidi | Fanuc 18i-MB |
Maksimum diş genişliği | 250 mm |
Yıl: 2007
Maksimum tekerlek çapı | 150 mm |
---|---|
Maksimum diş genişliği | 150 mm |
CNC çeşidi | NUM |
---|
Yıl: 1980
Maksimum tekerlek çapı | 40 mm |
---|---|
Modül - | 0.3 |
Maksimum iş mili hızı | 2400 rpm |
Modül + | 1.5 |
---|---|
CNC çeşidi | |
Maksimum diş genişliği | 100 mm |
Yıl: 2008
Maksimum tekerlek çapı | 200 mm |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 1500 rpm |
CNC çeşidi | Siemens 840 D |
---|---|
Maksimum diş genişliği | 100 mm |
Yıl:
Maksimum tekerlek çapı | 160 mm |
---|---|
CNC çeşidi | 5 assi |
Maksimum diş genişliği | 150 mm |
Modül + | 3 |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 3500 rpm |
Yıl: 1971
Maksimum tekerlek çapı | 320 mm |
---|---|
CNC çeşidi | nc |
Modül + | 6 |
---|---|
Motor gücü | 8 kW |
Yıl: 2010
Maksimum tekerlek çapı | 210 mm |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 4000 rpm |
CNC çeşidi | Siemens 840d |
---|
Yıl: 2016
Maksimum tekerlek çapı | 250 mm |
---|---|
Modül - | 30 |
Maksimum iş mili hızı | 3500 rpm |
Modül + | 30 |
---|---|
CNC çeşidi |
Yıl: 1992
Maksimum tekerlek çapı | 150 mm |
---|---|
Modül - | 3 |
Maksimum iş mili hızı | 1500 rpm |
Modül + | 4.5 |
---|---|
CNC çeşidi | MIKRON 788- (BWO) |
Motor gücü | 8.8 kW |
Yıl: 2001
Maksimum tekerlek çapı | 750 mm |
---|---|
CNC çeşidi | siemens 810 |
Motor gücü | 28 kW |
Modül + | 12 |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 450 rpm |
Yıl: 1976
Maksimum tekerlek çapı | 350 mm |
---|---|
Modül - | 5 |
Maksimum iş mili hızı | 485 rpm |
Modül + | 14 |
---|---|
CNC çeşidi | TEX COMPUTER POWER E |
Maksimum diş genişliği | 200 mm |
Yıl: 1982
Maksimum tekerlek çapı | 3150 mm |
---|---|
Motor gücü | 45 kW |
CNC çeşidi | SIEMENS 840 D |
---|
Yıl: 1995
Maksimum tekerlek çapı | 80 mm |
---|---|
Modül - | 1 |
Maksimum iş mili hızı | 800 rpm |
Modül + | 3 |
---|---|
CNC çeşidi | SIEMENS 840 C |
Maksimum diş genişliği | 245 mm |
Yıl:
Modül + | 12.7 |
---|---|
Maksimum diş genişliği | 70 mm |
CNC çeşidi | FANUC Series O-GC |
---|
Yıl: 1992
Modül + | 3 |
---|---|
CNC çeşidi | Bosch CC220 |
Maksimum diş genişliği | 400 mm |
Modül - | 0.5 |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 1200 rpm |
Motor gücü | 52 kW |
CNC dişli azdırma makineleri, yüksek hassasiyetli dişlileri verimli bir şekilde üretme yetenekleriyle bilinen metal işleme endüstrisinde çok önemlidir. Bu makineler, ocak adı verilen özel bir kesme aleti kullanarak dişli dişlerini aşamalı olarak silindirik bir iş parçası halinde keser. Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) teknolojisinin entegrasyonu, dişli azdırma işleminde devrim yaratarak hassasiyeti, çok yönlülüğü ve üretkenliği artırdı. Bu, CNC dişli azdırma makinelerini otomotiv, havacılık, endüstriyel makineler ve robot bilimi gibi sektörlerde paha biçilmez kılmaktadır.
CNC dişli azdırma makineleri, çeşitli dişli üretim gereksinimlerine uyacak şekilde farklı konfigürasyonlara sahiptir:
Bu makineler iş parçasını yatay olarak monte eder; bu da onları düz dişliler, helisel dişliler, sonsuz dişliler ve kamalı dişliler üretmek için ideal kılar. Çok yönlülükleri, çok çeşitli dişli boyutlarıyla başa çıkmalarına olanak tanıyor.
Bu makinelerde iş parçası dikey olarak monte edilir; bu da özellikle yatay olarak taşınması zor olan daha büyük ve ağır iş parçaları için uygundur. Dikey makineler daha iyi stabilite sağlayarak onları büyük çaplı dişliler ve dişli halkaları için mükemmel kılar.
Hem yatay hem de dikey eksenlerde azdırma işlemlerini gerçekleştirebilen üniversal dişli azdırma makineleri maksimum esneklik sunar. Çeşitli dişli türleri ve boyutlarıyla uğraşması gereken atölyeler için uygundurlar.
Yüksek üretkenlik için tasarlanan bu makineler, yüksek hızlarda ve ilerleme hızlarında çalışarak çevrim sürelerini kısaltır ve çıktıyı artırır. Büyük hacimli üretim ortamları için idealdirler.
CNC dişli azdırma makinesi seçerken aşağıdaki özellikleri ve spesifikasyonları göz önünde bulundurun:
Kontrol sisteminin gelişmişliği, makinenin hassasiyetini, kullanıcı dostu olmasını ve karmaşık dişli geometrileriyle başa çıkma yeteneğini etkiler. Modern CNC sistemleri, gelişmiş programlama yeteneklerine, kullanıcı dostu arayüzlere ve CAD/CAM yazılımıyla entegrasyona sahiptir.
Kontrollü eksenlerin sayısı (genellikle 3 ila 6), makinenin karmaşık dişli şekilleri üretme ve çok eksenli işleme işlemlerini gerçekleştirme yeteneğini etkiler.
Daha yüksek hızlar ve ilerleme oranları, verimliliğin artmasına ve döngü sürelerinin azalmasına katkıda bulunur. Ayarlanabilir hızlar ve ilerlemeler, farklı malzemeler ve dişli türleri için en uygun kesme koşullarının sağlanmasına olanak tanır.
Makinenin kaldırabileceği iş parçasının maksimum çapı, uzunluğu ve ağırlığı, amaçlanan dişli boyutlarına uyum sağlaması açısından çok önemlidir.
Ocağın ve diğer kesme aletlerinin türü ve kalitesi önemlidir. Hızlı değiştirilebilen takım sistemleri, kurulum sürelerini önemli ölçüde azaltabilir ve makinenin çalışma süresini artırabilir.
Otomatik yükleme ve boşaltma, süreç içi denetim ve robotik sistemlerle entegrasyon gibi özellikler üretkenliği artırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.
CNC dişli azdırma makinelerine yatırım yapmak çeşitli avantajlar sunar:
Doğru CNC dişli azdırma makinesini seçmek için şu faktörleri göz önünde bulundurun:
Uygun kapasite ve hıza sahip bir makine seçmek için üretmeniz gereken dişli hacmini belirleyin.
Makinenin, uygulamalarınız için gerekli olan belirli tip ve boyutlardaki dişlileri işleyebildiğinden emin olun.
Makinenin hassaslık özelliklerini kalite standartlarınızla eşleştirin.
İlk yatırımı, bakım ve sarf malzemeleri de dahil olmak üzere uzun vadeli işletme maliyetleriyle dengeleyin.
Makine için teknik destek ve bakım hizmetlerinin mevcut olup olmadığını değerlendirin.
Makinenin gelişmiş özelliklerini etkili bir şekilde kullanmak için operatör eğitimi ihtiyacını değerlendirin.
Güvenilir ve yüksek performanslı CNC dişli azdırma makineleri ürettiği bilinen birçok saygın marka vardır:
CNC dişli azdırma makineleri, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yüksek hassasiyetli dişliler üretmek için kritik öneme sahiptir. Yatay ve dikey makinelerden üniversal ve yüksek hızlı makinelere kadar değişen tiplerde seçim, özel üretim ihtiyaçlarına ve dişli türlerine bağlıdır. Önemli hususlar arasında CNC kontrol sistemi, eksen konfigürasyonu, iş parçası kapasitesi, takımlama sistemleri ve otomasyon özellikleri yer alır. Liebherr, Gleason, Mitsubishi Heavy Industries, Kashifuji ve PFAUTER gibi lider markalar, farklı uygulamalara ve bütçelere uygun yüksek kaliteli CNC dişli azdırma makineleri sunmaktadır. İşletmeler, üretim hacmini, dişli türlerini, hassasiyet gereksinimlerini ve bütçeyi dikkatle değerlendirerek, üretim yeteneklerini geliştirmek ve tutarlı, yüksek kaliteli dişli üretimi elde etmek için doğru CNC dişli azdırma makinesine yatırım yaptıklarından emin olabilirler.